一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括有機(jī)架、組裝輸送機(jī)構(gòu)、主烤箱、烘烤輸送機(jī)構(gòu)、模具回收輸送機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)裝置以及包裝裝置，所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸入端外側(cè)設(shè)置有第一下料機(jī)構(gòu)及第一攤平裝置、自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)、網(wǎng)片加熱裝置、壓網(wǎng)片裝置以及第二下料機(jī)構(gòu)和第二攤平裝置，組裝輸送機(jī)構(gòu)和輸入端后側(cè)還設(shè)置有油壓機(jī)進(jìn)行壓制。本實(shí)用新型通過配合利用上述各機(jī)構(gòu)和裝置，實(shí)現(xiàn)了全部工序的自動(dòng)化，大幅減少了人員數(shù)量，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，并有效地減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了因人工操作失誤造成的次品，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，同時(shí)也大大地降低了人員工傷的概率，能為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及樹脂砂輪領(lǐng)域技術(shù)，尤其是涉及一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂砂輪主要用于切割和打磨金屬材料、玻璃、石材等，其中心設(shè)有安裝固定孔，基本為圓形。一般為兩層磨料加一張?jiān)鰪?qiáng)用的玻璃纖維網(wǎng)片，利用樹脂粘結(jié)在一起(也有少量用2到3張?jiān)鰪?qiáng)或不用玻璃纖維網(wǎng)片增強(qiáng)的樹脂砂輪或玻璃纖維網(wǎng)片放在樹脂砂輪表面的)，經(jīng)壓制、燒結(jié)后成型。目前樹脂砂輪的生產(chǎn)包括有以下工序:
[0003]混料:是用樹脂和磨料按一定的比例混合、攪拌后待用；
[0004]成型:將混好的磨料放入固定的模具中并攤平，然后加入玻璃纖維網(wǎng)片，之后再加入混好的磨料并攤平(如加多張玻璃纖維網(wǎng)片的，以上動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行，)后加入金屬孔環(huán)并進(jìn)tx壓制；
[0005]裝爐:將成型的砂輪(中間用脫模用的墊片和金屬模板)一層層疊放好，然后放入固化爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。
[0006]拆卸:將固化后的砂輪拆出，金屬模具、脫模用的墊片和成品樹脂砂輪分別擺放。[0007 ]檢驗(yàn):對成品樹脂砂輪進(jìn)彳丁檢驗(yàn)。
[0008]包裝:將檢驗(yàn)后的樹脂砂輪包裝入庫。
[0009]從以上樹脂砂輪的生產(chǎn)工序可以看出，主要是以手工操作為主，大量的重復(fù)勞動(dòng)和模具的周轉(zhuǎn)，是樹脂砂輪生產(chǎn)效率不高的主因，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人均日產(chǎn)量低。
[0010]目前，有不少企業(yè)經(jīng)過多年的改進(jìn)，基本實(shí)現(xiàn)了成型部分的自動(dòng)化。由于人工成本的不斷上漲，急需設(shè)計(jì)出一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效整合現(xiàn)有之樹脂砂輪生產(chǎn)工藝中存在的效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、占有空間大、人工成本高等問題的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝。
[0012]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括有機(jī)架、組裝輸送機(jī)構(gòu)、主烤箱、烘烤輸送機(jī)構(gòu)、模具回收輸送機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)裝置以及包裝裝置;該組裝輸送機(jī)構(gòu)、烘烤輸送機(jī)構(gòu)、模具回收輸送機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)架上;組裝輸送機(jī)構(gòu)、烘烤輸送機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)依次縱向單排或并排設(shè)置;該模具回收輸送機(jī)構(gòu)與烘烤輸送機(jī)構(gòu)橫向并排設(shè)置，所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸入端外側(cè)設(shè)置有第一下料機(jī)構(gòu)及第一攤平裝置、自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)、網(wǎng)片加熱裝置、壓網(wǎng)片裝置以及第二下料機(jī)構(gòu)和第二攤平裝置，組裝輸送機(jī)構(gòu)和輸入端后側(cè)還設(shè)置有油壓機(jī)進(jìn)行壓制(根據(jù)樹脂砂輪的不同成型要求，可以設(shè)計(jì)不同的下料、攤平和烤網(wǎng)以及放商標(biāo)的順序)；烘烤輸送機(jī)構(gòu)縱向貫穿主烤箱，烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