一種用于棱鏡加工的配重塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于棱鏡加工的配重塊，可以使棱鏡在加工過程中重心保持一致并利于磨削，包括塊體，所述塊體呈圓盤狀，所述塊體底面開有凹槽，所述塊體的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈，所述塊體與所述橡膠套圈之間夾有塊狀重物；此類配重塊十分適用于棱鏡的磨削加工，能夠方便的保證棱鏡的加工精度。
【專利說明】
一種用于棱鏡加工的配重塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及棱鏡加工裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于棱鏡加工的配重塊。
【背景技術(shù)】
[0002]棱鏡是一種由兩兩相交但彼此均不平行的平面圍成的透明物體，一般用于數(shù)碼設(shè)備、科學(xué)技術(shù)和醫(yī)學(xué)儀器等領(lǐng)域，因此對于棱鏡的加工技術(shù)有著較大的要求。
[0003]棱鏡一般是通過鑄坯和磨削制得，目前國內(nèi)已有了很多用于棱鏡加工的設(shè)備，但在棱鏡的磨削加工過程中，由于此時棱鏡為不規(guī)則狀物體，磨削時，重心不規(guī)律，不能很好地保證棱邊的磨削精度，從而導(dǎo)致棱鏡的總體綜合精度下降，甚至使棱鏡不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使棱鏡在加工過程中重心保持一致并利于磨削的配重塊。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種用于棱鏡加工的配重塊，包括塊體，所述塊體呈圓盤狀，所述塊體底面開有凹槽，所述塊體的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈，所述塊體與所述橡膠套圈之間夾有塊狀重物。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在棱鏡進(jìn)行磨削加工時，此棱鏡處于磨削床上，利用所述配重塊上的凹槽，將棱鏡嵌至于配重塊上，在此配重塊的作用下，利用配重塊的重量，可以使不規(guī)則狀棱鏡各個面的重心全部集中處于向下狀態(tài)，從而可以使棱鏡更加便于磨削；由于棱鏡的總體精度由棱鏡各直角面的精度決定，而在棱鏡的磨削過程中，無法實(shí)現(xiàn)一邊磨削一邊變換角度的動作，這樣一來，必須在磨削一段時間后，停止磨削，將所述棱鏡翻面后再進(jìn)行磨削，以此來保證棱鏡直角面的磨削精度，然而這樣的方法大大降低了工作效率。
[0008]通過所述橡膠套圈將所述塊狀重物捆綁于所述配重塊的側(cè)面，在棱鏡的磨削加工過程中，只需移動所述塊狀重物的位置，使棱鏡的總體重心有所改變，即可實(shí)現(xiàn)棱鏡磨削面角度的調(diào)整，從而可以使棱鏡在不需要二次磨削的情況下，就可以實(shí)現(xiàn)直角面的磨削，并保證了磨削精度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述凹槽貫穿所述塊體。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，可以將棱鏡嵌入到配重塊中，并且使棱鏡在配重塊內(nèi)保持固定的位置，在磨削過程中不會產(chǎn)生晃動。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述凹槽包括設(shè)置于塊體頂面的半圓形通孔和設(shè)置于塊體底面的三角形通孔。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，在棱鏡嵌入到配重塊中時，所述三角形通孔可以與棱鏡的直角面相配合，不會與棱鏡發(fā)生抵觸，棱鏡的圓弧面正好嵌入所述半圓形通孔內(nèi)，由于配重塊與棱鏡的接觸都為面接觸或線接觸，最大程度上避免了棱鏡各個面受損壞的狀況，也保證了磨削時的精度。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述塊體表面包裹有紗布。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，由于所述棱鏡一般采用光學(xué)玻璃、石英玻璃、堿金屬鹵化物晶體等材質(zhì)，在配重塊的使用過程中，所述配重塊與棱鏡有著必要的接觸，有可能出現(xiàn)所述棱鏡與灌鉛配重塊相互低撞的情況，從而棱鏡和配重塊都有可能損壞，在所述紗布的包裹下，可以避免棱鏡與配重塊的直接接觸，減輕了兩者之間可能出現(xiàn)的碰撞，避免了兩者受損的情況。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述塊狀重物表面也包裹有紗布。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，避免了所述配重塊與所述塊狀重物之間的碰撞，防止兩者發(fā)生損壞。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]1、使不規(guī)則棱鏡各個面的重心處于同一位置，方便磨削；
[0019]2、可以在磨削過程中隨時調(diào)整棱鏡角度，保證棱鏡直角面的磨削精度；
[0020]3、可以使棱鏡在配重塊內(nèi)保持固定的位置，在磨削過程中不會產(chǎn)生晃動；
[0021]4、通孔形狀與棱鏡的接觸面相輔相成，安全高效的完成配重塊與棱鏡的搭配使用；
[0022]5、可以防止所述配重塊與棱鏡之間有所碰撞，避免損壞；
[0023]6、可以避免配重塊與塊狀重物之間的碰撞，防止兩者發(fā)生損壞。
【附圖說明】
[0024]圖1是配重塊在棱鏡加工裝置中工作時的部分示意圖；
