一種稀土萃取分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稀土萃取分離器，包括分離腔、錐形過濾槽以及廢水槽，錐形過濾槽設(shè)置于分離腔的下部，錐形過濾槽的底部設(shè)有出水口，廢水槽通過排水管與錐形過濾槽的出水口連通，分離腔內(nèi)設(shè)有攪拌漿，攪拌槳通過攪拌軸與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置于分離腔頂部，所述攪拌軸中部安裝有若干螺旋形葉片；在分離腔的外側(cè)設(shè)置有水浴加熱套，水浴加熱套的端部設(shè)置有蒸汽接入管；在所述分離腔的內(nèi)壁上均勻間隔分布有四組阻尼腔，本實(shí)用新型中的阻尼腔能夠增加分離腔內(nèi)液體的擾流，使分離沉淀更徹底，圓弧過渡設(shè)計(jì)的阻尼腔避免了阻尼腔與分離腔的結(jié)合處形成積垢堆積點(diǎn)，而且阻尼腔外端三角形的設(shè)計(jì)也大大提高了擾流的效果。
【專利說明】
一種稀土萃取分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及稀土材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種稀土萃取分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土元素是一種常用的添加元素，現(xiàn)在被廣泛地應(yīng)用在各種領(lǐng)域材料的制造，是發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵元素。稀土元素在我國的礦采和儲備并不豐富，大規(guī)模的廣泛應(yīng)用使稀土資源的應(yīng)用緊缺，如何彌補(bǔ)這個(gè)空缺，可選的措施無非是開源節(jié)流，而稀土廢料的回收就是一種很有效的手段。在釹鐵硼廢料回收的工藝流程中，物料經(jīng)過酸溶溶解后，需要經(jīng)過沉淀槽進(jìn)行沉淀，但是沉淀涉及的工藝較多，有虹吸液體冷卻結(jié)晶的方式，這種工藝并不能將稀土完全剔除，而且步驟繁瑣;也有連續(xù)沉淀的方式，這種工藝適合連續(xù)工作，但耗時(shí)較長，而且容易在沉淀裝置內(nèi)形成積垢層，浪費(fèi)資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀土萃取分離器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種稀土萃取分離器，包括分離腔、錐形過濾槽以及廢水槽，錐形過濾槽設(shè)置于分離腔的下部，錐形過濾槽的底部設(shè)有出水口，廢水槽通過排水管與錐形過濾槽的出水口連通，分離腔內(nèi)設(shè)有攪拌漿，攪拌槳通過攪拌軸與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置于分離腔頂部，所述攪拌軸中部安裝有若干螺旋形葉片;在分離腔的外側(cè)設(shè)置有水浴加熱套，水浴加熱套的端部設(shè)置有蒸汽接入管;在所述分離腔的內(nèi)壁上均勻間隔分布有四組阻尼腔，阻尼腔由內(nèi)凹劣弧段和直線段構(gòu)成，其中內(nèi)凹劣弧段與分離腔的內(nèi)壁固定連接，阻尼腔的外形呈三角狀并指向過濾槽的幾何中心。
[0006]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，凹劣弧段對應(yīng)的圓弧度為25°?60°。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，阻尼腔外端點(diǎn)到分離腔內(nèi)壁的距離為分離腔半徑的1/8?1/5。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠快速有效地分離稀土廢料混合液，當(dāng)稀土混合液加入進(jìn)分離腔時(shí)，通過攪拌槳及分離腔的共同配合作用，稀土顆粒被分離并沉淀，分離的廢水從錐形過濾槽排出至廢水槽，本實(shí)用新型中的阻尼腔能夠增加分離腔內(nèi)液體的擾流，使分離沉淀更徹底，圓弧過渡設(shè)計(jì)的阻尼腔避免了阻尼腔與分離腔的結(jié)合處形成積垢堆積點(diǎn)，而且阻尼腔外端三角形的設(shè)計(jì)也大大提高了擾流的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種稀土萃取分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型分離腔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1?2，一種稀土萃取分離器，包括分離腔5、錐形過濾槽8以及廢水槽11，錐形過濾槽8設(shè)置于分離腔5的下部，錐形過濾槽8的底部設(shè)有出水口 9，廢水槽11通過排水管10與錐形過濾槽8的出水口 9連通，分離腔5內(nèi)設(shè)有攪拌漿13，攪拌槳13通過攪拌軸2與電機(jī)4連接，電機(jī)4設(shè)置于分離腔5頂部，所述攪拌軸2中部安裝有若干螺旋形葉片12;在分離腔5的外側(cè)設(shè)置有水浴加熱套6，水浴加熱套6的端部設(shè)置有蒸汽接入管4;在所述分離腔5的內(nèi)壁上均勻間隔分布有四組阻尼腔7，阻尼腔7由內(nèi)凹劣弧段72和直線段71構(gòu)成，其中內(nèi)凹劣弧段72與分離腔的內(nèi)壁固定連接，阻尼腔7的外形呈三角狀并指向過濾槽8的幾何中心;在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，凹劣弧段72對應(yīng)的圓弧度為25°?60°，阻尼腔7能夠增加分離腔5內(nèi)液體的擾流，使分離沉淀更徹底，圓弧過渡設(shè)計(jì)的阻尼腔避免了阻尼腔與分離腔的結(jié)合處形成積垢堆積點(diǎn)，而且阻尼腔外端三角形的設(shè)計(jì)也大大提高了擾流的效果；
[0013]阻尼腔7外端點(diǎn)到分離腔5內(nèi)壁的距離為分離腔5半徑的1/8?1/5。
[0014]本實(shí)施例中，為了保證稀土顆粒沉淀質(zhì)量的穩(wěn)定性，將螺旋形葉片12安裝于攪拌軸18的中部，設(shè)置于攪拌軸18中部的螺旋形葉片12能夠充分?jǐn)嚢杌旌弦?，使稀土顆粒物的沉淀性質(zhì)均一。
[0015]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀土萃取分離器，其特征在于，包括分離腔、錐形過濾槽以及廢水槽，錐形過濾槽設(shè)置于分離腔的下部，錐形過濾槽的底部設(shè)有出水口，廢水槽通過排水管與錐形過濾槽的出水口連通，分離腔內(nèi)設(shè)有攪拌漿，攪拌槳通過攪拌軸與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置于分離腔頂部，所述攪拌軸中部安裝有若干螺旋形葉片;在分離腔的外側(cè)設(shè)置有水浴加熱套，水浴加熱套的端部設(shè)置有蒸汽接入管;在所述分離腔的內(nèi)壁上均勻間隔分布有四組阻尼腔，阻尼腔由內(nèi)凹劣弧段和直線段構(gòu)成，其中內(nèi)凹劣弧段與分離腔的內(nèi)壁固定連接，阻尼腔的外形呈三角狀并指向過濾槽的幾何中心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取分離器，其特征在于，凹劣弧段對應(yīng)的圓弧度為25。?60° ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取分離器，其特征在于，阻尼腔外端點(diǎn)到分離腔內(nèi)壁的距離為分離腔半徑的1/8?1/5。
【文檔編號】C22B7/00GK205420512SQ201620134847
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】魏元珍, 楊沂鳳, 王翔, 羅玲, 張寧
【申請人】南昌大學(xué)