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      理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10756439閱讀:345來源:國知局
      理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu),包括研磨機(jī)座,研磨機(jī)座上設(shè)置有圓柱形凹腔,圓柱形凹腔的內(nèi)底部上設(shè)置有研磨板,研磨板上設(shè)置有若干個(gè)研磨套,研磨機(jī)座上端面一側(cè)固定有支撐柱,支撐柱上端固定有支撐座,支撐座上鉸接有支撐臂,支撐臂遠(yuǎn)離支撐座一端安裝有第一氣缸,第一氣缸的活塞桿活動(dòng)貫穿支撐臂后固定有軸承座,軸承座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)臺(tái)的上端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,閥門的進(jìn)液口連接有進(jìn)液管,閥門的出液口連接有出液管,轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面上連接有導(dǎo)流管;本實(shí)用新型提高了研磨機(jī)的自動(dòng)化程度,提高了理發(fā)剪刀頭的研磨效率,且有助于提高理發(fā)剪刀頭的研磨質(zhì)量。
      【專利說明】
      理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于理發(fā)剪刀頭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]理發(fā)剪是人們常見的理發(fā)用品,理發(fā)剪刀頭是理發(fā)剪中極其重要的部件,理發(fā)剪刀頭在加工時(shí),需要對(duì)理發(fā)剪刀頭進(jìn)行研磨加工,在理發(fā)剪刀頭研磨過程中需要使用到研磨機(jī),目前用于對(duì)理發(fā)剪刀頭進(jìn)行研磨的研磨機(jī)主要包括研磨機(jī)座,研磨機(jī)座上設(shè)置有圓柱形凹腔,圓柱形凹腔的內(nèi)底部上設(shè)置有研磨板,研磨板上設(shè)置有若干個(gè)研磨套,圓柱形凹腔的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一輪齒,研磨套的外周壁上設(shè)置有與第一輪齒相互嚙合的第二輪齒,圓柱形凹腔中部設(shè)置有用于帶動(dòng)研磨套轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的外周壁上設(shè)置有與第二輪齒相互嚙合的第三輪齒,研磨套中插接有研磨壓盤,當(dāng)需要對(duì)理發(fā)剪刀頭進(jìn)行研磨加工時(shí),首先將研磨壓盤從研磨套中取出,然后將理發(fā)剪刀頭放置到研磨套中的研磨板上并在研磨板上倒上研磨液,接著再將研磨壓盤蓋到研磨套中的理發(fā)剪刀頭上,緊接著還需要在研磨壓盤上放置重物來壓緊理發(fā)剪刀頭,最后通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)研磨套轉(zhuǎn)動(dòng),研磨套轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠繞著轉(zhuǎn)盤進(jìn)行公轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)研磨壓盤及研磨壓盤下方的理發(fā)剪刀頭在研磨板上移動(dòng),當(dāng)理發(fā)剪刀頭在研磨板上移動(dòng)時(shí),理發(fā)剪刀頭與研磨板進(jìn)行摩擦,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)理發(fā)剪刀頭的研磨加工。然而在上述加工過程中,工人需要手動(dòng)將研磨液倒到圓柱形凹腔中,從而存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,理發(fā)剪刀頭研磨效率低的缺點(diǎn),同時(shí)通過手工將研磨液倒到圓柱形凹腔中,容易出現(xiàn)研磨液分布不均勻的現(xiàn)象,進(jìn)而會(huì)影響理發(fā)剪刀頭的研磨質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高理發(fā)剪刀頭研磨效率和研磨質(zhì)量,且能夠降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu),包括研磨機(jī)座,研磨機(jī)座上設(shè)置有圓柱形凹腔,圓柱形凹腔的內(nèi)底部上設(shè)置有研磨板,研磨板上設(shè)置有若干個(gè)研磨套,圓柱形凹腔中部設(shè)置有用于帶動(dòng)研磨套轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,研磨套中插接有研磨壓盤,研磨機(jī)座上端面一側(cè)固定有支撐柱,支撐柱上端固定有支撐座,支撐座上鉸接有支撐臂,支撐臂遠(yuǎn)離支撐座一端安裝有第一氣缸,第一氣缸的活塞桿活動(dòng)貫穿支撐臂后固定有軸承座,軸承座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)臺(tái)上連接有與研磨套相同數(shù)量的用于將研磨套中的研磨壓盤壓緊到研磨板上的壓塊,它還包括閥門和用于控制閥門啟閉的第三氣缸,閥門和第三氣缸均安裝在支撐臂上,第三氣缸的活塞桿與閥門的閥芯連接,轉(zhuǎn)臺(tái)的上端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,閥門的進(jìn)液口連接有進(jìn)液管,閥門的出液口連接有用于將研磨液添加到環(huán)形凹槽中的出液管,轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面上連接有與環(huán)形凹槽相通且用于將環(huán)形凹槽中的研磨液添加到圓柱形凹腔中的導(dǎo)流管。
