一種鍍鋅浸漆瑪鋼管件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍍鋅浸漆瑪鋼管件，一種鍍鋅浸漆瑪鋼管件包括瑪鋼管件基體，瑪鋼管件基體的表面依次具有鍍鋅層及浸漆層，該鍍鋅層為內(nèi)層，該浸漆層為外層；鍍鋅層厚度為50?80μm；浸漆層厚度為40?70um，附著力≤1級(jí)，沖擊≥70kg.cm,所述浸漆層油漆為環(huán)氧樹(shù)脂油漆。本實(shí)用新型由于對(duì)鍍鋅瑪鋼管件進(jìn)行了環(huán)氧樹(shù)脂浸漆，鍍鋅浸漆瑪鋼管件克服了鍍鋅瑪鋼管件不能耐受酸性及堿性環(huán)境腐蝕的問(wèn)題；還解決了傳統(tǒng)瑪鋼鍍鋅管件表面顏色與其配套使用的其它管路及其連接件顏色不配套的問(wèn)題；同時(shí)還提高了鍍鋅浸漆瑪鋼管件的防銹效果。
【專利說(shuō)明】
-種媳巧浸漆瑪鋼管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種瑪鋼管件，特別是屬于一種鍛鋒浸漆瑪鋼管件。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前對(duì)瑪鋼管件表面處理多采用鍛鋒技術(shù)，但是鍛鋒瑪鋼管件不能耐受酸性及堿 性環(huán)境腐蝕，同時(shí)鍛鋒瑪鋼管件表面顏色大多與其配套使用的其它管路及其連接件的顏色 不配套，影響施工美觀，需要另行對(duì)鍛鋒瑪鋼管件連接的整個(gè)管路進(jìn)行噴涂保護(hù)漆統(tǒng)一管 路顏色，增加保護(hù)漆材料消耗，還有鍛鋒瑪鋼管件防誘效果也不是很好。因此，如何克服鍛 鋒瑪鋼管件不能耐受酸性及堿性環(huán)境腐蝕的缺陷，實(shí)現(xiàn)鍛鋒瑪鋼管件表面顏色與其配套使 用的其它管路及其連接件顏色相一致W及提高鍛鋒瑪鋼管件防誘效果是需要解決的技術(shù) 問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鍛鋒浸漆瑪鋼管件，該鍛鋒浸漆鋼 管管件不僅能克服鍛鋒瑪鋼管件不能耐受酸性及堿性環(huán)境腐蝕的缺陷，而且還能實(shí)現(xiàn)鍛鋒 浸漆瑪鋼管件表面顏色與其配套使用的其它管路及其連接件顏色相一致W及提高鍛鋒浸 漆瑪鋼管件防誘效果。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種鍛鋒浸漆瑪鋼管件，包括瑪鋼 管件基體，其特征是:所述瑪鋼管件基體的表面依次具有鍛鋒層及浸漆層，該鍛鋒層為內(nèi) 層，該浸漆層為外層;所述鍛鋒層厚度為50-8化m，所述浸漆層厚度為40-70um，附著力< 1 級(jí)，沖擊^ 70kg. cm，所述浸漆層油漆為環(huán)氧樹(shù)脂油漆。
[0005] 本實(shí)用新型鍛鋒浸漆瑪鋼管件的制備過(guò)程是：
[0006] A、瑪鋼管件基體拋丸的步驟:瑪鋼管件基體拋丸時(shí)間30-40分鐘，使瑪鋼管件基體 表面達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)即GB8923-88涂裝前鋼材表面誘蝕等級(jí)和除誘等級(jí)中的A Sa 3等級(jí)要 求；
[0007] B、拋丸后的瑪鋼管件基體鍛鋒步驟:拋丸后的瑪鋼管件基體鍛鋒時(shí)鍛鋒液溫度為 420-440°C，鍛鋒時(shí)間為20-30秒，鍛鋒完成后瑪鋼管件基體表面鍛鋒層厚度為50-80WI1;
[000引C、鍛鋒后的鍛鋒瑪鋼管件拋丸處理步驟:將鍛鋒后的鍛鋒瑪鋼管件使用滾筒式拋 丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸時(shí)間不大于2分鐘;拋丸后的鍛鋒瑪鋼管件表面粗糖鍛在Ra25wii;表面 光潔度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)即GB/T 18570.3-2005涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定中規(guī)定的等級(jí) 3級(jí)W下；
[0009] D、鍛鋒瑪鋼管件掛件的步驟:將C步驟拋丸后的鍛鋒瑪鋼管件按一定的順序使用 掛鉤掛在運(yùn)行的掛具上，并保持所述鍛鋒瑪鋼管件表面清潔，并使所述鍛鋒瑪鋼管件與所 述鍛鋒瑪鋼管件之間不接觸、所述鍛鋒瑪鋼管件與該掛鉤之間不粘結(jié)；
[0010] E、鍛鋒瑪鋼管件預(yù)熱的步驟:將D步驟使用掛鉤掛在運(yùn)行掛具上的鍛鋒瑪鋼管件 送入預(yù)熱箱進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱箱設(shè)置的溫度為120-16(TC，當(dāng)鍛鋒瑪鋼管件表面溫度為80-90 °(:時(shí)，預(yù)熱階段結(jié)束；
[0011] F、油漆配制的步驟:油漆和稀料按3.5-4:1的重量份數(shù)比例混合，倒在浸漆槽中， 用木棒攬拌均勻，并依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)即GB/T1723-1993涂料粘度測(cè)定法測(cè)試配制后油漆的粘 度，配制的油漆漆液粘度為60-70秒，所述油漆為環(huán)氧樹(shù)脂油漆；
