一種壓鑄用過濾澆勺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓力鑄造領(lǐng)域，尤其是涉及一種澆勺。
【背景技術(shù)】
[0002]用壓鑄機(jī)鑄造機(jī)械零部件時，壓鑄機(jī)通過澆勺盛取熔融金屬液，再將金屬液壓射到模具中冷卻成型。所用的金屬液暴露在空氣中，使用一段時間后，在金屬液上表面會形成氧化夾渣，在取液過程中，氧化夾渣會直接進(jìn)入澆勺，隨著澆勺壓射到澆鑄模具內(nèi)，影響鑄造機(jī)械的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，都是在金屬液進(jìn)入澆勺的過程中進(jìn)行過濾，取液鑄模效率低，同時澆勺整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，過濾部分與澆勺主體固定連接，維護(hù)困難，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種壓鑄用過濾澆勺，以提高取液鑄模效率，簡化澆勺結(jié)構(gòu)，降低維護(hù)難度和生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種壓鑄用過濾澆勺，包括澆勺主體，澆勺主體設(shè)有前端口和后端口，澆勺主體的外側(cè)對稱設(shè)有兩個連接耳，還包括過濾層，過濾層設(shè)置在澆勺主體內(nèi)部的中間位置，將澆勺主體內(nèi)部分為濾液倉和儲液倉，濾液倉與前端口連通，儲液倉與后端口連通;過濾層與澆勺主體可拆卸連接。
[0006]進(jìn)一步，所述過濾層為一個帶有過濾孔的平板或帶有支撐框的過濾網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步，所述澆勺主體內(nèi)部中間位置設(shè)有兩個U型框，所述過濾層插接在兩個U型框之間。
[0008]進(jìn)一步，所述U型框沿澆勺主體的內(nèi)表面設(shè)置，U型框的兩端與澆勺主體的上端面齊平。
[0009]進(jìn)一步，所述過濾層的形狀與澆勺主體在U型框位置的縱截面的形狀相同。
[0010]進(jìn)一步，所述連接耳的側(cè)面設(shè)有連接孔。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的壓鑄用過濾澆勺具有以下優(yōu)勢:
[0012]本實(shí)用新型所述的壓鑄用過濾澆勺，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，過濾的部分能夠進(jìn)行拆卸更換，降低了生產(chǎn)成本。同時過濾的過程從取液延續(xù)到澆鑄，節(jié)省了取液時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓鑄用過濾澆勺的軸視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓鑄用過濾澆勺的過濾網(wǎng)的主視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓鑄用過濾澆勺的右視圖的剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1-澆勺主體，11-前端口，12-后端口，13-濾液倉，14-儲液倉，2_U型框，3-過濾層，31 -過濾孔，4-連接耳，41 -連接孔，5-支撐框。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021]如圖1-3，本實(shí)用新型提出一種壓鑄用過濾澆勺，包括澆勺主體I，澆勺主體I設(shè)有前端口 11和后端口 12，澆勺主體I的外側(cè)對稱設(shè)有兩個連接耳4，還包括過濾層3，過濾層3設(shè)置在澆勺主體I內(nèi)部的中間位置，將澆勺主體I內(nèi)部分為濾液倉13和儲液倉14，濾液倉13與前端口 11連通，儲液倉14與后端口 12連通;過濾層3與澆勺主體I可拆卸連接。
[0022]上述過濾層3為一個帶有過濾孔31的平板或帶有支撐框5的過濾網(wǎng)。
[0023]上述澆勺主體I內(nèi)部中間位置設(shè)有兩個U型框2，所述過濾層3插接在兩個U型框2之間。
[0024]上述U型框2沿澆勺主體I的內(nèi)表面設(shè)置，U型框2的兩端與澆勺主體I的上端面齊平。
