一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，包括頂座，所述頂座上設(shè)有粉料斗，所述粉料斗的底端連接有輸粉管，所述輸粉管上設(shè)有流量閥，所述流量閥電性連接流量計，所述流量計位于輸粉管的底端，所述流量計電性連接控制裝置，所述輸粉管的下方設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的內(nèi)腔設(shè)有齒條，所述齒輪的內(nèi)腔插接有伺服電機的電機軸，所述導(dǎo)流板的一端對應(yīng)冷壓裝置，所述冷壓裝置包括冷壓凹模和冷壓凸模，且冷壓凸模位于冷壓凹模的上方，所述冷壓裝置的左側(cè)設(shè)有機械臂手，所述機械臂手的頂端固定連接在頂座的底面，該金剛石排鋸刀頭自動稱粉冷壓裝置，減少了人工勞力，降低了稱粉誤差，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金剛石工具制造設(shè)備，具體為一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在金剛石排鋸刀頭制造過程中，對金剛石排鋸刀頭所用原料(各種金屬粉末或金屬或金屬、非金屬混合粉末)定量稱量，是一項非常重要的工作，傳統(tǒng)的金剛石排鋸刀頭制造對粉料的稱量還是靠人工稱量，誤差大，效率低，且傳統(tǒng)的制造工藝只經(jīng)過一道冷壓工藝，刀頭質(zhì)量得不到提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，包括頂座，所述頂座的下方設(shè)有底座，所述底座上均勻的設(shè)有導(dǎo)向柱，所述底座和頂座之間通過導(dǎo)向柱固定連接，所述頂座上設(shè)有粉料斗，所述粉料斗的底端連接有輸粉管，所述輸粉管上設(shè)有流量閥，所述流量閥電性連接流量計，所述流量計位于輸粉管的底端，所述流量計電性連接控制裝置，所述控制裝置位于底座上，所述輸粉管的下方設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的內(nèi)腔設(shè)有齒條，所述齒條嚙合有齒輪，所述齒輪的內(nèi)腔插接有伺服電機的電機軸，所述伺服電機位于固定架的內(nèi)腔，所述固定架位于底座的頂面，所述導(dǎo)流板的一端對應(yīng)冷壓裝置，所述冷壓裝置包括冷壓凹模和冷壓凸模，且冷壓凸模位于冷壓凹模的上方，所述冷壓裝置的左側(cè)設(shè)有機械臂手，所述機械臂手的頂端固定連接在頂座的底面，且機械臂手電性連接控制裝置，所述機械臂手的左側(cè)設(shè)有熱壓裝置，所述熱壓裝置包括熱壓凹模和熱壓凸模，且熱壓凸模位于熱壓凹模的上方，所述熱壓凹模的內(nèi)腔設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置電性連接控制裝置，所述熱壓凹模和冷壓凹模均固定連接在底座的頂面，所述熱壓凸模和冷壓凸模的頂端均通過液壓桿連接有液壓缸，所述液壓缸固定連接在頂座的底面。
[0005]優(yōu)選的，所述加熱裝置為設(shè)置在加熱槽內(nèi)的加熱管。
[0006]優(yōu)選的，所述粉料斗為漏斗狀。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，在制造過程中能自動稱粉進行壓制，當(dāng)進行刀頭制造時，頂座上設(shè)有的粉料斗開始對導(dǎo)流板進行放料，流量計檢測到達到預(yù)設(shè)流量時，控制裝置控制流量計關(guān)閉流量閥，輸粉管停止輸粉，導(dǎo)流板上的粉滑入進冷壓裝置的冷壓凹模處，粉料滑落完畢后，控制裝置控制伺服電機旋轉(zhuǎn)，帶動導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)到其他方向，避免壓制過程造成阻擋，此時液壓缸通過液壓桿推動冷壓凸模對冷壓凹模進行擠壓成型，成型后的模具通過機械臂手抓取放置在熱壓裝置內(nèi)進行熱壓，刀頭生產(chǎn)完畢后質(zhì)量良好，減少了人工勞力，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:I頂座、2底座、3導(dǎo)向柱、4粉料斗、5輸粉管、51流量閥、52流量計、6控制裝置、7導(dǎo)流板、71齒條、72齒輪、73伺服電機、8固定架、9冷壓裝置、91冷壓凹模、92冷壓凸模、10機械臂手、11熱壓凹模、111熱壓凹模、112熱壓凸模、113加熱裝置、12液壓桿、13液壓缸。