一種球面軸承座自動打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種球面軸承座自動打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸承座打磨一般都采用人工打磨，不但工作效率較低，同時也會應(yīng)該大量的粉塵導致工作環(huán)境較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種自清洗過濾器。
[0004]本實用新型所設(shè)計的一種球面軸承座自動打磨裝置，包括輸送帶，支撐架，左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置，控制器，所述的支撐架安裝在輸送帶上，所述的左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置安裝在支撐架上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導軌一，導軌二，活動塊一，氣缸一，氣桿一，導軌三，固定塊一，氣缸二，氣桿二，安裝架一，打磨鉆一，所述的導軌一和導軌二安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊一安裝在導軌一和導軌二上，所述的固定塊一安裝在活動塊一的一側(cè)，所述的氣缸一安裝在支撐架上，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與打磨鉆一連接，所述的安裝架一安裝在活動塊一上，所述的打磨鉆一安裝在安裝架一上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導軌四，導軌五，活動塊二，氣缸三，氣桿三，導軌六，固定塊二，氣缸四，氣桿四，安裝架二，打磨鉆二，所述的導軌四和導軌五安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊二安裝在導軌四和導軌五上，所述的固定塊二安裝在活動塊二的一側(cè)，所述的氣缸三安裝在支撐架上，所述的氣桿三一端與氣缸三連接，所述的氣桿三另一端與打磨鉆二連接，所述的安裝架二安裝在活動塊二上，所述的打磨鉆二安裝在安裝架二上。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述的輸送帶兩側(cè)設(shè)有限位帶。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的限位帶之間設(shè)有球面軸承座。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的控制器在輸送帶的一側(cè)。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的支撐架上設(shè)有傳感器。
[0009]本實用新型中，通過球面軸承座自動打磨裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座外圈的自動化打磨，保證了球面軸承座的表面質(zhì)量和尺寸要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種球面軸承座自動打磨裝置的正視圖；
[0011]圖2是本實用新型的一種球面軸承座自動打磨裝置的正剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型的一種球面軸承座自動打磨裝置的右側(cè)打磨裝置局部視圖；
[0013]圖4是本實用新型的一種球面軸承座自動打磨裝置的左側(cè)打磨裝置的局部視圖；
[0014]圖5是本實用新型的一種球面軸承座自動打磨裝置的俯視圖視圖；
[0015]圖6是本實用新型的一種球面軸承座自動打磨裝置的軸視圖；
[0016]圖中:1、輸送帶，2、支撐架，3、左側(cè)打磨裝置，3a、導軌一，3b、導軌二，3c、活動塊一，3d、氣缸一，3e、氣桿一，3f、導軌三，3g、固定塊一，3h、氣缸二，3j、氣桿二，3k、安裝架一，3m、打磨鉆一，4、右側(cè)打磨裝置，4a、導軌四，4b、導軌五，4c、活動塊二，4d、氣缸三，4e、氣桿三，4f、導軌六，4g、固定塊二，4h、氣缸四，4j、氣桿四，4k、安裝架二，4m、打磨鉆二，5、控制器，6、限位帶，7、球面軸承座，8、傳感器。
【具體實施方式】
[0017]實施例:
[0018]下面對本實用新型進行詳細描述，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1-6所示，本實施例所描述的一種球面軸承座自動打磨裝置，包括輸送帶1，支撐架2，左側(cè)打磨裝置3，右側(cè)打磨裝置4，控制器5，所述的支撐架2安裝在輸送帶I上，所述的左側(cè)打磨裝置3，右側(cè)打磨裝置4安裝在支撐架2上，所述的左側(cè)打磨裝置3包括導軌一 3a，導軌二3b，活動塊一3c，氣缸一3d，氣桿一3e，導軌三3f，固定塊一3g，氣缸二3h，氣桿二3 j，安裝架一 3k，打磨鉆一 3m，所述的導軌一 3a和導軌二 3b安裝在支撐架2的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊一 3c安裝在導軌一 3a和導軌二 3b上，所述的固定塊一 3g安裝在活動塊一 3c的一側(cè)，所述的氣缸一 3d安裝在支撐架2上，所述的氣桿一3e—端與氣缸一 3d連接，所述的氣桿一 3e另一端與打磨鉆一 3m連接，所述的安裝架一 3k安裝在活動塊一 3c上，所述的打磨鉆一 3m安裝在安裝架一 3k上，所述的左側(cè)打磨裝置4包括導軌四4a，導軌五4b，活動塊二 4c，氣缸三4d，氣桿三4e，導軌六4f，固定塊二4g，氣缸四4h，氣桿四4 j，安裝架二4k，打磨鉆二4m，所述的導軌四4a和導軌五4b安裝在支撐架2的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊二 4c安裝在導軌四4a和導軌五4b上，所述的固定塊二 4g安裝在活動塊二 4c的一側(cè)，所述的氣缸三4d安裝在支撐架2上，所述的氣桿三4e—端與氣缸三4d連接，所述的氣桿三4e另一端與打磨鉆二 4m連接，所述的安裝架二 4k安裝在活動塊二 4c上，所述的打磨鉆二 4m安裝在安裝架二 4k上。