      [0005]本實(shí)用新型的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu),研磨液添加機(jī)構(gòu)還包括第一連桿和第二連桿,第一連桿一端與閥門的閥芯固定,另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的另一端與第三氣缸的活塞桿鉸接。
      [0006]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型通過閥門和第三氣缸的設(shè)置,以及通過在轉(zhuǎn)臺(tái)的上端面上設(shè)置環(huán)形凹槽,在轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面上連接用于將環(huán)形凹槽中的研磨液添加到圓柱形凹腔中的導(dǎo)流管,當(dāng)?shù)谌龤飧讕?dòng)閥門開啟時(shí),研磨液能夠自動(dòng)的添加到圓柱形凹腔中,同時(shí)在轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,導(dǎo)流管中流出的研磨液能夠均勻的添加到圓柱形凹腔中,本實(shí)用新型與傳統(tǒng)采用人工將研磨液倒到圓柱形凹腔中的方式相比,提高了研磨機(jī)的自動(dòng)化程度,提高了理發(fā)剪刀頭的研磨效率,且研磨液能夠均勻的添加到圓柱形凹腔中,有助于提高理發(fā)剪刀頭的研磨質(zhì)量,同時(shí)還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了企業(yè)的人工成本。
      【附圖說明】
      [0007]為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0009]圖2為推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖3為圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖4為圖1中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1-圖4所示的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu),包括研磨機(jī)座I,研磨機(jī)座I上設(shè)置有圓柱形凹腔11,圓柱形凹腔11的內(nèi)底部上設(shè)置有研磨板12,研磨板12上設(shè)置有若干個(gè)研磨套13,圓柱形凹腔11的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一輪齒111,研磨套13的外周壁上設(shè)置有與第一輪齒111相互嚙合的第二輪齒131,圓柱形凹腔11中部設(shè)置有用于帶動(dòng)研磨套13轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤14,轉(zhuǎn)盤14的外周壁上設(shè)置有與第二輪齒131相互嚙合的第三輪齒141,研磨套13中插接有研磨壓盤15,研磨壓盤15與研磨套13的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,研磨機(jī)座I上端面一側(cè)固定有支撐柱21,支撐柱21上端固定有支撐座22,支撐座22上鉸接有支撐臂23,支撐臂23遠(yuǎn)離支撐座22—端安裝有第一氣缸24,第一氣缸24的活塞桿活動(dòng)貫穿支撐臂23后固定有軸承座25,軸承座25上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有轉(zhuǎn)臺(tái)3,轉(zhuǎn)臺(tái)3的下端面上固定有用于與轉(zhuǎn)盤14相抵的頂桿31,轉(zhuǎn)臺(tái)3上連接有與研磨套13相同數(shù)量的用于將研磨套13中的研磨壓盤15壓緊到研磨板12上的壓塊32,轉(zhuǎn)臺(tái)3的外壁上設(shè)置有與壓塊32相同數(shù)量的掛接板33,每個(gè)掛接板33中活動(dòng)穿設(shè)有銷軸34,壓塊32固定在銷軸34的下端。
      [0013]支撐座22上連接有用于帶動(dòng)支撐臂23繞支撐座22轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫梁41和第二氣缸42,橫梁41固定在支撐座22的外壁上,第二氣缸42與橫梁41遠(yuǎn)離支撐座22的一端鉸接,第二氣缸42的活塞桿與支撐臂23遠(yuǎn)離第一氣缸24的一端鉸接。
      [OOM]推動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括連接板43和連接架44,連接板43—端與橫梁41固定,另一端與第二氣缸42鉸接,連接架44的其中一邊與第二氣缸42的活塞桿固定,另一邊與橫梁41遠(yuǎn)離支撐座22的一端鉸接。
      [0015]支撐臂23與支撐座22之間嵌設(shè)有滾珠26。
      [0016]它還包括閥門51和用于控制閥門51啟閉的第三氣缸52,閥門51和第三氣缸52均安裝在支撐臂23上,第三氣缸52的活塞桿與閥門51的閥芯連接,轉(zhuǎn)臺(tái)3的上端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽35,閥門51的進(jìn)液口連接有進(jìn)液管53,閥門51的出液口連接有用于將研磨液添加到環(huán)形凹槽35中的出液管54,轉(zhuǎn)臺(tái)3的下端面上連接有與環(huán)形凹槽35相通且用于將環(huán)形凹槽35中的研磨液添加到圓柱形凹腔11中的導(dǎo)流管36。