端均位于主烤箱外，烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有下料機(jī)構(gòu);模具回收輸送機(jī)構(gòu)與烘烤輸送機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有模具組裝機(jī)構(gòu)，模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有模具分解機(jī)構(gòu);模具分解機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，模具分解機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有傳送裝置，包裝裝置設(shè)置于傳送裝置的后側(cè)，傳送裝置的后端與包裝裝置之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸入端兩側(cè)的上方均設(shè)置有第一滑軌，一橫梁架設(shè)于兩第一滑軌上并沿第一滑軌縱向來回活動(dòng)，該第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)均設(shè)置于橫梁上隨橫梁來回活動(dòng)。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸出端上方和烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端上方均設(shè)置有一第二滑軌，兩第二滑軌均橫向延伸，一橫梁架設(shè)于兩第二滑軌上并沿第二滑軌前后來回活動(dòng)，該橫梁上設(shè)置有第三滑軌，該第三滑軌縱向延伸，前述第三上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于第三滑軌上并沿第三滑軌縱向來回活動(dòng);所述模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有第一龍門架，前述模具組裝機(jī)構(gòu)可前后來回活動(dòng)地設(shè)置于第一龍門架上，模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有第二龍門架，前述模具分解機(jī)構(gòu)可前后來回活動(dòng)地設(shè)置于第二龍門架上。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組裝輸送機(jī)構(gòu)包括有傳輸鏈以及多組置具，該多組置具間隔設(shè)置于傳輸鏈上。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘烤輸送機(jī)構(gòu)包括有傳輸鏈以及多組置具，該多組置具間隔設(shè)置于傳輸鏈上，每組置具包括有基座以及一個(gè)或多個(gè)螺桿，該多個(gè)螺桿豎向設(shè)置于基座上并前后間隔排布，以固定砂輪的位置。
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘烤輸送機(jī)構(gòu)為單排或并排設(shè)置的兩個(gè)或多個(gè)，其均縱向貫穿主烤箱。
[0018]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘烤輸送機(jī)構(gòu)的上端有加壓裝置，該加壓裝置與傳送裝置同步，其均縱向貫穿主烤箱。
[0019]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸出端外設(shè)置有檢驗(yàn)裝置，檢驗(yàn)裝置為一個(gè)或多個(gè)。
[0020]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述檢驗(yàn)裝置具成品置放臺，成品置放臺為一個(gè)或多個(gè)，第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)、第三上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、模具組裝機(jī)構(gòu)、模具分解機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)均為機(jī)械手，包裝裝置有自動(dòng)封箱打包機(jī)構(gòu)、自動(dòng)裝箱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)收縮膜包裝機(jī)構(gòu)和疊放機(jī)構(gòu)。
[0021]一種樹脂砂輪的生產(chǎn)工藝，包括
[0022]成型工序:配合利用組裝輸送機(jī)構(gòu)、第一下料機(jī)構(gòu)及第一攤平裝置、第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)和第二下料機(jī)構(gòu)及第二攤平裝置完成孔環(huán)和自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)，自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)包含自動(dòng)放商標(biāo)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)放鐵圈機(jī)構(gòu)，解放了人力，操作員只需準(zhǔn)備好材料，定時(shí)放在指定位置即可;在組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸送作用下，放置網(wǎng)片的工位、孔環(huán)依次經(jīng)過加熱裝置和油壓裝置，利用加熱裝置進(jìn)行預(yù)熱烘烤，利用油壓裝置進(jìn)行壓制定型，實(shí)現(xiàn)了與機(jī)械手的同步，不會影響設(shè)備的速度，該動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行，直至裝滿螺桿的高度后進(jìn)入硬化區(qū)；
