一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)是一種在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固
[0003]體金屬鑄件的工業(yè)鑄造機(jī)械。壓鑄機(jī)從結(jié)構(gòu)上可以分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)。目前臥式壓鑄機(jī)在技術(shù)上已經(jīng)較為成熟，并得到廣泛的使用，但是由于采用“臥式”的結(jié)構(gòu)，在使用過程中，將熔化的金屬熔液倒入熔杯中進(jìn)行壓鑄動(dòng)作時(shí)，由于熔杯中有大量空氣，金屬熔液與空氣同時(shí)壓入模具中，壓鑄成型的金屬鑄件內(nèi)部會不可避免的存在氣孔，嚴(yán)重影響金屬鑄件的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)的中，開模、合模動(dòng)作均采用純液壓裝置驅(qū)動(dòng)，且頂出等動(dòng)作均在壓鑄機(jī)之外另行完成，動(dòng)作緩慢，工作效率低下;且壓射機(jī)構(gòu)中的壓射頭使用鑄鐵制成，無內(nèi)膽，不能降溫，使用壽命極短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，包括從上至下依次設(shè)置的壓射機(jī)構(gòu)、定型板、模具、動(dòng)型板、尾板，所述定型板設(shè)有熔杯，所述尾板軸心處設(shè)有合模液壓缸，所述尾板與所述動(dòng)型板之間設(shè)有數(shù)個(gè)曲肘機(jī)構(gòu)，所述曲肘機(jī)構(gòu)包括橫撐臂、豎撐臂和固定在所述合模液壓缸活塞桿底端的連接頭，所述豎撐臂包括鉸接在一起的上撐臂和下?lián)伪?，所述上撐臂還與尾板鉸接，所述下?lián)伪圻€與動(dòng)型板鉸接，所述橫撐臂一端與所述連接頭鉸接，另一端鉸接在所述豎撐臂上，所述曲肘機(jī)構(gòu)關(guān)于所述合模液壓缸的軸線對稱設(shè)置;所述壓射機(jī)構(gòu)中含有壓射頭，所述壓射頭一端設(shè)有壓射頭推桿連接件，所述壓射頭推桿連接件的另一端連接用于推送金屬液的壓射頭推桿;所述壓射頭包括具有中心軸線的殼體以及在殼體內(nèi)部的容納有冷卻水的內(nèi)膽，內(nèi)膽的開口處連接有壓射頭推桿連接件，所述殼體內(nèi)部靠近開口處設(shè)置有齒槽，殼體的外表面設(shè)有八個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽垂直于所述殼體的中心軸線設(shè)置，環(huán)形槽內(nèi)填充設(shè)置有水平面高于所述環(huán)形槽的焊料。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)型板上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)膽的開口處有凸臺，所述凸臺上設(shè)有與所述齒槽相對應(yīng)的卡槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是進(jìn)行壓鑄動(dòng)作時(shí)會先將熔杯中位于金屬熔液上方的空氣擠出，可以較好地解決金屬鑄件中帶有氣孔的問題，合模液壓缸通過曲肘機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，帶動(dòng)模具進(jìn)行開模、合模動(dòng)作，具有合模力強(qiáng)，開模、合模速度快等優(yōu)點(diǎn)；通過在殼體內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽，能夠利用循環(huán)水達(dá)到冷卻降溫的效果。由于在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置高于所述環(huán)形槽設(shè)置的焊料，增加了壓射頭的耐磨度，延長了壓射頭的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型壓射頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型圖2的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
[0015]所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，包括從上至下依次設(shè)置的壓射機(jī)構(gòu)1、定型板2、模具3、動(dòng)型板4、尾板5，所述定型板2設(shè)有熔杯6，所述尾板5軸心處設(shè)有合模液壓缸7，所述尾板5與所述動(dòng)型板4之間設(shè)有數(shù)個(gè)曲肘機(jī)構(gòu)，所述曲肘機(jī)構(gòu)包括橫撐臂8、豎撐臂9和固定在所述合模液壓缸7活塞桿底端的連接頭10，所述豎撐臂9包括鉸接在一起的上撐臂和下?lián)伪?，所述上撐臂還與尾板5鉸接，所述下?lián)伪圻€與動(dòng)型板4鉸接，所述橫撐臂8—端與所述連接頭10鉸接，另一端鉸接在所述豎撐臂9上，所述曲肘機(jī)構(gòu)關(guān)于所述合模液壓缸7的軸線對稱設(shè)置，使用前，需要根據(jù)模具3的厚度調(diào)整尾板5的高度使曲肘機(jī)構(gòu)的豎撐臂9伸直，調(diào)整之后使尾板5的位置固定住。在合模狀態(tài)下，向熔杯6中注入金屬熔液，壓射機(jī)構(gòu)I緩緩向上擠壓，將熔杯6中的空氣排出，然后迅速向上，將金屬熔液擠入模具3中。進(jìn)行開模動(dòng)作時(shí)，合模液壓缸7的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，橫撐臂8向上傾斜，并拉動(dòng)豎撐臂9彎曲，上模隨著動(dòng)型板4一起向上移動(dòng)，開模完成。頂出機(jī)構(gòu)11將成型的金屬鑄件從上模頂出。
