一種煙葉切絲機磨刀裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙葉切絲機磨刀裝置，包括支架，支架上設(shè)有軸，以及帶動軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，軸上連接有長度為15-550mm的砂輪，支架上還設(shè)有便于直砂輪表面伸出的讓位口；砂輪的長度可優(yōu)選為30-300mm，砂輪的直徑為50-300mm，采用的砂輪為圓柱形狀金剛砂輪；在支架兩端還設(shè)有軸承支座，軸位于兩個軸承支座上，每個軸承支座上設(shè)有便于調(diào)節(jié)軸高度的調(diào)節(jié)部件。該煙葉切絲機磨刀裝置采用長度為15-550mm的砂輪，并在支架上設(shè)置讓位口能夠?qū)⑸拜啿糠稚斐?，將其與煙葉切絲機適配，具有該長度的砂輪能夠適配目前常用的切絲機上切絲刀的長度，能夠一次性有效對切絲刀磨削，具有良好的磨削效果，提高了切絲機的加工效率。
【專利說明】
一種煙葉切絲機磨刀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種煙葉生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種煙葉切絲機磨刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有煙葉切絲機在切制煙葉時，需要對切絲機上的切絲刀在每次切制煙葉后進行磨削，對于長條狀煙絲使用的是條狀連續(xù)刃口的切絲刀，切絲刀的長度長達(dá)400-550mm，而現(xiàn)有的磨刀裝置所裝配的砂輪的長度都較短，長度一般在10mm以下，因此實際使用過程中一般采用來回移動磨刀裝置，分別對切絲刀不同部位進行磨削，或者采用若干個砂輪成排狀裝配在一起，以匹配切絲機上切絲刀的長度。前面一種方法操作麻煩，來回移動磨刀裝置，對砂輪和切絲刀之間會產(chǎn)生橫向作用力，對切絲刀磨削效果不佳，嚴(yán)重情況下還會損壞切絲刀；后一種方法裝配時如果精度不夠，砂輪與砂輪之間會有間隙，對切絲刀的磨削效果同樣不太好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的磨刀裝置無法對成長條狀連續(xù)刃口的切絲刀一次性磨削的問題，提供一種煙葉切絲機磨刀裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種煙葉切絲機磨刀裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有軸，以及帶動所述軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，所述軸上連接有長度為15_550mm的砂輪，所述支架上還設(shè)有便于所述砂輪表面伸出的讓位口。
[0006]該磨刀裝置采用長度為15-550mm的砂輪，并在支架上設(shè)置讓位口能夠?qū)⑸拜啿糠稚斐?，將其與煙葉切絲機適配，具有該長度的砂輪能夠適配目前常用的切絲機上切絲刀的長度，能夠一次性有效對切絲刀磨削，具有良好的磨削效果，提高了切絲機的加工效率。
[0007]優(yōu)選地，所述砂輪的長度為30-300mm，30_300mm的長度優(yōu)化了砂輪的長度結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述砂輪的直徑為50-300mm，該直徑大小的砂輪能夠適配其長度，在高速旋轉(zhuǎn)情況下，能夠承受較高的磨削壓力。
[0009]優(yōu)選地，所述砂輪為圓柱形狀金剛砂輪，金剛砂輪比較常見，完全可以滿足該要求。
[0010]優(yōu)選地，所述讓位口為設(shè)于所述支架底部并與所述砂輪尺寸適配的槽。該支架為具有開槽的柱狀體，軸設(shè)于支架內(nèi)，底部開口的槽可以直接作為讓位口，便于砂輪伸出與切絲機適配。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述支架兩端還設(shè)有軸承支座，所述軸位于兩個所述軸承支座上，至少一個軸承支座上設(shè)有便于調(diào)節(jié)所述軸高度的調(diào)節(jié)部件。
[0012]調(diào)節(jié)部件能夠調(diào)節(jié)砂輪在讓位口位置的伸出長度，使其與切絲機上的切絲刀適配達(dá)到不同的磨削壓力，以提供不同效果的磨削需要。
[0013]優(yōu)選地，每個所述軸承支座上均設(shè)有調(diào)節(jié)部件。
[0014]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部件為調(diào)節(jié)螺桿，每個所述軸承支座套接在所述調(diào)節(jié)螺桿上。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型所述一種煙葉切絲機磨刀裝置采用長度為15-550mm的砂輪，并在支架上設(shè)置讓位口能夠?qū)⑸拜啿糠稚斐?，將其與煙葉切絲機適配，具有該長度的砂輪能夠適配目前常用的切絲機上切絲刀的長度，該磨刀裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝配簡便，能夠一次性有效對切絲刀磨削，具有良好的磨削效果，提高了切絲機的加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所述一種煙葉切絲機磨刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為圖1的右視圖。