[0023]硬化工序:配合利用第三上料機(jī)構(gòu)和模具組裝機(jī)構(gòu)將成型的砂輪和模具疊在一起，并由螺桿串在一起，然后直接進(jìn)爐。利用主烤箱進(jìn)行硬化，為了實(shí)現(xiàn)全部工序的自動(dòng)化，我們將硬化爐改造為隧道式的爐體(即主烤箱)，使?fàn)t體的長度、固化的時(shí)間以及生產(chǎn)的速度達(dá)成一致;并且可以按照需要的溫度曲線實(shí)現(xiàn)分段加溫，節(jié)省了能源。
[0024]分解工序、從主烤箱內(nèi)出來后，利用模具分解機(jī)構(gòu)進(jìn)行分解作業(yè)，將分解后的模具和砂輪分開，模具直接輸送到成型工序循環(huán)使用，成品砂輪自動(dòng)輸送到下道工序；
[0025]檢驗(yàn)工序、利用檢驗(yàn)裝置對成品進(jìn)彳丁檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后的廣品自動(dòng)置放，自動(dòng)計(jì)數(shù)；
[0026]包裝工序、利用包裝裝置進(jìn)行自動(dòng)包裝。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過配合利用上述各機(jī)構(gòu)和裝置，實(shí)現(xiàn)了全部工序的自動(dòng)化，大幅減少了人員數(shù)量，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，并有效地減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了因人工操作失誤造成的次品，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，同時(shí)也大大地降低了人員工傷的概率，能為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0031]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0032]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括有機(jī)架2、組裝輸送機(jī)構(gòu)、主烤箱1、烘烤輸送機(jī)構(gòu)3、模具回收輸送機(jī)構(gòu)4、產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)裝置5以及包裝裝置;該組裝輸送機(jī)構(gòu)、烘烤輸送機(jī)構(gòu)、模具回收輸送機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)架2上;組裝輸送機(jī)構(gòu)、烘烤輸送機(jī)構(gòu)3和產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)依次縱向單排或并排設(shè)置；該模具回收輸送機(jī)構(gòu)4與烘烤輸送機(jī)構(gòu)3橫向并排設(shè)置，所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸入端外側(cè)設(shè)置有第一下料機(jī)構(gòu)6及第一攤平裝置7、自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)8、網(wǎng)片加熱裝置9、壓網(wǎng)片裝置10以及第二下料機(jī)構(gòu)11和第二攤平裝置12，組裝輸送機(jī)構(gòu)和輸入端后側(cè)還設(shè)置有油壓機(jī)13進(jìn)行壓制;烘烤輸送機(jī)構(gòu)3縱向貫穿主烤箱I，烘烤輸送機(jī)構(gòu)3的輸入端和輸出端均位于主烤箱I夕卜，烘烤輸送機(jī)構(gòu)3的輸入端與組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，烘烤輸送機(jī)構(gòu)3的輸出端與產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)14;模具回收輸送機(jī)構(gòu)4與烘烤輸送機(jī)構(gòu)3平行設(shè)置，模具回收輸送機(jī)構(gòu)4的輸出端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)3的輸入端之間設(shè)置有模具組裝機(jī)構(gòu)，模具回收輸送機(jī)構(gòu)4的輸入端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有模具分解機(jī)構(gòu)15 ；模具分解機(jī)構(gòu)15與產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)16，模具分解機(jī)構(gòu)15的外側(cè)設(shè)置有傳送裝置，包裝裝置設(shè)置于傳送裝置的后側(cè)，傳送裝置的后端與包裝裝置之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。
[0033]組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸入端兩側(cè)的上方均設(shè)置有第一滑軌，一橫梁架設(shè)于兩第一滑軌上并沿第一滑軌縱向來回活動(dòng)，該第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)均設(shè)置于橫梁上隨橫梁來回活動(dòng)。
