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      一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10450260閱讀:582來源:國知局
      一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前板坯結(jié)晶器自動加渣方式有兩種:一是人工加渣;二是移動車自動加渣。人工作業(yè)是將保護渣堆積在結(jié)晶器澆鑄平臺上,由專人定時定量根據(jù)個人經(jīng)驗加量,長期有人堅守在工作崗位,以5個鑄流為例至少需要2-3名操作人員不停的用手向結(jié)晶器的鋼水表面添加保護渣。二是移動小車加渣,這樣整體設(shè)計至少需要兩個車,其中一個車上再設(shè)計兩個鑄流的加渣設(shè)備,另外,一個車上再設(shè)計叁個鑄流的加渣設(shè)備才能滿足現(xiàn)場需要,生產(chǎn)時通過電機控制移動過來,生產(chǎn)停止后移動安全無障礙的位置停放。
      [0003]對于人工加渣的流程來說就是眼睛長期的盯著幾個結(jié)晶器,用手里的把手或金屬鋼筋之類的定時不準確定量的添加保護渣。存在的不足:一是不同的人定時定量加入保護渣完全是靠個人經(jīng)驗判斷加量,不同的人員加量不同;二是長期這樣重復(fù)勞動工作強度大,需要的人員也多。再者,移動小車加渣,這樣整體設(shè)計至少需要兩個車,整個平臺占地面積大,工作人員現(xiàn)場工作,行動受到影響,不用時來回移動大包操作平臺支柱相互干涉,有時突發(fā)事故無法及時離開工作面。
      [0004]對于移動車自動加渣,由于車體大再加上保護渣料后重量大,每個車上二流加渣機和三流的各自工作,車體到每個結(jié)晶器的距離約3米左右,這樣就需要每流加渣設(shè)備上的加料輸送管的長度在3左右,而且還要定時的擺動,將保護渣料均勻地灑在結(jié)晶器里鋼水的表面上,而且不能對在不停流入結(jié)晶器里的鋼水長水口產(chǎn)生任何影響。
      [0005]對于現(xiàn)有的自動加渣設(shè)備有的采用XY移動加渣,有的采用傘形齒擺動再加前后移動加渣形式。每個加渣設(shè)備需要設(shè)計兩根送料管,以5個流為例的連鑄機就需要設(shè)計10個這樣的輸送管,這樣的擺動機構(gòu)體積大,整個平臺會被這樣的設(shè)備擺放將空間占滿。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的是提供一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備,減少了占地空間,全自動送料,方便實用。
      [0007]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0008]—種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備,包括兩對稱安裝的自動加渣裝置,兩自動加渣裝置之間通過固定連接臂連接,固定連接臂上安裝有X軸擺動伺服電機和Y軸縱移電機,所述自動加渣裝置包括料斗、送料管和布料器,所述料斗底部連接有下料伺服控制器,所述送料管內(nèi)設(shè)有螺旋送料彈簧,送料管左側(cè)連接XY軸擺動平臺,送料管右側(cè)連接布料器,送料管頂部設(shè)有滑動料槽,所述下料伺服控制器底部的下料管連接滑動料槽,送料管的一側(cè)管壁上安裝有電器控制柜,該電器控制柜電連接X軸擺動伺服電機和Y軸縱移電機。
      [0009]本實用新型的有益效果為:采用吊裝的方式安裝,比移動車減少占地;料斗采用玻璃或有機高溫透明玻璃,人眼直接就看到料位的高度,也可以通過料位傳感器自動檢測,這樣人工可以遠距離觀測;兩根送料管及布料器的規(guī)格設(shè)計對應(yīng)規(guī)格不同的結(jié)晶器,方便使用;滑動料槽與送料管機構(gòu)實現(xiàn)了送料管前移后退時供料不間斷,集合橫移同時動作能走出需要的運動的軌跡,比車體設(shè)計更優(yōu)化簡單可靠。
      【附圖說明】
      [0010]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0011]圖1是本實用新型實施例所述的一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