[0020]圖中標(biāo)記:
[0021]1、支架，2、軸，3、砂輪，4、軸承支座，5、軸肩，6、襯套，7、調(diào)節(jié)部件，8、讓位口。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1、2所示，一種煙葉切絲機磨刀裝置，包括支架I，支架上設(shè)有軸2，以及帶動軸2旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，軸2上連接有長度為15-550mm的砂輪3，支架I上還設(shè)有便于砂輪3表面伸出的讓位口 8。
[0025]在支架I兩端還設(shè)有軸承支座4，軸2位于兩個軸承支座4上，為了便于砂輪3更好的精確裝配在軸2上，軸2上一端設(shè)有軸肩5、另一端設(shè)有襯套6，砂輪2套裝在軸2上。
[0026]每個軸承支座4上設(shè)有便于調(diào)節(jié)軸2高度的調(diào)節(jié)部件7，該調(diào)節(jié)部件7為調(diào)節(jié)螺桿，每個軸承支座4套接在調(diào)節(jié)螺桿上。
[0027]砂輪3的長度可優(yōu)選為30-300mm，砂輪3的直徑為50-300mm，該直徑大小的砂輪3能夠適配其長度，在高速旋轉(zhuǎn)情況下，能夠承受較高的磨削壓力。采用的砂輪3為圓柱形狀金剛砂輪3，以滿足實際要求。
[0028]如圖3所示，讓位口8為設(shè)于支架底部并與砂輪3尺寸適配的槽。該支架I為具有開槽的柱狀體，軸2設(shè)于支架I內(nèi)，底部開口的槽可以直接作為讓位口 8，便于砂輪3伸出與切絲機適配。調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)砂輪3在讓位口位置的伸出長度，使其與切絲機上的切絲刀適配達(dá)到不同的磨削壓力，以提供不同效果的磨削需要。
[0029]該磨刀裝置采用長度為15-550mm的砂輪3，并在支架I上設(shè)置讓位口能夠?qū)⑸拜?部分伸出，將其與煙葉切絲機適配，具有該長度的砂輪3能夠適配目前常用的切絲機上切絲刀的長度，能夠一次性有效對切絲刀磨削，具有良好的磨削效果，提高了切絲機的加工效率。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煙葉切絲機磨刀裝置，包括支架，所述支架(I)上設(shè)有軸(2)，以及帶動所述軸(2)旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述軸(2)上連接有長度為15-550mm的砂輪(3)，所述支架(I)上還設(shè)有便于所述砂輪(3)表面伸出的讓位口( 8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙葉切絲機磨刀裝置，其特征在于，所述砂輪(3)的長度為30_300mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙葉切絲機磨刀裝置，其特征在于，所述砂輪(3)的直徑為50_300mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙葉切絲機磨刀裝置，其特征在于，所述砂輪(3)為圓柱形狀金剛砂輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種煙葉切絲機磨刀裝置，其特征在于，所述讓位口(8)為設(shè)于所述支架(I)底部并與所述砂輪(3)尺寸適配的槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙葉切絲機磨刀裝置，其特征在于，所述支架(I)兩端還設(shè)有軸承支座(4)，所述軸(2)位于兩個所述軸承支座(4)上，至少一個軸承支座(4)上設(shè)有便于調(diào)節(jié)所述軸(2)高度的調(diào)節(jié)部件(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煙葉切絲機磨刀裝置，其特征在于，每個所述軸承支座(4)上均設(shè)有調(diào)節(jié)部件(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙葉切絲機磨刀裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(7)為調(diào)節(jié)螺桿，每個所述軸承支座(4)套接在所述調(diào)節(jié)螺桿上。
【文檔編號】B24B3/00GK205438030SQ201521143015
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】唐兵
【申請人】唐兵