[0034]組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸出端上方和烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端上方均設(shè)置有一第二滑軌，兩第二滑軌均橫向延伸，一橫梁架設(shè)于兩第二滑軌上并沿第二滑軌前后來回活動(dòng)，該橫梁上設(shè)置有第三滑軌，該第三滑軌縱向延伸，前述第三上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于第三滑軌上并沿第三滑軌縱向來回活動(dòng);所述模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有第一龍門架，前述模具組裝機(jī)構(gòu)可前后來回活動(dòng)地設(shè)置于第一龍門架上，模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有第二龍門架，前述模具分解機(jī)構(gòu)可前后來回活動(dòng)地設(shè)置于第二龍門架上。
[0035]組裝輸送機(jī)構(gòu)包括有傳輸鏈以及多組置具，該多組置具間隔設(shè)置于傳輸鏈上。
[0036]烘烤輸送機(jī)構(gòu)包括有傳輸鏈以及多組置具，該多組置具間隔設(shè)置于傳輸鏈上，每組置具包括有基座以及一個(gè)或多個(gè)螺桿，該多個(gè)螺桿豎向設(shè)置于基座上并前后間隔排布，以固定砂輪的位置。
[0037]烘烤輸送機(jī)構(gòu)為單排或并排設(shè)置的兩個(gè)或多個(gè)，其均縱向貫穿主烤箱。
[0038]產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸出端外設(shè)置有檢驗(yàn)裝置17，檢驗(yàn)裝置17為一個(gè)或多個(gè)。
[0039]檢驗(yàn)裝置17具成品置放臺，成品置放臺為一個(gè)或多個(gè)，第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)、第三上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、模具組裝機(jī)構(gòu)、模具分解機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)均為機(jī)械手，包裝裝置有自動(dòng)封箱打包機(jī)構(gòu)18、自動(dòng)裝箱機(jī)構(gòu)19、自動(dòng)收縮膜包裝機(jī)構(gòu)20和疊放機(jī)構(gòu)21。
[0040]配合利用組裝輸送機(jī)構(gòu)、第一下料機(jī)構(gòu)6及第一攤平裝置7、第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)和第二下料機(jī)構(gòu)11及第二攤平裝置12完成孔環(huán)和自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)，自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)包含自動(dòng)放商標(biāo)機(jī)構(gòu)22和自動(dòng)放鐵圈機(jī)構(gòu)23，解放了人力，操作員只需準(zhǔn)備好材料，定時(shí)放在指定位置即可;在組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸送作用下，放置網(wǎng)片的工位、孔環(huán)依次經(jīng)過加熱裝置和油壓裝置，利用加熱裝置進(jìn)行預(yù)熱烘烤，利用油壓裝置進(jìn)行壓制定型，實(shí)現(xiàn)了與機(jī)械手的同步，不會影響設(shè)備的速度；
[0041]配合利用第三上料機(jī)構(gòu)和模具組裝機(jī)構(gòu)將成型的砂輪和模具疊在一起，并由螺桿串在一起，然后直接進(jìn)爐。利用主烤箱進(jìn)行硬化，為了實(shí)現(xiàn)全部工序的自動(dòng)化，我們將硬化爐改造為隧道式的爐體(即主烤箱)，使?fàn)t體的長度、固化的時(shí)間以及生產(chǎn)的速度達(dá)成一致；并且可以按照需要的溫度曲線實(shí)現(xiàn)分段加溫，節(jié)省了能源。從主烤箱內(nèi)出來后，利用模具分解機(jī)構(gòu)進(jìn)行分解作業(yè)，將分解后的模具和砂輪分開，模具直接輸送到成型工序，成品砂輪自動(dòng)輸送到下道工序，利用檢驗(yàn)裝置對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后的產(chǎn)品自動(dòng)疊放，自動(dòng)計(jì)數(shù);最后利用包裝裝置進(jìn)行自動(dòng)包裝。
[0042]本實(shí)用新型通過配合利用上述各機(jī)構(gòu)和裝置，實(shí)現(xiàn)了全部工序的自動(dòng)化，大幅減少了人員數(shù)量，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，并有效地減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了因人工操作失誤造成的次品，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，同時(shí)也大大地降低了人員工傷的概率，能為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0043]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:包括有機(jī)架、組裝輸送機(jī)構(gòu)、主烤箱、烘烤輸送機(jī)構(gòu)、模具回收輸送機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)裝置以及包裝裝置;該組裝輸送機(jī)構(gòu)、烘烤輸送機(jī)構(gòu)、模具回收輸送機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)架上;組裝輸送機(jī)構(gòu)、烘烤輸送機