風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及缸蓋加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋是是柴油機(jī)的固定件和燃燒室的組成部分，氣缸蓋上安裝著噴油器、搖臂軸座示功閥以及進(jìn)、排氣閥等，氣缸蓋內(nèi)部有進(jìn)排氣道和冷卻水腔，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、孔道較多、壁厚不均。缸蓋通常為砂型鑄造成型，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，缸蓋成型后需要清除殘留在缸蓋內(nèi)腔的型砂?，F(xiàn)有技術(shù)的清砂設(shè)備主要由機(jī)床床身、震動(dòng)打擊機(jī)構(gòu)、工作臺、工作臺支承滑軌、操作柜等部件組成。其清除型砂的工作原理是:將缸蓋(工件)固定在工作臺上，利用震動(dòng)打擊機(jī)構(gòu)通過壓縮空氣高速震動(dòng)，以一定的打擊力打擊缸蓋(工件)，使缸蓋(工件)內(nèi)腔里面的型砂受震動(dòng)而破碎脫落，從而將工件清理干凈。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的清除型砂設(shè)備存在如下缺點(diǎn):(I)單靠震動(dòng)打擊機(jī)構(gòu)打擊工件，難以有效落砂，落砂率低。(2)由于工作臺固定在支承滑軌上，打擊作業(yè)時(shí)無緩沖結(jié)構(gòu)來吸收沖擊力，以致工件在受打擊時(shí)容易發(fā)生裂紋，一方面造成產(chǎn)品不良率高，另一方面造成噪音污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，以提高落砂率，避免清除型砂對缸蓋造成損壞。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，包括機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、風(fēng)栗和消音機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝板，所述支撐板橫向安裝在機(jī)架的下部。支撐板的上端固定有多個(gè)振動(dòng)彈簧，振動(dòng)彈簧的上端固定有振動(dòng)板。振動(dòng)彈簧外側(cè)的振動(dòng)板上固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)板的上端設(shè)有用于對缸蓋定位的限位塊，所述振動(dòng)板和支撐板上均設(shè)有若干落砂孔。所述安裝板固定在振動(dòng)板上方的機(jī)架上，所述安裝板上安裝有豎向的高壓風(fēng)槍。所述機(jī)架為“門”形框架結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)栗固定在機(jī)架的頂端，所述高壓風(fēng)槍與風(fēng)栗連接。所述消音機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上的海綿消音層，所述支撐板的下方設(shè)有滑動(dòng)連接在機(jī)架上的集砂箱，所述集砂箱的底端設(shè)有滾輪。
[0006]本方案的原理是:實(shí)際應(yīng)用時(shí)，通過限位塊將缸蓋內(nèi)腔朝上固定在振動(dòng)板的上端，通過控制箱控制風(fēng)栗、高壓風(fēng)槍和振動(dòng)電機(jī)工作，風(fēng)栗將空氣壓縮后供給高壓風(fēng)槍，高壓風(fēng)槍將壓縮空氣吹向缸蓋內(nèi)部形成高壓氣流，高壓氣流將附著在缸蓋內(nèi)部的型砂吹散使型砂與缸蓋振動(dòng)分尚，振動(dòng)電機(jī)使振動(dòng)板在振動(dòng)彈簧的頂端振動(dòng)，缸蓋振動(dòng)偏移使尚壓風(fēng)槍對缸蓋內(nèi)腔進(jìn)行全面清砂，從缸蓋內(nèi)腔中吹出的型砂穿過落砂孔落進(jìn)支撐板下方的集砂箱內(nèi)。高壓氣流吹在缸蓋上后向四周逸散，不會使缸蓋產(chǎn)生變形或裂紋，造成缸蓋損壞。設(shè)置海綿消音層在清除型砂的過程中吸收機(jī)架內(nèi)部的噪音，能有效降低型砂清除過程中產(chǎn)生的噪音，減少噪音污染。設(shè)置限位塊對缸蓋在振動(dòng)板上的位置進(jìn)行限制，防止缸蓋從振動(dòng)板上滑落?；瑒?dòng)連接在機(jī)架上的集砂箱使型砂回收更方便，設(shè)置滾輪更方便集砂箱的轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0007]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:1、通過風(fēng)栗、高壓風(fēng)槍、振動(dòng)彈簧和振動(dòng)電機(jī)形成聯(lián)合振動(dòng)，對殘留在缸蓋內(nèi)的型砂清除得更加徹底，落砂率達(dá)到90%以上;2、通過高壓氣流對缸蓋內(nèi)腔進(jìn)行柔性清理，振動(dòng)彈簧對缸蓋進(jìn)行緩沖，有效避免缸蓋在壓縮空氣重復(fù)打擊下產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷，降低了內(nèi)部加工造成的殘次品率;3、通過海綿消音層吸收弱化機(jī)架內(nèi)部產(chǎn)生的噪音，減少了噪音污染，保障了操作工人的身體健康。