[0020]進一步的，所述的輸送帶I兩側(cè)設(shè)有限位帶6，通過限位帶6的設(shè)置，保證了球面軸承座7的位置度，提高了打磨精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]進一步的，所述的限位帶6之間設(shè)有球面軸承座7。
[0022]進一步的，所述的控制器5在輸送帶I的一側(cè)，通過控制器5的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座7打磨的自動化控制。
[0023]進一步的，所述的支撐架2上設(shè)有傳感器8，通過傳感器8的設(shè)置，能夠準確的對球面軸承座7的存在進行有效的感應(yīng)。
[0024]本實用新型中，將之前設(shè)置的球面軸承座7的3D模型輸入至控制器5，當傳感器8感應(yīng)到輸送帶I上有球面軸承座7時，將信號發(fā)送至控制器5，通過控制器5控制氣缸一3d和氣缸三4d，帶動氣桿一 3e和氣桿三4e下移，從而帶動活動塊一 3c和活動塊二 4c下移，實現(xiàn)打磨鉆一3m和打磨鉆二4m的徑向移動，通過氣缸二和氣缸四，從而帶動氣桿二3h和氣桿四4h，實現(xiàn)打磨鉆一3m和打磨鉆二4m的軸向移動，根據(jù)控制器5的3D模型輸出，實現(xiàn)了打磨鉆一3m和打磨鉆二 4m的移動打磨，實現(xiàn)了球面軸承座7外表的標準化打磨。
[0025]本實用新型中，通過球面軸承座自動打磨裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座外圈的自動化打磨，保證了球面軸承座的表面質(zhì)量和尺寸要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種球面軸承座自動打磨裝置，包括輸送帶，支撐架，左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置，控制器，所述的支撐架安裝在輸送帶上，所述的左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置安裝在支撐架上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導軌一，導軌二，活動塊一，氣缸一，氣桿一，導軌三，固定塊一，氣缸二，氣桿二，安裝架一，打磨鉆一，所述的導軌一和導軌二安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊一安裝在導軌一和導軌二上，所述的固定塊一安裝在活動塊一的一側(cè)，所述的氣缸一安裝在支撐架上，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與打磨鉆一連接，所述的安裝架一安裝在活動塊一上，所述的打磨鉆一安裝在安裝架一上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導軌四，導軌五，活動塊二，氣缸三，氣桿三，導軌六，固定塊二，氣缸四，氣桿四，安裝架二，打磨鉆二，所述的導軌四和導軌五安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊二安裝在導軌四和導軌五上，所述的固定塊二安裝在活動塊二的一側(cè)，所述的氣缸三安裝在支撐架上，所述的氣桿三一端與氣缸三連接，所述的氣桿三另一端與打磨鉆二連接，所述的安裝架二安裝在活動塊二上，所述的打磨鉆二安裝在安裝架二上。2.如權(quán)利要求1所述的球面軸承座自動打磨裝置，其特征在于:所述的輸送帶兩側(cè)設(shè)有限位帶。3.如權(quán)利要求2所述的球面軸承座自動打磨裝置，其特征在于:所述的限位帶之間設(shè)有球面軸承座。4.如權(quán)利要求1所述的球面軸承座自動打磨裝置，其特征在于:所述的控制器在輸送帶的一側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的球面軸承座自動打磨裝置，其特征在于:所述的支撐架上設(shè)有傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種球面軸承座自動打磨裝置，包括輸送帶，支撐架，左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置，控制器，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與打磨鉆一連接，所述的安裝架一安裝在活動塊一上，所述的活動塊二安裝在導軌四和導軌五上，所述的固定塊二安裝在活動塊二的一側(cè)，所述的氣缸三安裝在支撐架上，所述的氣桿三一端與氣缸三連接，所述的氣桿三另一端與打磨鉆二連接，所述的安裝架二安裝在活動塊二上，所述的打磨鉆二安裝在安裝架二上。本實用新型中，通過球面軸承座自動打磨裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座外圈的自動化打磨，保證了球面軸承座的表面質(zhì)量和尺寸要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24B51/00, B24B11/00
【公開號】CN205363476
【申請?zhí)枴緾N201620166504
【發(fā)明人】黃麗勤
【申請人】黃麗勤
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月6日