用于銅桿生產(chǎn)的切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及銅桿生產(chǎn)設(shè)備，具體公開了一種用于銅桿生產(chǎn)的切割機，包括依次設(shè)置的輥道機架、壓緊機構(gòu)支架、切割支架、X軸移動機構(gòu)和驅(qū)動電機，輥道機架上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組，傳遞輥組中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大，壓緊機構(gòu)支架的頂部設(shè)有氣缸，氣缸一側(cè)設(shè)有紅外計米探頭，氣缸的動力桿上設(shè)有與壓緊機構(gòu)支架內(nèi)側(cè)相互滑動的掛板，壓緊機構(gòu)支架和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿，軸桿上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥，X軸移動機構(gòu)通過直線導軌滑動設(shè)置在切割支架上，驅(qū)動電機通過直線導軌滑動設(shè)置在X軸移動機構(gòu)上，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有切割砂輪，驅(qū)動電機內(nèi)設(shè)有與紅外計米探頭相應的平移裝置，保證了銅桿無毛邊，銅桿的尺寸不超公差。
【專利說明】
用于銅桿生產(chǎn)的切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅桿生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及了一種用于銅桿生產(chǎn)的切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的用于銅桿生產(chǎn)的切割機需要等到銅桿完全冷卻后才能進行切割，并且通過高合金刀具直接對銅桿進行截斷，這種工作效率雖然很高，但是由于銅的延展性，使切割后的銅桿端部存在著毛邊，為了去除銅桿的毛邊需要進行下一步修磨，占用生產(chǎn)時間，增加了對人力的需求，并且修磨會影響銅桿的尺寸，嚴重時導致銅桿的尺寸超過公差，造成廢品，使銅桿的廢品率升高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于銅桿生產(chǎn)的切割機，其目的:銅桿無毛邊，銅桿的尺寸不超公差。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于銅桿生產(chǎn)的切割機，包括依次設(shè)置的輥道機架、壓緊機構(gòu)支架、切割支架、X軸移動機構(gòu)和驅(qū)動電機，輥道機架上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組，輥道機架的下部設(shè)有伺服電機，伺服電機通過皮帶與傳遞輥組軸向連接；
[0006]傳遞輥組中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大，且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等；
[0007]壓緊機構(gòu)支架的頂部設(shè)有氣缸，氣缸一側(cè)設(shè)有紅外計米探頭，氣缸的動力桿上設(shè)有與壓緊機構(gòu)支架內(nèi)側(cè)相互滑動的掛板，壓緊機構(gòu)支架和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿，軸桿上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥，且設(shè)置在壓緊機構(gòu)支架上的壓緊輥中間的頂點與傳遞輥中間的頂點處在同一條直線上；
[0008]切割支架頂部設(shè)有直線導軌，X軸移動機構(gòu)通過直線導軌滑動設(shè)置在切割支架上，X軸移動機構(gòu)頂部設(shè)有直線導軌，驅(qū)動電機通過直線導軌滑動設(shè)置在X軸移動機構(gòu)上；
[0009]驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有切割砂輪，驅(qū)動電機內(nèi)設(shè)有與紅外計米探頭相應的平移
目.ο
[0010]通過上述技術(shù)方案，該切割機直接與銅桿生產(chǎn)線相連，傳遞輥組中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大，且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等，保證了銅桿不會偏離中間位置，壓緊輥壓緊銅桿的程度由氣缸控制，且壓緊輥與軸桿之間為間隙配合，保證了壓緊輥與軸桿之間可相對轉(zhuǎn)動，防止了壓緊輥過度壓緊銅桿，通過紅外計米探頭測量銅桿的通過速度，來控制X軸移動機構(gòu)和驅(qū)動電機的移動速度，當驅(qū)動電機移動至指定位置時，驅(qū)動電機即刻驅(qū)動切割砂輪切割銅桿，保證了銅桿無毛邊，銅桿的尺寸不超公差。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型所公開的一種用于銅桿生產(chǎn)的切割機的左視示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所公開的一種用于銅桿生產(chǎn)的切割機的俯視示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0015]1.