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011 ]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，包括頂座I，頂座I的下方設(shè)有底座2，底座2上均勻的設(shè)有導(dǎo)向柱3，底座2和頂座I之間通過導(dǎo)向柱3固定連接，頂座I上設(shè)有粉料斗4，粉料斗4為漏斗狀，粉料斗4的底端連接有輸粉管5，輸粉管5上設(shè)有流量閥51，所述流量閥51電性連接流量計52，所述流量計52位于輸粉管5的底端，流量計52電性連接控制裝置6，控制裝置6位于底座2上，輸粉管5的下方設(shè)有導(dǎo)流板7，導(dǎo)流板7的內(nèi)腔設(shè)有齒條71，齒條71嚙合有齒輪72，齒輪72的內(nèi)腔插接有伺服電機73的電機軸，伺服電機73位于固定架8的內(nèi)腔，固定架8位于底座2的頂面，導(dǎo)流板7的一端對應(yīng)冷壓裝置9，冷壓裝置9包括冷壓凹模91和冷壓凸模92，冷壓凸模92位于冷壓凹模91的上方，冷壓裝置9的左側(cè)設(shè)有機械臂手10，機械臂手10的頂端固定連接在頂座I的底面，機械臂手10電性連接控制裝置6，機械臂手10的左側(cè)設(shè)有熱壓裝置11，熱壓裝置11包括熱壓凹模111和熱壓凸模112，熱壓凸模112位于熱壓凹模111的上方，熱壓凹模111的內(nèi)腔設(shè)有加熱裝置113，加熱裝置113為設(shè)置在加熱槽內(nèi)的加熱管，加熱裝置113電性連接控制裝置6，熱壓凹模和冷壓凹模9均固定連接在底座2的頂面，熱壓凸模112和冷壓凸模92的頂端均通過液壓桿12連接有液壓缸13，液壓缸13固定連接在頂座I的底面。頂座I上的粉料斗4開始對導(dǎo)流板7進行放料，流量計52檢測到達到預(yù)設(shè)流量時，控制裝置6控制流量計關(guān)52閉流量閥51，輸粉管5停止輸粉，導(dǎo)流板7上的粉滑入進冷壓裝置9的冷壓凹模91處，粉料滑落完畢后，控制裝置6控制伺服電機73旋轉(zhuǎn)，伺服電機73帶動導(dǎo)流板7內(nèi)的齒輪72配合齒條71旋轉(zhuǎn)，帶動導(dǎo)流板7旋轉(zhuǎn)到其他方向，避免壓制過程造成阻擋，此時液壓缸13通過液壓桿12推動冷壓凸模92對冷壓凹模91處的粉料進行擠壓成型，成型后的模具通過機械臂手10抓取放置在熱壓裝置11內(nèi)進行熱壓，熱壓凹模111內(nèi)腔的加熱裝置113對模具腔進行加熱，模具加熱后，熱壓凸模112通過液壓缸13推動液壓桿12進行壓制。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，包括頂座(I)，其特征在于:所述頂座(I)的下方設(shè)有底座(2)，所述底座(2)上均勻的設(shè)有導(dǎo)向柱(3)，所述底座(2)和頂座(I)之間通過導(dǎo)向柱(3)固定連接，所述頂座(I)上設(shè)有粉料斗(4)，所述粉料斗(4)的底端連接有輸粉管(5)，所述輸粉管(5)上設(shè)有流量閥(51)，所述流量閥(51)電性連接流量計(52)，所述流量計(52)位于輸粉管(5)的底端，所述流量計(52)電性連接控制裝置(6)，所述控制裝置(6)位于底座(2)上，所述輸粉管(5)的下方設(shè)有導(dǎo)流板(7)，所述導(dǎo)流板(7)的側(cè)壁設(shè)有齒條(71)，所述齒條(71)嚙合有齒輪(72)，所述齒輪(72)的內(nèi)腔插接有伺服電機(73)的電機軸，所述伺服電機(73)位于固定架(8)的內(nèi)腔，所述固定架(8)位于底座(2)的頂面，所述導(dǎo)流板(7)的一端對應(yīng)冷壓裝置(9)，所述冷壓裝置(9)包括冷壓凹模(91)和冷壓凸模(92)，且冷壓凸模(92)位于冷壓凹模(91)的上方，所述冷壓裝置(9)的左側(cè)設(shè)有機械臂手(10)，所述機械臂手(10)的頂端固定連接在頂座(I)的底面，且機械臂手(10)電性連接控制裝置(6)，所述機械臂手(10)的左側(cè)設(shè)有熱壓裝置(11)，所述熱壓裝置(11)包括熱壓凹模(111)和熱壓凸模(112)，且熱壓凸模(112)位于熱壓凹模(111)的上方，所述熱壓凹模(111)的內(nèi)腔設(shè)有加熱裝置(113)，所述加熱裝置(113)電性連接控制裝置(6)，所述熱壓凹模和冷壓凹模(91)均固定連接在底座(2)的頂面，所述熱壓凸模(112)和冷壓凸模(92)的頂端均通過液壓桿(12)連接有液壓缸(13)，所述液壓缸(13)固定連接在頂座(I)的底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置(113)為設(shè)置在加熱槽內(nèi)的加熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石排鋸刀頭制造設(shè)備，其特征在于:所述粉料斗(4)為漏斗狀。
【文檔編號】B22F3/03GK205437140SQ201620071707
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】陳緒銀, 顧國勝, 嚴幼文, 朱金全, 王冰清, 黎珍榮
【申請人】湖北力萊超硬材料有限公司