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)依次縱向單排或并排設(shè)置;該模具回收輸送機(jī)構(gòu)與烘烤輸送機(jī)構(gòu)橫向并排設(shè)置，所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸入端外側(cè)設(shè)置有第一下料機(jī)構(gòu)及第一攤平裝置、自動(dòng)放網(wǎng)片機(jī)構(gòu)、網(wǎng)片加熱裝置、壓網(wǎng)片裝置以及第二下料機(jī)構(gòu)和第二攤平裝置，組裝輸送機(jī)構(gòu)和輸入端后側(cè)還設(shè)置有油壓機(jī)進(jìn)行壓制;烘烤輸送機(jī)構(gòu)縱向貫穿主烤箱，烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端均位于主烤箱外，烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有下料機(jī)構(gòu);模具回收輸送機(jī)構(gòu)與烘烤輸送機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有模具組裝機(jī)構(gòu)，模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有模具分解機(jī)構(gòu);模具分解機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，模具分解機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有傳送裝置，包裝裝置設(shè)置于傳送裝置的后側(cè)，傳送裝置的后端與包裝裝置之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，所述檢驗(yàn)裝置具成品置放臺，成品置放臺為一個(gè)或多個(gè)，第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)、第三上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、模具組裝機(jī)構(gòu)、模具分解機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)均為機(jī)械手，包裝裝置有自動(dòng)封箱打包機(jī)構(gòu)、自動(dòng)裝箱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)收縮膜包裝機(jī)構(gòu)和疊放機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸入端兩側(cè)的上方均設(shè)置有第一滑軌，一橫梁架設(shè)于兩第一滑軌上并沿第一滑軌縱向來回活動(dòng)，該第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)均設(shè)置于橫梁上隨橫梁來回活動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述組裝輸送機(jī)構(gòu)的輸出端上方和烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端上方均設(shè)置有一第二滑軌，兩第二滑軌均橫向延伸，一橫梁架設(shè)于兩第二滑軌上并沿第二滑軌前后來回活動(dòng)，該橫梁上設(shè)置有第三滑軌，該第三滑軌縱向延伸，前述第三上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于第三滑軌上并沿第三滑軌縱向來回活動(dòng)；所述模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸入端之間設(shè)置有第一龍門架，前述模具組裝機(jī)構(gòu)可前后來回活動(dòng)地設(shè)置于第一龍門架上，模具回收輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與烘烤輸送機(jī)構(gòu)的輸出端之間設(shè)置有第二龍門架，前述模具分解機(jī)構(gòu)可前后來回活動(dòng)地設(shè)置于第二龍門架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述組裝輸送機(jī)構(gòu)包括有傳輸鏈以及多組置具，該多組置具間隔設(shè)置于傳輸鏈上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘烤輸送機(jī)構(gòu)包括有傳輸鏈以及多組置具，該多組置具間隔設(shè)置于傳輸鏈上，每組置具包括有基座以及一個(gè)或多個(gè)螺桿，該多個(gè)螺桿豎向設(shè)置于基座上并前后間隔排布，以固定砂輪的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘烤輸送機(jī)構(gòu)為單排或并排設(shè)置的兩個(gè)或多個(gè)，其均縱向貫穿主烤箱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘烤輸送機(jī)構(gòu)的上端有加壓裝置，該加壓裝置與傳送裝置同步，其均縱向貫穿主烤箱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂輪的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述產(chǎn)品出料輸送機(jī)構(gòu)的輸出端外設(shè)置有檢驗(yàn)裝置，檢驗(yàn)裝置為一個(gè)或多個(gè)。
【文檔編號】B24D18/00GK205415362SQ201521019968
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】朱玻
【申請人】東莞市天盛玻璃纖維有限公司