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      多絲感應(yīng)回火裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10761598閱讀:469來(lái)源:國(guó)知局
      多絲感應(yīng)回火裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多絲感應(yīng)回火裝置。該裝置包括感應(yīng)電源,感應(yīng)圈及紅外測(cè)溫探頭,在所述的感應(yīng)圈內(nèi)均布有多個(gè)絕緣瓷管。鋼絲通過(guò)感應(yīng)圈內(nèi)的絕緣瓷管得以加熱,利用紅外測(cè)溫探頭監(jiān)測(cè)鋼絲的溫度。本實(shí)用新型可同時(shí)生產(chǎn)多根鋼絲,且生產(chǎn)的鋼絲規(guī)格范圍為2—6mm;解決了現(xiàn)有油淬火回火生產(chǎn)線(xiàn)鉛浴加熱回火嚴(yán)重污染環(huán)境、生產(chǎn)規(guī)格較?。?—6mm)的問(wèn)題。達(dá)到避免環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、提高了生產(chǎn)效率、擴(kuò)大了生產(chǎn)范圍的目的。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      多絲感應(yīng)回火裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于油淬火回火生產(chǎn)線(xiàn)所使用的多絲感應(yīng)回火技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及的是多絲感應(yīng)回火裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,彈簧鋼絲成品熱處理大多采用調(diào)質(zhì)處理,通常稱(chēng)為油淬火回火處理。經(jīng)過(guò)油淬火回火處理后,使鋼絲獲得高的強(qiáng)度極限、高的彈性極限,提高鋼絲的抗應(yīng)力松弛性能和疲勞強(qiáng)度,同時(shí)使鋼絲具有良好的制簧工藝性能。
      [0003]傳統(tǒng)的彈簧鋼絲油淬火回火處理時(shí),鋼絲的奧氏體化采用多管馬弗爐加熱,然后在油中淬火,傳統(tǒng)回火方式多采用鉛浴加熱回火;由于鉛浴中熔融的鉛液向周?chē)h(huán)境釋放大量的鉛塵,嚴(yán)重污染環(huán)境;定期清理鉛槽所丟棄的鉛渣也是一種危廢,嚴(yán)重污染環(huán)境。
      [0004]20世紀(jì)80年代日本已成功利用感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的方法來(lái)生產(chǎn)油淬火回火彈簧鋼絲;21世紀(jì)初至今,國(guó)內(nèi)已建成10余條感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線(xiàn)用于生產(chǎn)油淬火回火彈簧鋼絲;但是,上述生產(chǎn)線(xiàn)均為單絲生產(chǎn)線(xiàn),且生產(chǎn)的規(guī)格在6—16mm之間,目前還沒(méi)有生產(chǎn)廠(chǎng)家利用多絲感應(yīng)回火裝備及工藝技術(shù)生產(chǎn)較小規(guī)格(2—6mm)的油淬火回火彈簧鋼絲。
      [0005]單絲生產(chǎn)線(xiàn)存在的主要問(wèn)題是生產(chǎn)效率低下,不能實(shí)現(xiàn)多絲生產(chǎn)存在的主要技術(shù)問(wèn)題是感應(yīng)電源及感應(yīng)圈的選型和制造存在問(wèn)題。目前,對(duì)于較小規(guī)格2—6mm的彈簧鋼絲仍然采用傳統(tǒng)的方式。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種多絲感應(yīng)回火裝置。解決現(xiàn)有油淬火回火生產(chǎn)線(xiàn)鉛浴加熱回火嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題,達(dá)到避免環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗的目的。實(shí)現(xiàn)多絲生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;通過(guò)對(duì)感應(yīng)電源和感應(yīng)圈的選型優(yōu)化,能夠生產(chǎn)較小規(guī)格的彈簧鋼絲,擴(kuò)大了生產(chǎn)范圍。
      [0007]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是:一種多絲感應(yīng)回火裝置,包括感應(yīng)電源和感應(yīng)圈,在所述的感應(yīng)圈內(nèi)均布有多個(gè)絕緣瓷管。
      [0008]本實(shí)用新型所述的感應(yīng)圈為扁平狀結(jié)構(gòu)。
      [0009]本實(shí)用新型還設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)鋼絲溫度的紅外測(cè)溫探頭。
      [0010]本實(shí)用新型在所述感應(yīng)圈后增加有回火保溫爐。
      [0011]本實(shí)用新型在所述感應(yīng)圈內(nèi)均布的絕緣瓷管為八個(gè)。
