一種霧化流約束控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種霧化流約束控制裝置，屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括傳動軸Ⅰ、傳動軸Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、環(huán)形鋼帶Ⅰ、環(huán)形鋼帶Ⅱ、軸座Ⅰ、軸座Ⅱ、皮帶輪Ⅰ、皮帶輪Ⅱ、刮刀Ⅰ、刮刀Ⅱ；環(huán)形鋼帶Ⅰ和環(huán)形鋼帶Ⅱ裝配后呈“V”字形通道；所述刮刀Ⅰ和刮刀Ⅱ分別安裝于軸座Ⅰ、軸座Ⅱ上，位于環(huán)形鋼帶Ⅰ和環(huán)形鋼帶Ⅱ“V”字形通道間距最小處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、控制簡便，實(shí)現(xiàn)了噴射沉積區(qū)域的控制，區(qū)域控制范圍可以達(dá)到很窄，這是現(xiàn)有的區(qū)域控制方法所不能達(dá)到的，突破了噴射沉積技術(shù)和連續(xù)擠壓技術(shù)的結(jié)合的一個(gè)瓶頸。
【專利說明】
一種霧化流約束控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種霧化流約束控制裝置，屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噴射沉積技術(shù)是一種快速凝固技術(shù)，具有可降低含氧量、細(xì)化晶粒、消除宏觀偏析、形成成分均勻的高合金坯料的特點(diǎn)，為連續(xù)擠壓提供高性能坯料。要實(shí)現(xiàn)噴射沉積技術(shù)與連續(xù)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，必須使噴射沉積過程中金屬液在高壓霧化氣體作用下盡可能完全沉積在相對較窄的擠壓輪槽中。
[0003]目前除了美鋁公司在噴射乳制帶材時(shí)在乳輥兩邊使用氣刀裝置進(jìn)行乳制前的區(qū)域限制之外，國內(nèi)外無專門的對噴射沉積技術(shù)沉積區(qū)域控制方面的相關(guān)研究報(bào)道。
[0004]氣刀進(jìn)行區(qū)域控制對于較大的區(qū)域控制范圍是由一定的控制效果。但由于氣刀形成的氣幕有一定的擴(kuò)散度(噴射距離為300mm時(shí)，擴(kuò)散寬度大概為60mm)，部分金屬液滴會進(jìn)入到擴(kuò)散氣幕中，所以是不可能達(dá)到較窄的區(qū)域控制范圍，并且不能保證一定的成材率。此種方法是不能實(shí)現(xiàn)噴射沉積技術(shù)和連續(xù)擠壓技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種霧化流約束控制裝置，包括傳動軸112、傳動軸Π
1、轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)軸Π 3、環(huán)形鋼帶14、環(huán)形鋼帶Π 5、軸座16、軸座Π 7、皮帶輪18、皮帶輪Π 9、刮刀110、刮刀Π 11;所述傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的一端安裝于軸座16的四個(gè)孔內(nèi)，傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的另一端安裝于軸座Π 7的四個(gè)孔內(nèi)；傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的四軸線相互平行;環(huán)形鋼帶14環(huán)繞在傳動軸112和轉(zhuǎn)軸12上，環(huán)形鋼帶Π 5環(huán)繞在傳動軸Π I和轉(zhuǎn)軸Π 3上;皮帶輪18和皮帶輪Π 9分別通過鍵與傳動軸112和傳動軸Π I連接;皮帶輪18和皮帶輪Π 9分別驅(qū)動傳動軸112和傳動軸Π I轉(zhuǎn)動，傳動軸112和傳動軸Π I分別驅(qū)動環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5轉(zhuǎn)動;環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5裝配后呈“V”字形通道;所述刮刀IlO和刮刀Π 11分別安裝于軸座16、軸座Π 7上，位于環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5 “V”字形通道間距最小處。
[0006]本實(shí)用新型所述環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5裝配后呈“V”字形，夾角為10°-20°。
[0007]本實(shí)用新型所述環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5表面噴涂涂料。
[0008]本實(shí)用新型所述刮刀110和刮刀Π 11位置可調(diào)，刀尖距離環(huán)形鋼帶0.2-0.3mm。
[0009]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)噴射沉積技術(shù)和連續(xù)擠壓技術(shù)的結(jié)合，本實(shí)用新型實(shí)用時(shí):霧化裝置的出口和環(huán)形鋼帶1(24)和環(huán)形鋼帶Π (25)形成的“V”字形通道上端正對，“V”字形通道的下端和連續(xù)擠壓裝置的擠壓輪的輪槽正對。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了噴射沉積區(qū)域的控制，區(qū)域控制范圍可以達(dá)到很窄，這是現(xiàn)有的區(qū)域控制方法所不能達(dá)到的，突破了噴射沉積技術(shù)和連續(xù)擠壓技術(shù)的結(jié)合的一個(gè)瓶頸。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，控制簡便，體積小，可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0014]圖中:1-傳動軸Π; 2-轉(zhuǎn)軸I; 3-轉(zhuǎn)軸Π ; 4-環(huán)形鋼帶I; 5-環(huán)形鋼帶Π ; 6-軸座I; 7-軸座Π ;8_皮帶輪1;9_皮帶輪Π ;10_刮刀1;11_刮刀Π ;12_傳動軸I。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于所述內(nèi)容。