[0008]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，機(jī)架的外側(cè)壁上設(shè)有控制箱，所述控制箱與風(fēng)栗、高壓風(fēng)槍和振動(dòng)電機(jī)信號連接。設(shè)置控制箱方便對風(fēng)栗、高壓風(fēng)槍和振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行信號控制，方便對型砂清除進(jìn)程進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控，使缸蓋內(nèi)腔型砂清除操作更加簡單方便。
[0009]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，安裝板的底端與機(jī)架之間設(shè)有向上傾斜的支撐桿。設(shè)置支撐桿對安裝板和高壓風(fēng)槍進(jìn)行支撐，使安裝板的承重能力和穩(wěn)定性更好，使高壓風(fēng)槍工作時(shí)更加穩(wěn)定。
[0010]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述振動(dòng)電機(jī)通過六角螺栓固定在振動(dòng)板上，與振動(dòng)電機(jī)相對一側(cè)的振動(dòng)板上設(shè)有平衡塊，所述平衡塊與振動(dòng)板為一體成型的鑄鐵件。通過六角螺栓固定振動(dòng)電機(jī)使振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)板的連接更加穩(wěn)定可靠，振動(dòng)效果更好;設(shè)置平衡塊平衡振動(dòng)電機(jī)的重量，使振動(dòng)板的振動(dòng)更加均勻，鑄鐵一體成型的振動(dòng)板和平衡塊更方便加工制造。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、風(fēng)栗2、海綿消音層3、高壓風(fēng)槍4、安裝板41、支撐桿42、振動(dòng)彈簧5、振動(dòng)板51、平衡塊52、振動(dòng)電機(jī)53、支撐板6、集砂箱7、滾輪、控制箱8 0
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，包括機(jī)架1、支撐機(jī)構(gòu)、風(fēng)栗2和消音機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板6、安裝板41，所述支撐板6橫向安裝在機(jī)架I的下部，所述支撐板6的下方設(shè)有滑動(dòng)連接在機(jī)架I上的集砂箱7，所述集砂箱7的底端設(shè)有滾輪。支撐板6的上端固定有多個(gè)振動(dòng)彈簧5，振動(dòng)彈簧5的上端固定有振動(dòng)板51，振動(dòng)彈簧5至少有四個(gè)并均勻分布在振動(dòng)板51的下端。振動(dòng)彈簧5外側(cè)的振動(dòng)板51上通過六角螺栓固定有振動(dòng)電機(jī)53，與振動(dòng)電機(jī)53相對一側(cè)的振動(dòng)板51上一體成型有平衡塊52，振動(dòng)板51的上端設(shè)有用于對缸蓋定位的限位塊，所述振動(dòng)板51和支撐板6上均設(shè)有若干落砂孔。所述安裝板41固定在振動(dòng)板51上方的機(jī)架I上，所述安裝板41上安裝有豎向的高壓風(fēng)槍4，安裝板41的底端與機(jī)架I之間設(shè)有向上傾斜的支撐桿42。所述機(jī)架I為“門”形框架結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)栗2固定在機(jī)架I的頂端，所述高壓風(fēng)槍4與風(fēng)栗2連接，機(jī)架I的外側(cè)壁上設(shè)有控制箱8，所述控制箱8與振動(dòng)打擊機(jī)構(gòu)和振動(dòng)電機(jī)53信號連接。所述消音機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架I內(nèi)側(cè)壁上的海綿消音層3。
[0015]本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，通過限位塊將缸蓋內(nèi)腔朝上固定在振動(dòng)板51的上端，通過控制箱8控制風(fēng)栗2、高壓風(fēng)槍4和振動(dòng)電機(jī)53工作，風(fēng)栗2將空氣壓縮后供給高壓風(fēng)槍4，高壓風(fēng)槍4將壓縮空氣吹向缸蓋內(nèi)部形成高壓氣流，高壓氣流將附著在缸蓋內(nèi)部的型砂吹散使型砂與缸蓋振動(dòng)分尚，振動(dòng)電機(jī)53使振動(dòng)板51在振動(dòng)彈簧5的頂端振動(dòng)，缸蓋振動(dòng)偏移使高壓風(fēng)槍4對缸蓋內(nèi)腔進(jìn)行全面清砂，從缸蓋內(nèi)腔中吹出的型砂穿過落砂孔落進(jìn)支撐板6下方的集砂箱7內(nèi)。高壓氣流吹在缸蓋上后向四周逸散，不會使缸蓋產(chǎn)生變形或裂紋，造成缸蓋損壞。設(shè)置海綿消音層3在清除型砂的過程中吸收機(jī)架I內(nèi)部的噪音，能有效降低型砂清除過程中產(chǎn)生的噪音，減少噪音污染。設(shè)置平衡塊52平衡振動(dòng)電機(jī)53的重量，使振動(dòng)板51的振動(dòng)更加均勻；設(shè)置限位塊對缸蓋在振動(dòng)板51上的位置進(jìn)行限制，防止缸蓋從振動(dòng)板51上滑落。設(shè)置控制箱8方便對振動(dòng)打擊機(jī)構(gòu)和振動(dòng)電機(jī)53進(jìn)行信號控制，方便對型砂清除進(jìn)程進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控，使缸蓋內(nèi)腔型砂清除操作更加簡單方便。