[0025]圖2是配重塊嵌入棱鏡上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是配重塊嵌入棱鏡上的下視圖；
[0027]圖4是配重塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是配重塊的俯視圖；
[0029]圖6是配重塊的下視圖。
[0030]圖中:1、塊體;2、半圓形通孔;3、三角形通孔;4、橡膠套圈；5、塊狀重物;6、棱鏡;7、玻璃表盤;8、大通孔;9、磨削床。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0032]—種用于棱鏡加工的配重塊，包括塊體I，所述塊體I呈圓盤狀，所述塊體底面開有凹槽，所述塊體I的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈4，所述塊體I與所述橡膠套圈4之間夾有塊狀重物5 0
[0033]由圖1-圖6所示，在棱鏡6進(jìn)行磨削加工時，磨削床9上壓有玻璃表盤7，玻璃表盤7上設(shè)有大通孔8，將棱鏡6放置于此大通孔8內(nèi)，使棱鏡6的一直角面與磨削床9完全接觸，此時，再利用所述配重塊底面的凹槽，將棱鏡6嵌至于配重塊上，由機(jī)械手爪帶動玻璃表盤7在磨削床9上進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，玻璃表盤7帶動棱鏡6在大通孔8內(nèi)進(jìn)行滑動，形成磨削過程;利用所述配重塊的重量，可以使不規(guī)則狀棱鏡6各個面的重心全部集中處于向下狀態(tài)，從而可以使棱鏡6更加便于磨削；
[0034]由于棱鏡6的總體精度由棱鏡6各直角面的精度決定，而在棱鏡6的磨削過程中，無法實(shí)現(xiàn)一邊磨削一邊變換角度的動作，這樣一來，必須在磨削一段時間后，停止磨削，將所述棱鏡6翻面后再進(jìn)行磨削，以此來保證棱鏡6直角面的磨削精度，然而這樣的方法大大降低了工作效率;通過所述橡膠套圈4將所述塊狀重物5捆綁于所述配重塊的側(cè)面，在棱鏡6的磨削加工過程中，在明確了棱鏡6的角度后，只需根據(jù)需要移動所述塊狀重物5的位置，使棱鏡6的總體重心有所改變，即可實(shí)現(xiàn)棱鏡6磨削面角度的調(diào)整，從而可以使棱鏡6在不需要二次磨削的情況下，就可以實(shí)現(xiàn)直角面的磨削，并保證了磨削精度。
[0035]由圖2-圖6所示，所述凹槽貫穿所述塊體I;在將棱鏡6嵌入到配重塊中，可以使棱鏡6穿過配重塊，卡在所述凹槽內(nèi)，此時即可使棱鏡6在配重塊內(nèi)保持固定的位置，保證棱鏡6在磨削過程中不會產(chǎn)生晃動，提高了磨削精度。
[0036]由圖2-圖6所示，所述塊體I頂面為半圓形通孔2，所述塊體I底面為三角形通孔3;將棱鏡6嵌入到配重塊中時，棱鏡6的圓弧面穿過所述三角形通孔3，再由半圓形通孔2伸出，此時棱鏡6的直角面與三角形通孔3相輔相成，不會與棱鏡6發(fā)生抵觸，此時棱鏡6的圓弧面正好嵌入所述半圓形通孔2內(nèi)，這樣的設(shè)置使得配重塊與棱鏡6的接觸都為面接觸或線接觸，最大程度上避免了棱鏡6各個面受損壞的狀況，也保證了磨削時的精度。
[0037]由圖2-圖6所示，所述塊體I表面包裹有紗布，所述紗布沒有將所述三角形通孔3和所述半圓形通孔2包裹封閉；由于所述棱鏡6—般采用光學(xué)玻璃、石英玻璃、堿金屬鹵化物晶體等材質(zhì)，在配重塊的使用過程中，所述配重塊與棱鏡6有著必要的接觸，有可能出現(xiàn)所述棱鏡6與灌鉛配重塊相互低撞的情況，從而棱鏡6和配重塊都有可能損壞，在所述紗布的包裹下，可以避免棱鏡6與配重塊的直接接觸，減輕了兩者之間可能出現(xiàn)的碰撞，避免了兩者受損的情況;與此同時，在配重塊的貯藏中，紗布也可以使配重塊防腐防摔，延長使用壽命，在棱鏡的加工過程中，由于磨削過程需要澆灌切削液，在紗布的作用下，避免了配重塊與切削液的直接接觸，從而避免了配重塊可能發(fā)生的腐銹。
[0038]由圖1-圖6所示，所述塊狀重物5表面也包裹有紗布；同樣的，由于所述配重塊與所述塊狀重物都為硬質(zhì)材料的物體，紗布可以有效的避免配重塊與塊狀重物5之間的碰撞，防止兩者發(fā)生損壞，并且，紗布也可以增加配重塊與塊狀重物5之間的摩擦力，在棱鏡6的加工過程中，塊狀重物5不會因為配重塊的運(yùn)動而有所移動，避免了棱鏡6直角面在磨削時可能出現(xiàn)的偏移狀況。
[0039]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項】
1.一種用于棱鏡加工的配重塊，包括塊體(I)，其特征在于:所述塊體(I)呈圓盤狀，所述塊體底面開有凹槽，所述塊體(I)的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈(4)，所述塊體(I)與所述橡膠套圈(4)之間夾有塊狀重物(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棱鏡加工的配重塊，其特征在于:所述凹槽貫穿所述塊體(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于棱鏡加工的配重塊，其特征在于:所述凹槽包括設(shè)置于塊體(I)頂面的半圓形通孔(2)和設(shè)置于塊體(I)底面的三角形通孔(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于棱鏡加工的配重塊，其特征在于:所述塊體(I)表面包裹有紗布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于棱鏡加工的配重塊，其特征在于:所述塊狀重物(5)表面也包裹有紗布。
【文檔編號】B24B13/005GK205438098SQ201620252682
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】顧曉丹
【申請人】南京甌譜光電科技有限公司