[0025]上述過濾層3的形狀與澆勺主體I在U型框2位置的縱截面的形狀相同。
[0026]上述連接耳4的側(cè)面設(shè)有連接孔41。
[0027]工作時，先通過連接耳4上的連接孔41將本實(shí)用新型與§料結(jié)構(gòu)連接。之后，舀料結(jié)構(gòu)帶動本實(shí)用新型，將后端口 12浸入到金屬液中。此時金屬液迅速從后端口 12進(jìn)入到儲液倉14，并有部分金屬液開始通過過濾層3進(jìn)入到濾液倉13，金屬液中的氧化夾渣被過濾層3阻擋在了儲液倉14內(nèi)。之后S料結(jié)構(gòu)將本實(shí)用新型從金屬液中取出，并移動到壓鑄機(jī)的料缸位置，之后通過前端口 11將過濾后的金屬液從濾液倉13導(dǎo)入到料缸內(nèi)。在此過程中，儲液倉14內(nèi)的金屬液不斷的通過過濾層3進(jìn)入到濾液倉13內(nèi)。在不影響過濾質(zhì)量的前提下，有效的提高了取液效率。
[0028]當(dāng)工作一段時間過后，過濾層3上的過濾孔31會被氧化夾渣堵塞，此時只需將過濾層3從U型框2中拔出進(jìn)行清理或更換新的過濾層3即可，維護(hù)方便，維護(hù)成本低。
[0029]本實(shí)用新型所述的壓鑄用過濾澆勺，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，過濾的部分能夠進(jìn)行拆卸更換，降低了生產(chǎn)成本。同時過濾過程從取液延續(xù)到澆鑄，節(jié)省了取液時間，提高了工作效率。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄用過濾澆勺，包括澆勺主體(I)，澆勺主體(I)設(shè)有前端口(11)和后端口(12)，澆勺主體(I)的外側(cè)對稱設(shè)有兩個連接耳(4)，其特征在于:還包括過濾層(3)，過濾層(3)設(shè)置在澆勺主體(I)內(nèi)部的中間位置，將澆勺主體(I)內(nèi)部分為濾液倉(13)和儲液倉(14)，濾液倉(13)與前端口(11)連通，儲液倉(14)與后端口(12)連通;過濾層(3)與澆勺主體(I)可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用過濾澆勺，其特征在于:所述過濾層(3)為一個帶有過濾孔(31)的平板或帶有支撐框(5)的過濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄用過濾澆勺，其特征在于:所述澆勺主體(I)內(nèi)部中間位置設(shè)有兩個U型框(2)，所述過濾層(3)插接在兩個U型框(2)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄用過濾澆勺，其特征在于:所述U型框(2)沿澆勺主體(I)的內(nèi)表面設(shè)置，U型框(2)的兩端與澆勺主體(I)的上端面齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用過濾澆勺，其特征在于:所述過濾層(3)的形狀與澆勺主體(I)在U型框(2)位置的縱截面的形狀相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用過濾澆勺，其特征在于:所述連接耳(4)的側(cè)面設(shè)有連接孔(41)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓鑄用過濾澆勺，包括澆勺主體，澆勺主體設(shè)有前端口和后端口，澆勺主體的外側(cè)對稱設(shè)有兩個連接耳，還包括過濾層，過濾層設(shè)置在澆勺主體內(nèi)部的中間位置，將澆勺主體內(nèi)部分為濾液倉和儲液倉，濾液倉與前端口連通，儲液倉與后端口連通；過濾層與澆勺主體可拆卸連接。本實(shí)用新型所述的壓鑄用過濾澆勺，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，過濾的部分能夠進(jìn)行拆卸更換，降低了生產(chǎn)成本。同時過濾過程從取液延續(xù)到澆鑄，節(jié)省了取液時間，提高了工作效率。
【IPC分類】B22D17/30
【公開號】CN205362628
【申請?zhí)枴緾N201521041880
【發(fā)明人】袁茂凱
【申請人】天津愛田汽車部件有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月11日