[0017]所述壓射機(jī)構(gòu)中含有壓射頭12，所述壓射頭12—端設(shè)有壓射頭推桿連接件13，所述壓射頭推桿連接件13的另一端連接用于推送金屬液的壓射頭推桿;所述壓射頭12包括具有中心軸線的殼體121以及在殼體121內(nèi)部的容納有冷卻水的內(nèi)膽122，內(nèi)膽122的開口處連接有壓射頭推桿連接件13，所述殼體121內(nèi)部靠近開口處設(shè)置有齒槽1213，殼體121的外表面設(shè)有八個(gè)環(huán)形槽1211，所述環(huán)形槽1211垂直于所述殼體121的中心軸線設(shè)置，環(huán)形槽1211內(nèi)填充設(shè)置有水平面高于所述環(huán)形槽1211的焊料，壓鑄機(jī)工作時(shí)，壓射頭推桿通過壓射頭推桿連接件13連接到壓射頭12上，壓射頭推桿內(nèi)的水管中的冷水通入到內(nèi)膽122內(nèi)降低壓射頭12的溫度，壓射頭12在壓鑄機(jī)的料筒內(nèi)做往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，殼體121與料筒之間會形成摩擦，由于環(huán)形槽1211的設(shè)置，其內(nèi)填充的高于所述環(huán)形槽1211設(shè)置的焊料減少了殼體121與料筒間的摩擦，使壓射頭12能夠持久的工作，延長了壓射頭12的工作壽命。壓射頭12如此周而復(fù)始工作，始終能保證壓鑄機(jī)的正常工作。
[0018]所述動(dòng)型板4上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)11。
[0019]所述頂出機(jī)構(gòu)11包括頂出液壓缸。
[0020]所述內(nèi)膽122的開口處有凸臺1212，所述凸臺1212上設(shè)有與所述齒槽1213相對應(yīng)的卡槽1214。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，其特征在于，包括從上至下依次設(shè)置的壓射機(jī)構(gòu)、定型板、模具、動(dòng)型板、尾板，所述定型板設(shè)有熔杯，所述尾板軸心處設(shè)有合模液壓缸，所述尾板與所述動(dòng)型板之間設(shè)有數(shù)個(gè)曲肘機(jī)構(gòu)，所述曲肘機(jī)構(gòu)包括橫撐臂、豎撐臂和固定在所述合模液壓缸活塞桿底端的連接頭，所述豎撐臂包括鉸接在一起的上撐臂和下?lián)伪?，所述上撐臂還與尾板鉸接，所述下?lián)伪圻€與動(dòng)型板鉸接，所述橫撐臂一端與所述連接頭鉸接，另一端鉸接在所述豎撐臂上，所述曲肘機(jī)構(gòu)關(guān)于所述合模液壓缸的軸線對稱設(shè)置;所述壓射機(jī)構(gòu)中含有壓射頭，所述壓射頭一端設(shè)有壓射頭推桿連接件，所述壓射頭推桿連接件的另一端連接用于推送金屬液的壓射頭推桿;所述壓射頭包括具有中心軸線的殼體以及在殼體內(nèi)部的容納有冷卻水的內(nèi)膽，內(nèi)膽的開口處連接有壓射頭推桿連接件，所述殼體內(nèi)部靠近開口處設(shè)置有齒槽，殼體的外表面設(shè)有八個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽垂直于所述殼體的中心軸線設(shè)置，環(huán)形槽內(nèi)填充設(shè)置有水平面高于所述環(huán)形槽的焊料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)型板上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)膽的開口處有凸臺，所述凸臺上設(shè)有與所述齒槽相對應(yīng)的卡槽。
【專利摘要】一種壓鑄用立式精密壓鑄機(jī)，包括從上至下依次設(shè)置的壓射機(jī)構(gòu)、定型板、模具、動(dòng)型板、尾板，所述定型板設(shè)有熔杯，所述尾板軸心處設(shè)有合模液壓缸，所述尾板與所述動(dòng)型板之間設(shè)有數(shù)個(gè)曲肘機(jī)構(gòu)，所述曲肘機(jī)構(gòu)包括橫撐臂、豎撐臂和固定在所述合模液壓缸活塞桿底端的連接頭，所述豎撐臂包括鉸接在一起的上撐臂和下?lián)伪?，所述上撐臂還與尾板鉸接，所述下?lián)伪圻€與動(dòng)型板鉸接，所述橫撐臂一端與所述連接頭鉸接，另一端鉸接在所述豎撐臂上。本實(shí)用新型的有益效果是通過在殼體內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽，能夠利用循環(huán)水達(dá)到冷卻降溫的效果。由于在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置高于所述環(huán)形槽設(shè)置的焊料，增加了壓射頭的耐磨度，延長了壓射頭的使用壽命。
【IPC分類】B22D17/12
【公開號】CN205362598
【申請?zhí)枴緾N201521050783
【發(fā)明人】黃榮娣
【申請人】江西普司諾暖通科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月16日