一種內(nèi)圓磨削裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨削加工領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)圓磨削裝置。該裝置包括：砂輪、砂輪軸、砂輪軸電機(jī)、X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具體結(jié)構(gòu)如下：砂輪軸電機(jī)通過(guò)砂輪軸與砂輪連接，砂輪軸電機(jī)與功率檢測(cè)裝置連接，功率檢測(cè)裝置的輸出端連接控制裝置，砂輪軸電機(jī)設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制裝置的輸出端分別連接X(jué)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型磨削時(shí)通過(guò)檢測(cè)砂輪軸電機(jī)的功率變化來(lái)控制X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)給量。這樣，磨削既能有效的實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面高精度磨削，又能使加工機(jī)床結(jié)構(gòu)沒(méi)那么繁瑣，這種結(jié)構(gòu)能更穩(wěn)定的控制加工產(chǎn)品的合格率。
【專利說(shuō)明】
一種內(nèi)圓磨削裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及磨削加工領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)圓磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ]如圖1所示，目前的內(nèi)圓磨削方法，固定在砂輪軸3a上的砂輪3回轉(zhuǎn)的同時(shí)，向其工件W的內(nèi)表面推壓以實(shí)現(xiàn)該內(nèi)表面的加工，在這過(guò)程中，作為主要的磨削力，產(chǎn)生了切線方向上的磨削力Ft(以下稱為切線磨削力)和法線方向上的磨削力Fn(以下稱為法線磨削力)。因?yàn)榍芯€磨削力Ft直接影響磨削面的表面粗糙度，所以理想狀態(tài)下在進(jìn)行磨削加工應(yīng)使接觸磨削力Ft保持一定。
[0003]這里，作為消除這種誤差的方法，如圖2(a)-圖2(b)所示。在磨床上設(shè)置一個(gè)使工件連同主軸繞與主軸垂直的軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，砂輪軸3a的撓度角從Θ1開(kāi)始減少到Θ
2。與此同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該角度改變工件W的朝向，砂輪3的外表面就能保持和目標(biāo)加工面平行進(jìn)行磨削加工。為改變工件的朝向，需要驅(qū)動(dòng)主軸頭部及搭載著主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作臺(tái)整體旋轉(zhuǎn)的裝置。因此，設(shè)備規(guī)模大，制造費(fèi)用高。使用像這樣大型的驅(qū)動(dòng)裝置，將工件調(diào)整到正確的規(guī)定的角度不容易，避免因回旋點(diǎn)偏差造成的誤差非常困難。因此，提高加工面的形狀精度存在一定極限。
[0004]如圖3所示，在砂輪軸3a的近旁設(shè)有檢測(cè)砂輪軸3a切入進(jìn)給方向(圖列中為橫方向)撓度角的撓度角傳感器14a和檢測(cè)砂輪軸向下的撓度角(即與切向磨削力Ft平行方向的撓度角)的撓度角傳感器14b。利用撓度角傳感器14b的檢測(cè)信號(hào)求出切向磨削力Ft，反饋控制切入進(jìn)給速度來(lái)是該切向磨削力Ft接近目標(biāo)值，同時(shí)用撓度角傳感器14a在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)，由上述切入進(jìn)給速度改變而帶來(lái)的，砂輪軸3a的切入進(jìn)給方向的撓度角。加工完成后，用與上述檢測(cè)出的撓度角相等的角度進(jìn)行錐度修整。因?yàn)閿_度角傳感器靈敏度都不是很高，測(cè)量過(guò)程中很容易產(chǎn)生較大誤差，所以對(duì)加工產(chǎn)品合格率不是以提高不多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)圓磨削裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的測(cè)量過(guò)程中很容易產(chǎn)生較大誤差等問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種內(nèi)圓磨削裝置，該裝置包括:砂輪、砂輪軸、砂輪軸電機(jī)、X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0008]砂輪軸電機(jī)通過(guò)砂輪軸與砂輪連接，砂輪軸電機(jī)與功率檢測(cè)裝置連接，功率檢測(cè)裝置的輸出端連接控制裝置，砂輪軸電機(jī)設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制裝置的輸出端分別連接X(jué)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型磨削時(shí)通過(guò)檢測(cè)砂輪軸電機(jī)的功率變化來(lái)控制X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)給量。這樣，磨削既能有效的實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面高精度磨削，又能使加工機(jī)床結(jié)構(gòu)沒(méi)那么繁瑣，這種結(jié)構(gòu)能更穩(wěn)定的控制加工產(chǎn)品的合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有內(nèi)圓磨削裝置的示意圖。
[0012]圖2(a)-圖2(b)為現(xiàn)有消除誤差的方法示意圖。其中，圖2(a)為調(diào)整前；圖2(b)為調(diào)整后。
[0013]圖3為現(xiàn)有內(nèi)圓磨削裝置的示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型內(nèi)圓磨削裝置的示意圖。
[0015]圖中，3砂輪；3a砂輪軸；14a撓度角傳感器；14b撓度角傳感器;W工件；4砂輪軸電機(jī);5、X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī);6、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖4所示，本實(shí)用新型內(nèi)圓磨削裝置，主要包括:砂輪3、砂輪軸3a、砂輪軸電機(jī)4、X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6等，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0017]砂輪軸電機(jī)4通過(guò)砂輪軸3a與砂輪3連接，砂輪軸電機(jī)4與功率檢測(cè)裝置連接，功率檢測(cè)裝置的輸出端連接控制裝置，砂輪軸電機(jī)4設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，控制裝置的輸出端分別連接X(jué)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6。
[0018]如圖4所示，本實(shí)用新型的磨削方法:砂輪軸3a帶動(dòng)砂輪3旋轉(zhuǎn)與工件W水平插入工件W內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工，磨削時(shí)通過(guò)檢測(cè)砂輪軸電機(jī)4的功率變化來(lái)控制X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的進(jìn)給量，X軸為左右方向，Y軸為上下方向。這樣，磨削既能有效的實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面高精度磨削，又能使加工機(jī)床結(jié)構(gòu)沒(méi)那么繁瑣，這種結(jié)構(gòu)能更穩(wěn)定的控制加工產(chǎn)品的合格率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)圓磨削裝置，其特征在于，該裝置包括:砂輪、砂輪軸、砂輪軸電機(jī)、X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具體結(jié)構(gòu)如下: 砂輪軸電機(jī)通過(guò)砂輪軸與砂輪連接，砂輪軸電機(jī)與功率檢測(cè)裝置連接，功率檢測(cè)裝置的輸出端連接控制裝置，砂輪軸電機(jī)設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制裝置的輸出端分別連接X(jué)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B24B49/00GK205465502SQ201620251003
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】鄭師光, 楊琳, 喬金, 王樹(shù)偉
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)海默數(shù)控機(jī)床有限公司