輥道機架11.傳遞輥組12.伺服電機2.壓緊機構(gòu)支架21.氣缸22.紅外計米探頭3.切割支架4.X軸移動機構(gòu)5.驅(qū)動電機51.切割砂輪100.皮帶200.軸桿300.壓緊輥。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]下面結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，一種用于銅桿生產(chǎn)的切割機，包括依次設(shè)置的輥道機架1、壓緊機構(gòu)支架2、切割支架3、X軸移動機構(gòu)4和驅(qū)動電機5，輥道機架I上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組11，輥道機架I的下部設(shè)有伺服電機12，伺服電機12通過皮帶100與傳遞輥組11軸向連接，所述輥道機架I可與生產(chǎn)線直接相連。
[0019]傳遞輥組11中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大，且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等。
[0020]壓緊機構(gòu)支架2的頂部設(shè)有氣缸21，氣缸21—側(cè)設(shè)有紅外計米探頭22，氣缸21的動力桿上設(shè)有與壓緊機構(gòu)支架2內(nèi)側(cè)相互滑動的掛板，壓緊機構(gòu)支架2和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿200，軸桿200上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥300，且設(shè)置在壓緊機構(gòu)支架2上的壓緊輥300中間的頂點與傳遞輥中間的頂點處在同一條直線上，確保了銅桿不會偏離中間位置，壓緊輥300壓緊銅桿的程度由氣缸21控制，且壓緊輥300與軸桿200之間為間隙配合，保證了壓緊輥300與軸桿200之間可相對轉(zhuǎn)動，防止了壓緊輥300過度壓緊銅桿。
[0021]切割支架3頂部設(shè)有直線導軌，X軸移動機構(gòu)4通過直線導軌滑動設(shè)置在切割支架3上，X軸移動機構(gòu)4頂部設(shè)有直線導軌，驅(qū)動電機5通過直線導軌滑動設(shè)置在X軸移動機構(gòu)4上;驅(qū)動電機5的轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有切割砂輪51，驅(qū)動電機5內(nèi)設(shè)有與紅外計米探頭22相應的平移裝置，通過紅外計米探頭22測量銅桿的通過速度，來控制X軸移動機構(gòu)4和驅(qū)動電機的移動速度，當驅(qū)動電機5移動至指定位置時，驅(qū)動電機5即刻驅(qū)動切割砂輪51切割銅桿，保證了銅桿無毛邊，銅桿的尺寸不超公差。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于銅桿生產(chǎn)的切割機，其特征在于，包括依次設(shè)置的輥道機架(I)、壓緊機構(gòu)支架(2)、切割支架(3)、X軸移動機構(gòu)(4)和驅(qū)動電機(5)，輥道機架(I)上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組(11)，輥道機架(I)的下部設(shè)有伺服電機(12)，伺服電機(12)通過皮帶(100)與傳遞輥組(11)軸向連接； 傳遞輥組(II)中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大，且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等； 壓緊機構(gòu)支架(2)的頂部設(shè)有氣缸(21)，氣缸(21) —側(cè)設(shè)有紅外計米探頭(22)，氣缸(21)的動力桿上設(shè)有與壓緊機構(gòu)支架(2)內(nèi)側(cè)相互滑動的掛板，壓緊機構(gòu)支架(2)和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿(200)，軸桿(200)上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥(300)，且設(shè)置在壓緊機構(gòu)支架(2)上的壓緊輥(300)中間的頂點與傳遞輥中間的頂點處在同一條直線上； 切割支架(3)頂部設(shè)有直線導軌，X軸移動機構(gòu)(4)通過直線導軌滑動設(shè)置在切割支架(3)上，X軸移動機構(gòu)(4)頂部設(shè)有直線導軌，驅(qū)動電機(5)通過直線導軌滑動設(shè)置在X軸移動機構(gòu)(4)上； 驅(qū)動電機(5)的轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有切割砂輪(51)，驅(qū)動電機(5)內(nèi)設(shè)有與紅外計米探頭(22)相應的平移裝置。
【文檔編號】B24B27/06GK205465624SQ201620163014
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】汪霖, 吳金喜, 張芳, 張建偉, 王克強
【申請人】昆山德力銅業(yè)有限公司