      [0012]圖2是本實用新型實施例所述的一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1-2所示,本實用新型實施例所述的一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備,包括兩對稱安裝的自動加渣裝置,兩自動加渣裝置之間通過固定連接臂10連接,固定連接臂上安裝有X軸擺動伺服電機5和Y軸縱移電機6,所述自動加渣裝置包括料斗1、送料管7和布料器9,所述料斗底部連接有下料伺服控制器2,所述送料管內(nèi)設(shè)有螺旋送料彈簧8,送料管左側(cè)連接XY軸擺動平臺4,送料管右側(cè)連接布料器,送料管頂部設(shè)有滑動料槽3,所述下料伺服控制器底部的下料管連接滑動料槽,送料管的一側(cè)管壁上安裝有電器控制柜11,該電器控制柜電連接X軸擺動伺服電機和Y軸縱移電機。
      [0014]具體使用時,本實用新型是利用機械臂通過自動化控制,代替人工操作的一種方式。其通過安裝在機械臂上的XY移動機構(gòu)的橫移、縱移運動,行程圓弧不停地向結(jié)晶器鋼水的上邊面加保護渣。正常工作時,料斗里的保護渣的容量在4/5的位置,生產(chǎn)開始料斗里的料通過重力自動流下或通過下料伺服控制器給料,通過下料管流入料管滑動料槽內(nèi),伺服電機旋轉(zhuǎn)將流入滑動料槽內(nèi)的保護渣通過送料管,由螺旋送料彈簧送至布料器,然后撒到布料器下方結(jié)晶器12的鋼水表面。在送料過程中,X擺動電機和Y縱移電機根據(jù)結(jié)晶器直徑的大小擺動,帶動送料管和布料器均勻工作,使布料器根據(jù)結(jié)晶器開口的大小做圓周運動,同時由于結(jié)晶器內(nèi)有鋼水的長水口 13,所以運動時布料器會自動躲開水口,互不干涉。以上動作的控制由加料控制柜內(nèi)的軟件的程序?qū)崿F(xiàn)。針對5流連鑄機而言就有這樣的1根送料管可以同步、也可以不同步擺動,布料器根據(jù)鑄坯結(jié)晶器的直徑人工更換對應(yīng)的布料器。
      [0015]本實用新型采用吊裝的方式安裝,比移動車減少占地;料斗采用玻璃或有機高溫透明玻璃,人眼直接就看到料位的高度,也可以通過料位傳感器自動檢測,這樣人工可以遠距離觀測;兩根送料管及布料器的規(guī)格設(shè)計對應(yīng)規(guī)格不同的結(jié)晶器,方便使用;滑動料槽與送料管機構(gòu)實現(xiàn)了送料管前移后退時供料不間斷,集合橫移同時動作能走出需要的運動的軌跡,比車體設(shè)計更優(yōu)化簡單可靠。
      [0016]本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備,其特征在于,其包括兩對稱安裝的自動加渣裝置,兩自動加渣裝置之間通過固定連接臂連接,固定連接臂上安裝有X軸擺動伺服電機和Y軸縱移電機,所述自動加渣裝置包括料斗、送料管和布料器,所述料斗底部連接有下料伺服控制器,所述送料管內(nèi)設(shè)有螺旋送料彈簧,送料管左側(cè)連接XY軸擺動平臺,送料管右側(cè)連接布料器,送料管頂部設(shè)有滑動料槽,所述下料伺服控制器底部的下料管連接滑動料槽,送料管的一側(cè)管壁上安裝有電器控制柜,該電器控制柜電連接X軸擺動伺服電機和Y軸縱移電機。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種板坯連鑄機結(jié)晶器自動加渣設(shè)備,包括兩對稱安裝的自動加渣裝置,兩自動加渣裝置之間通過固定連接臂連接,固定連接臂上安裝有X軸擺動伺服電機和Y軸縱移電機,所述自動加渣裝置包括料斗、送料管和布料器,所述料斗底部連接有下料伺服控制器,所述送料管內(nèi)設(shè)有螺旋送料彈簧,送料管左側(cè)連接XY軸擺動平臺,送料管右側(cè)連接布料器,送料管頂部設(shè)有滑動料槽,所述下料伺服控制器底部的下料管連接滑動料槽,送料管的一側(cè)管壁上安裝有電器控制柜。本實用新型的有益效果為:采用吊裝的方式安裝,減少占地;料斗采用玻璃或有機高溫透明玻璃,人眼直接就看到料位的高度;實現(xiàn)了送料管前移后退時供料不間斷。
      【IPC分類】B22D11/108
      【公開號】CN205362588
      【申請?zhí)枴緾N201620061209
      【發(fā)明人】李建民
      【申請人】北京華程東方科技有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2016年1月22日
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