[0012] G、預(yù)熱后的鍛鋒瑪鋼管件浸漆步驟:將E步驟預(yù)熱后的鍛鋒瑪鋼管件送入盛有F 步驟配制好的油漆浸漆槽中，鍛鋒瑪鋼管件全部埋入所述浸漆槽內(nèi)的油漆中，浸漆時(shí)間為 40-50秒，油漆溫度為25-35 °C ;
[0013] H、浸漆后的鍛鋒瑪鋼管件補(bǔ)漆的步驟:鍛鋒瑪鋼管件經(jīng)浸漆后，在進(jìn)入烘干箱前 對(duì)漆層不均勻的部位噴槍補(bǔ)噴均勻；
[0014] I、浸漆后的鍛鋒浸漆瑪鋼管件及經(jīng)H步驟浸漆后再補(bǔ)漆的鍛鋒浸漆瑪鋼管件烘干 的步驟:將G步驟浸漆后的鍛鋒浸漆瑪鋼管件及經(jīng)H步驟浸漆后再補(bǔ)漆的鍛鋒浸漆瑪鋼管件 在懸掛線上運(yùn)行不再滴漆后送入烘干箱，烘干箱溫度設(shè)置為90-12(TC，烘干時(shí)間為50-60分 鐘或自然風(fēng)干48小時(shí)，浸漆完成后鍛鋒浸漆瑪鋼管件的浸漆層厚度為40-70WI1;
[0015] J、摘件包裝入庫(kù)步驟:將I步驟烘干或自然風(fēng)干后的鍛鋒浸漆瑪鋼管件在運(yùn)行的 懸掛線上摘下放入儲(chǔ)料箱送入下一個(gè)加工程序，J步驟鍛鋒浸漆瑪鋼管件摘件放入儲(chǔ)料箱 送入下一個(gè)加工程序要保持鍛鋒浸漆瑪鋼管件的浸漆層完整無(wú)損。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型由于對(duì)鍛鋒瑪鋼管件進(jìn)行了環(huán)氧樹(shù)脂浸 漆，因環(huán)氧樹(shù)脂漆具有良好的耐酸耐堿防護(hù)性能，因此鍛鋒浸漆瑪鋼管件克服了鍛鋒瑪鋼 管件不能耐受酸性及堿性環(huán)境腐蝕的問(wèn)題，進(jìn)而拓寬了鍛鋒浸漆瑪鋼管件的使用范圍及環(huán) 境適應(yīng)能力;本實(shí)用新型鍛鋒浸漆瑪鋼管件還解決了傳統(tǒng)瑪鋼鍛鋒管件表面顏色與與其配 套使用的其它管路及其連接件顏色不配套的問(wèn)題，環(huán)氧樹(shù)脂漆有多種顏色可W根據(jù)客戶不 同需求生產(chǎn)各種表面顏色的鍛鋒浸漆瑪鋼管件，W適應(yīng)客戶不同需求，提高市場(chǎng)占有率;同 時(shí)對(duì)瑪鋼管件的表面鍛鋒后再經(jīng)過(guò)浸漆，提高了鍛鋒浸漆瑪鋼管件的防誘效果，該鍛鋒浸 漆瑪鋼管件使用時(shí)間更長(zhǎng)，提高了鍛鋒浸漆瑪鋼管件產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 附圖中：1.瑪鋼管件基體、2.鍛鋒層、3.浸漆層。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 如圖1所示，一種鍛鋒浸漆瑪鋼管件，包括瑪鋼管件基體1，其特征是:所述瑪鋼管 件基體1的表面依次具有鍛鋒層2及浸漆層3，該鍛鋒層2為內(nèi)層，該浸漆層3為外層;所述鍛 鋒層2厚度為50皿;所述浸漆層3厚度為40um，附著力^ 1級(jí)，沖擊^ 70kg. cm,所述浸漆層油 漆為環(huán)氧樹(shù)脂油漆。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] 如圖1所示，一種鍛鋒浸漆瑪鋼管件，包括瑪鋼管件基體1，其特征是:所述瑪鋼管 件基體I的表面依次具有鍛鋒層2及浸漆層3，該鍛鋒層2為內(nèi)層，該浸漆層3為外層;所述鍛 鋒層2厚度為80皿;所述浸漆層3厚度為70um，附著力^ 1級(jí)，沖擊^ 70kg. cm,所述浸漆層油 漆為環(huán)氧樹(shù)脂油漆。
[0025] 下表是4批次抽樣鍛鋒浸漆瑪鋼管件浸漆層厚度及性能數(shù)據(jù)：
[0026]
[0027]通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可W在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范 圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更W及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜， 屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鍍鋅浸漆瑪鋼管件，包括瑪鋼管件基體，其特征是:所述瑪鋼管件基體的表面依 次具有鍍鋅層及浸漆層，該鍍鋅層為內(nèi)層，該浸漆層為外層;所述鍍鋅層厚度為50-80μπι，所 述浸漆層厚度為40-70um，附著力< 1級(jí)，沖擊2 70kg.cm,所述浸漆層油漆為環(huán)氧樹(shù)脂油漆。
【文檔編號(hào)】C23C2/26GK205420517SQ201520790134
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日
【發(fā)明人】任艷青, 彭建華, 姜永
【申請(qǐng)人】濟(jì)南玫德鑄造有限公司