設(shè)置支撐桿42對安裝板41和高壓風(fēng)槍4進(jìn)行支撐，使安裝板41的承重能力和穩(wěn)定性更好，使高壓風(fēng)槍4工作時(shí)更加穩(wěn)定。通過六角螺栓固定振動(dòng)電機(jī)53使振動(dòng)電機(jī)53與振動(dòng)板51的連接更加穩(wěn)定可靠，振動(dòng)效果更好?；瑒?dòng)連接在機(jī)架I上的集砂箱7使型砂回收更方便，設(shè)置滾輪更方便集砂箱7的轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0016]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是:1、通過風(fēng)栗2、高壓風(fēng)槍4、振動(dòng)彈簧5和振動(dòng)電機(jī)53形成聯(lián)合振動(dòng)，對殘留在缸蓋內(nèi)的型砂清除得更加徹底，落砂率達(dá)到90%以上;2、通過高壓氣流對缸蓋內(nèi)腔進(jìn)行柔性清理，振動(dòng)彈簧5對缸蓋進(jìn)行緩沖，有效避免缸蓋在壓縮空氣重復(fù)打擊下產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷，降低了內(nèi)部加工造成的殘次品率;3、通過海綿消音層3吸收弱化機(jī)架I內(nèi)部產(chǎn)生的噪音，減少了噪音污染，保障了操作工人的身體健康。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，其特征在于，包括機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、風(fēng)栗和消音機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝板，所述支撐板橫向安裝在機(jī)架的下部;支撐板的上端固定有多個(gè)振動(dòng)彈簧，振動(dòng)彈簧的上端固定有振動(dòng)板;振動(dòng)彈簧外側(cè)的振動(dòng)板上固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)板的上端設(shè)有用于對缸蓋定位的限位塊，所述振動(dòng)板和支撐板上均設(shè)有若干落砂孔；所述安裝板固定在振動(dòng)板上方的機(jī)架上，所述安裝板上安裝有豎向的高壓風(fēng)槍;所述機(jī)架為“門”形框架結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)栗固定在機(jī)架的頂端，所述高壓風(fēng)槍與風(fēng)栗連接;所述消音機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上的海綿消音層，所述支撐板的下方設(shè)有滑動(dòng)連接在機(jī)架上的集砂箱，所述集砂箱的底端設(shè)有滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，其特征在于:機(jī)架的外側(cè)壁上設(shè)有控制箱，所述控制箱與風(fēng)栗、高壓風(fēng)槍和振動(dòng)電機(jī)信號連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，其特征在于:安裝板的底端與機(jī)架之間設(shè)有向上傾斜的支撐桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，其特征在于:所述振動(dòng)電機(jī)通過六角螺栓固定在振動(dòng)板上，與振動(dòng)電機(jī)相對一側(cè)的振動(dòng)板上設(shè)有平衡塊，所述平衡塊與振動(dòng)板為一體成型的鑄鐵件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了缸蓋加工制造領(lǐng)域內(nèi)的風(fēng)動(dòng)缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，包括機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、風(fēng)泵和消音機(jī)構(gòu)，風(fēng)泵位于機(jī)架的頂端，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝板，支撐板位于機(jī)架的下部。安裝板位于振動(dòng)板上方，安裝板上安裝有與風(fēng)泵連接的高壓風(fēng)槍。支撐板上設(shè)有振動(dòng)彈簧，振動(dòng)彈簧上端設(shè)有振動(dòng)板。振動(dòng)板上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)、限位塊，振動(dòng)板和支撐板上均設(shè)有落砂孔。消音機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架側(cè)壁上，支撐板下方設(shè)有集砂箱。本方案對殘留在缸蓋內(nèi)的型砂清除更加徹底，落砂率更高；通過振動(dòng)彈簧對缸蓋進(jìn)行緩沖，有效避免缸蓋在壓縮空氣重復(fù)打擊下產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷，降低了內(nèi)部加工造成的殘次品率；通過海綿消音層吸收弱化內(nèi)部產(chǎn)生的噪音，減少了噪音污染。
【IPC分類】B22D31/00
【公開號】CN205362641
【申請?zhí)枴緾N201521059942
【發(fā)明人】陳建軍
【申請人】重慶新紅旗缸蓋制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月19日