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種霧化流約束控制裝置，包括傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)軸Π 3、環(huán)形鋼帶14、環(huán)形鋼帶Π 5、軸座16、軸座Π 7、皮帶輪18、皮帶輪Π 9、刮刀110、刮刀Π 11;所述傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的一端安裝于軸座16的四個(gè)孔內(nèi)，傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的另一端安裝于軸座Π 7的四個(gè)孔內(nèi)；傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的四軸線相互平行;環(huán)形鋼帶14環(huán)繞在傳動軸112和轉(zhuǎn)軸12上，環(huán)形鋼帶Π 5環(huán)繞在傳動軸Π I和轉(zhuǎn)軸Π 3上;皮帶輪18和皮帶輪Π 9分別通過鍵與傳動軸112和傳動軸Π I連接;皮帶輪18和皮帶輪Π 9分別驅(qū)動傳動軸112和傳動軸Π I轉(zhuǎn)動，傳動軸112和傳動軸Π I分別驅(qū)動環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5轉(zhuǎn)動;環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5裝配后呈“V”字形通道；所述刮刀IlO和刮刀Π 11分別安裝于軸座16、軸座Π 7上，位于環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5“V”字形通道間距最小處。
[0018]本實(shí)用新型所述環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π5裝配后呈“V”字形，夾角為18°。
[0019]本實(shí)用新型所述環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5表面噴涂涂料。
[0020]本實(shí)用新型所述刮刀110和刮刀Π 11位置可調(diào)，刀尖距離環(huán)形鋼帶0.3mm。
[0021]實(shí)施例2
[0022]—種霧化流約束控制裝置，包括傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)軸Π 3、環(huán)形鋼帶14、環(huán)形鋼帶Π 5、軸座16、軸座Π 7、皮帶輪18、皮帶輪Π 9、刮刀110、刮刀Π 11;所述傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的一端安裝于軸座16的四個(gè)孔內(nèi)，傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的另一端安裝于軸座Π 7的四個(gè)孔內(nèi)；傳動軸112、傳動軸Π 1、轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸Π 3的四軸線相互平行;環(huán)形鋼帶14環(huán)繞在傳動軸112和轉(zhuǎn)軸12上，環(huán)形鋼帶Π 5環(huán)繞在傳動軸Π I和轉(zhuǎn)軸Π 3上;皮帶輪18和皮帶輪Π 9分別通過鍵與傳動軸112和傳動軸Π I連接;皮帶輪18和皮帶輪Π 9分別驅(qū)動傳動軸112和傳動軸Π I轉(zhuǎn)動，傳動軸112和傳動軸Π I分別驅(qū)動環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5轉(zhuǎn)動;環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5裝配后呈“V”字形通道；所述刮刀IlO和刮刀Π 11分別安裝于軸座16、軸座Π 7上，位于環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5“V”字形通道間距最小處。
[0023]本實(shí)用新型所述環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π5裝配后呈“V”字形，夾角為10°。
[0024]本實(shí)用新型所述環(huán)形鋼帶14和環(huán)形鋼帶Π 5表面噴涂涂料。
[0025]本實(shí)用新型所述刮刀110和刮刀Π 11位置可調(diào)，刀尖距離環(huán)形鋼帶0.2mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種霧化流約束控制裝置，其特征在于:包括傳動軸I(12)、傳動軸Π (I)、轉(zhuǎn)軸I (2)、轉(zhuǎn)軸Π (3)、環(huán)形鋼帶1(4)、環(huán)形鋼帶Π (5)、軸座1(6)、軸座Π (7)、皮帶輪I (8)、皮帶輪Π(9)、刮刀I(1)、刮刀Π( 11);所述傳動軸1(12)、傳動軸Π (I)、轉(zhuǎn)軸1(2)和轉(zhuǎn)軸Π (3)的一端安裝于軸座1(6)的四個(gè)孔內(nèi)，傳動軸1(12)、傳動軸Π (I)、轉(zhuǎn)軸1(2)和轉(zhuǎn)軸Π (3)的另一端安裝于軸座Π (7)的四個(gè)孔內(nèi)；傳動軸I (12 )、傳動軸Π (I)、轉(zhuǎn)軸I (2 )和轉(zhuǎn)軸Π (3)的四軸線相互平行;環(huán)形鋼帶1(4)環(huán)繞在傳動軸1(12)和轉(zhuǎn)軸1(2)上，環(huán)形鋼帶Π (5)環(huán)繞在傳動軸Π (I)和轉(zhuǎn)軸Π (3)上;皮帶輪1(8)和皮帶輪Π (9)分別通過鍵與傳動軸1(12)和傳動軸Π(I)連接;皮帶輪1(8)和皮帶輪Π(9)分別驅(qū)動傳動軸I (12)和傳動軸Π( I)轉(zhuǎn)動，傳動軸I(12)和傳動軸Π (I)分別驅(qū)動環(huán)形鋼帶1(4)和環(huán)形鋼帶Π (5)轉(zhuǎn)動;環(huán)形鋼帶1(4)和環(huán)形鋼帶Π (5)裝配后呈“V”字形通道;所述刮刀1(10)和刮刀Π (11)分別安裝于軸座1(6)、軸座Π(7)上，位于環(huán)形鋼帶1(4)和環(huán)形鋼帶Π (5) “V”字形通道間距最小處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化流約束控制裝置，其特征在于:所述環(huán)形鋼帶1(4)和環(huán)形鋼帶Π (5)裝配后呈“V”字形，夾角為10° -20°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化流約束控制裝置，其特征在于:所述環(huán)形鋼帶1(4)和環(huán)形鋼帶Π (5)表面噴涂涂料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化流約束控制裝置，其特征在于:所述刮刀1(10)和刮刀Π(II)位置可調(diào)，刀尖距離環(huán)形鋼帶0.2-0.3mm。
【文檔編號】B21C31/00GK205464335SQ201620060166
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】陳業(yè)高, 鐘毅, 尹建成, 楊環(huán), 王力強(qiáng), 劉麗娜, 劉英莉
【申請人】昆明理工大學(xué)