      [0012]本實(shí)用新型通過(guò)將回火鉛槽改造為感應(yīng)加熱回火裝置,回火方式不再采用鉛浴加熱回火,解決了現(xiàn)有油淬火回火生產(chǎn)線(xiàn)鉛浴加熱回火產(chǎn)生的鉛塵、鉛渣嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題,達(dá)到避免環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗的目的。且回火感應(yīng)線(xiàn)圈是一種扁平狀;扁平狀的感應(yīng)線(xiàn)圈可以使磁力線(xiàn)在垂直方向上平行分布,使得多根鋼絲均勻切割磁力線(xiàn)以獲得相同的回火溫度,可同時(shí)生產(chǎn)多根鋼絲,且生產(chǎn)的鋼絲規(guī)格范圍為2—6mm;解決了目前還沒(méi)有生產(chǎn)廠(chǎng)家利用多絲感應(yīng)回火裝備及工藝技術(shù)生產(chǎn)較小規(guī)格(2—6mm)的油淬火回火彈簧鋼絲的問(wèn)題。由此,提高了生產(chǎn)效率,擴(kuò)大了生產(chǎn)范圍。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中序號(hào):1、感應(yīng)電源,2、感應(yīng)圈,3、絕緣瓷管,4、鋼絲,5、紅外測(cè)溫探頭。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]結(jié)合附圖,給出本實(shí)用新型的實(shí)施方式如下:
      [0016]如圖1所示:本實(shí)施例所述的多絲感應(yīng)回火裝置,包括感應(yīng)電源I,感應(yīng)圈2,絕緣瓷管3和紅外測(cè)溫探頭5。所述感應(yīng)電源1(型號(hào)為IPS-100/20)與感應(yīng)圈2連接。所述的感應(yīng)圈2采用的是扁平狀結(jié)構(gòu),為了能夠同時(shí)生產(chǎn)多根鋼絲,在感應(yīng)圈2內(nèi)均布有多個(gè)絕緣瓷管3(本實(shí)施例為八個(gè)),可生產(chǎn)的鋼絲規(guī)格范圍為2—6mm。所述的紅外測(cè)溫探頭5設(shè)置在感應(yīng)線(xiàn)圈出口處,作用是監(jiān)測(cè)鋼絲4的溫度,檢測(cè)出的鋼絲溫度反饋至操作面板,操作人員根據(jù)其溫度適當(dāng)調(diào)整感應(yīng)電源I的輸出功率,使鋼絲溫度4保持在工藝要求的范圍內(nèi)(一般鋼絲回火溫度在450左右)。在感應(yīng)圈2后增加了一組10米長(zhǎng)的回火保溫爐,目的是為了獲得通條性均勻一致的鋼絲回火組織及機(jī)械性能。
      [0017]感應(yīng)加熱是金屬快速加熱的方法之一,它能夠使用很高的能流密度,使金屬迅速加熱到熱處理溫度。被加熱的鋼絲4放置在感應(yīng)圈2內(nèi)的絕緣瓷管3內(nèi),感應(yīng)電源I向感應(yīng)線(xiàn)圈2輸入交流電流后,感應(yīng)線(xiàn)圈2內(nèi)會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng);處于交變磁場(chǎng)中的鋼絲4切割磁力線(xiàn),在鋼絲4內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流在鋼絲4內(nèi)部流動(dòng),因克服其電阻將電能轉(zhuǎn)化為熱能,從而使鋼絲4加熱。這就是磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化過(guò)程,也就是感應(yīng)加熱過(guò)程。
      [0018]使用時(shí),本實(shí)用新型采用傳統(tǒng)的管式電阻爐使鋼絲4奧氏體化,在淬火油槽內(nèi)淬火成馬氏體,然后將鋼絲4通過(guò)感應(yīng)圈2內(nèi)的絕緣瓷管3得以加熱完成回火,通過(guò)調(diào)整感應(yīng)電源I的輸出功率來(lái)調(diào)整鋼絲4的溫度,從而獲得適宜回火組織及機(jī)械性能,利用紅外測(cè)溫探頭5監(jiān)測(cè)鋼絲4的回火溫度,可根據(jù)鋼絲4的抗拉強(qiáng)度的數(shù)值來(lái)調(diào)整感應(yīng)電源I的輸出功率,進(jìn)而調(diào)整鋼絲4的溫度使其達(dá)到最佳。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多絲感應(yīng)回火裝置,包括感應(yīng)電源(I),感應(yīng)圈(2),其特征是:在所述的感應(yīng)圈(2)內(nèi)均布有多個(gè)絕緣瓷管(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多絲感應(yīng)回火裝置,其特征是:所述的感應(yīng)圈(2)為扁平狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多絲感應(yīng)回火裝置,其特征是:還設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)鋼絲(4)溫度的紅外測(cè)溫探頭(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多絲感應(yīng)回火裝置,其特征是:在所述感應(yīng)圈(2)后增加有回火保溫爐。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多絲感應(yīng)回火裝置,其特征是:在所述感應(yīng)圈(2)內(nèi)均布的絕緣瓷管(3)為八個(gè)。
      【文檔編號(hào)】C21D9/52GK205443380SQ201620123351
      【公開(kāi)日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年2月17日
      【發(fā)明人】張鋒山, 張曉光, 李照明, 張永波, 劉世焜, 張洪龍
      【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司
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