      [0017]研磨液添加機(jī)構(gòu)還包括第一連桿55和第二連桿56,第一連桿55—端與閥門51的閥芯固定,另一端與第二連桿56的一端鉸接,第二連桿56的另一端與第三氣缸52的活塞桿鉸接。
      [0018]轉(zhuǎn)臺(tái)3的外壁上固定有安裝板37,安裝板37中活動(dòng)穿設(shè)有銷釘38,銷釘38下端固定有用于與其中一個(gè)研磨套13外壁上的第二輪齒131相互嚙合的同步齒輪39。
      [0019]安裝板37與同步齒輪39之間的銷釘38上套設(shè)有彈簧381。
      [0020]轉(zhuǎn)盤14的上端面中部固定有第一插桿142,頂桿31的下端面上設(shè)置有可供第一插桿142插入的第一插槽。
      [0021]研磨壓盤15的上端面中部固定有第二插桿151,壓塊32的下端面上設(shè)置有可供第二插桿151插入的第二插槽。
      [0022]本實(shí)用新型的工作過程是:首先將研磨壓盤從研磨套中取出,然后將理發(fā)剪刀頭放置到研磨套中的研磨板上,接著再將研磨壓盤蓋到研磨套中的理發(fā)剪刀頭上,然后第二氣缸收縮帶動(dòng)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng),支撐臂將轉(zhuǎn)臺(tái)移動(dòng)到圓柱形凹腔上方,工人將壓塊逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)研磨套后,第一氣缸伸展帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)下移使得頂桿下端與轉(zhuǎn)盤相抵,在頂桿與轉(zhuǎn)盤相抵后,壓塊能夠壓緊在研磨壓盤上,此時(shí)同步齒輪能夠與其中一個(gè)研磨套的外壁嚙合,第三氣缸帶動(dòng)閥門開啟,研磨液通過出液管流到環(huán)形凹槽中,進(jìn)入到環(huán)形凹槽中的研磨液則通過導(dǎo)流管流到研磨板上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)研磨套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨套能夠繞著轉(zhuǎn)盤進(jìn)行公轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)研磨壓盤及研磨壓盤下方的理發(fā)剪刀頭在研磨板上移動(dòng),同時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)和壓塊也會(huì)繞著轉(zhuǎn)盤進(jìn)行公轉(zhuǎn),當(dāng)理發(fā)剪刀頭在研磨板上移動(dòng)時(shí),理發(fā)剪刀頭與研磨板進(jìn)行摩擦,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)理發(fā)剪刀頭的研磨加工。
      [0023]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu),包括研磨機(jī)座(I),所述研磨機(jī)座(I)上設(shè)置有圓柱形凹腔(11),所述圓柱形凹腔(11)的內(nèi)底部上設(shè)置有研磨板(12),所述研磨板(12)上設(shè)置有若干個(gè)研磨套(13),所述圓柱形凹腔(11)中部設(shè)置有用于帶動(dòng)研磨套(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(14),所述研磨套(13)中插接有研磨壓盤(15),其特征在于:所述研磨機(jī)座(I)上端面一側(cè)固定有支撐柱(21),所述支撐柱(21)上端固定有支撐座(22),所述支撐座(22)上鉸接有支撐臂(23),所述支撐臂(23)遠(yuǎn)離支撐座(22)—端安裝有第一氣缸(24),所述第一氣缸(24)的活塞桿活動(dòng)貫穿支撐臂(23)后固定有軸承座(25),所述軸承座(25)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有轉(zhuǎn)臺(tái)(3 ),所述轉(zhuǎn)臺(tái)(3 )上連接有與研磨套(13)相同數(shù)量的用于將研磨套(13)中的研磨壓盤(15)壓緊到研磨板(12)上的壓塊(32),它還包括閥門(51)和用于控制閥門(51)啟閉的第三氣缸(52),所述閥門(51)和第三氣缸(52)均安裝在支撐臂(23)上,所述第三氣缸(52)的活塞桿與閥門(51)的閥芯連接,所述轉(zhuǎn)臺(tái)(3)的上端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽(35),所述閥門(51)的進(jìn)液口連接有進(jìn)液管(53 ),所述閥門(51)的出液口連接有用于將研磨液添加到環(huán)形凹槽(35)中的出液管(54),所述轉(zhuǎn)臺(tái)(3)的下端面上連接有與環(huán)形凹槽(35)相通且用于將環(huán)形凹槽(35)中的研磨液添加到圓柱形凹腔(11)中的導(dǎo)流管(36)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用研磨機(jī)的研磨液添加機(jī)構(gòu),其特征在于:所述研磨液添加機(jī)構(gòu)還包括第一連桿(55)和第二連桿(56),所述第一連桿(55)—端與閥門(51)的閥芯固定,另一端與第二連桿(56)的一端鉸接,所述第二連桿(56)的另一端與第三氣缸(52)的活塞桿鉸接。
      【文檔編號(hào)】B24B3/52GK205438039SQ201620222664
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年3月22日
      【發(fā)明人】倪鼎盛, 倪建良, 高惠英
      【申請(qǐng)人】海寧市永發(fā)刀剪有限公司
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