一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，它包括PLC控制系統(tǒng)、磨輥電機(jī)、設(shè)有升降導(dǎo)軌的基座、安裝磨輥的升降支架、以及驅(qū)動升降支架沿升降導(dǎo)軌移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)軌立向設(shè)置在基座上，升降支架設(shè)置有與升降導(dǎo)軌滑動配合的滑座一，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、與升降電機(jī)連接的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一、升降螺桿，升降支架設(shè)置有與升降螺桿配合的定位螺母一，升降螺桿與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一連接；PLC控制系統(tǒng)連接控制磨輥電機(jī)和升降電機(jī)，通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)定磨輥電機(jī)電流變化的上限與下限，控制升降電機(jī)調(diào)節(jié)磨輥高度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。
【專利說明】
-種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及拋磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體是一種拋磨機(jī)的磨輥位置調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)市場上使用磨輥進(jìn)行磨削的拋磨機(jī)，其使用的磨輥是消耗品，通過轉(zhuǎn)動磨輥，對磚坯表面進(jìn)行拋磨，在拋磨過程磨輥不斷消耗;為保證拋磨效果，需要調(diào)整磨輥高度，保證磨輥對磚坯表面切削，從而保證磚坯表面拋磨質(zhì)量。因此，需要經(jīng)常的對磨輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后，現(xiàn)有的拋磨機(jī)的磨輥安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單，自動化水平不高，普遍存在三個缺陷:1、調(diào)節(jié)磨輥高度需手動調(diào)節(jié)；2、高度調(diào)節(jié)沒有參考數(shù)值，工人只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)操作，勞動強(qiáng)度大;3、磚坯表面拋磨效果不穩(wěn)定。為此，有必要研發(fā)出一種適用于拋磨機(jī)上的磨輥位置調(diào)節(jié)系統(tǒng)，消除手動調(diào)節(jié)磨輥高度的繁瑣性，減少工人的勞動強(qiáng)度;解決磨輥高度調(diào)節(jié)的精確性，保證拋磨磚坯表面效果的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)方便的拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，它包括PLC控制系統(tǒng)、磨輥電機(jī)、設(shè)有升降導(dǎo)軌的基座、安裝磨輥的升降支架、以及驅(qū)動升降支架沿升降導(dǎo)軌移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)軌立向設(shè)置在基座上，升降支架設(shè)置有與升降導(dǎo)軌滑動配合的滑座一，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、與升降電機(jī)連接的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一、升降螺桿，升降支架設(shè)置有與升降螺桿配合的定位螺母一，升降螺桿與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一連接，由升降電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一工作帶動升降螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動安裝在升降支架的磨輥上下移動，達(dá)到調(diào)整磨輥的高度的目的；
[0005]PLC控制系統(tǒng)連接控制磨輥電機(jī)和升降電機(jī)，通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)定磨輥電機(jī)電流變化的上限與下限，控制升降電機(jī)自動調(diào)節(jié)磨輥高度，使磨輥保持在精確的拋磨磚坯狀態(tài)。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述基座上設(shè)置有立柱和支撐定位斜桿，升降導(dǎo)軌設(shè)置在立柱上，支撐定位斜桿的上部與立柱連接，與立柱構(gòu)成三角支撐結(jié)構(gòu)。
[0007]所述基座的下方設(shè)置有固定座，固定座上水平設(shè)置有滑軌，基座的底部設(shè)置有與滑軌對應(yīng)的滑座二，固定座設(shè)置有驅(qū)動基座沿滑軌移動的前后擺動驅(qū)動裝置。
[0008]所述前后擺動驅(qū)動裝置包括平移電機(jī)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)二和水平移動螺桿，升降支架設(shè)置有與水平移動螺桿配合的定位螺母二，由平移電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)二工作帶動水平移動螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動基座沿滑軌移動，實(shí)現(xiàn)磨輥前后擺動的目的。
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型通過檢測傳動電流數(shù)值的變化進(jìn)行自動控制，設(shè)定磨輥電機(jī)電流變化的上限與下限，控制升降電機(jī)自動調(diào)節(jié)磨輥高度，使磨輥保持在精確的拋磨磚坯狀態(tài)，解決現(xiàn)有人工調(diào)整的不準(zhǔn)確，同時提供一種拋磨穩(wěn)定狀態(tài)，保證對每一片磚坯拋削量的一致性， 減少勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、磨輥電機(jī)2、升降導(dǎo)軌3、基座4、磨輥5、升降支架6、升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)6-1、升降電機(jī)6-2、升降螺桿7、滑座一 8、定位螺母一 9、立柱10、支撐定位斜桿
11、固定座12、滑軌13、滑座二 14、前后擺動驅(qū)動裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型是一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它包括PLC控制系統(tǒng)、磨輥電機(jī)1、設(shè)有升降導(dǎo)軌2的基座3、安裝磨輥4的升降支架5、以及驅(qū)動升降支架沿升降導(dǎo)軌移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，升降導(dǎo)軌2立向設(shè)置在基座3上，升降支架設(shè)置有與升降導(dǎo)軌滑動配合的滑座一 7，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括升降電機(jī)6-1、與升降電機(jī)連接的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一、升降螺桿6-2，升降支架設(shè)置有與升降螺桿配合的定位螺母一 8，升降螺桿6-2與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一連接，由升降電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一工作帶動升降螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動安裝在升降支架的磨輥上下移動，達(dá)到調(diào)整磨輥的高度的目的;PLC控制系統(tǒng)連接控制磨輥電機(jī)I和升降電機(jī)6-1，通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)定磨輥電機(jī)電流變化的上限與下限，控制升降電機(jī)6-1自動調(diào)節(jié)磨輥高度，使磨輥保持在精確的拋磨磚坯狀態(tài)。其中，基座3上設(shè)置有立柱9和支撐定位斜桿10，升降導(dǎo)軌設(shè)置在立柱上，支撐定位斜桿的上部與立柱連接，與立柱構(gòu)成三角支撐結(jié)構(gòu)。在基座的下方設(shè)置有固定座11，固定座上水平設(shè)置有滑軌12，基座的底部設(shè)置有與滑軌對應(yīng)的滑座二 13，固定座設(shè)置有驅(qū)動基座沿滑軌移動的前后擺動驅(qū)動裝置14。前后擺動驅(qū)動裝置14包括平移電機(jī)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)二和水平移動螺桿，升降支架設(shè)置有與水平移動螺桿配合的定位螺母二，由平移電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)二工作帶動水平移動螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動基座沿滑軌移動，實(shí)現(xiàn)磨輥前后擺動的目的。
[0016]本技術(shù)方案的系統(tǒng)通過檢測傳動電流數(shù)值的變化進(jìn)行自動控制，設(shè)定磨輥電機(jī)電流變化的上限與下限，采用PLC控制系統(tǒng)，控制升降電機(jī)自動調(diào)節(jié)磨輥高度，使磨輥保持在精確的拋磨磚坯狀態(tài)，解決現(xiàn)有人工調(diào)整的不準(zhǔn)確，同時提供一種拋磨穩(wěn)定狀態(tài)，保證對每一片磚還拋削量的一致性，減少勞動強(qiáng)度。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本系統(tǒng)主要想解決以下問題:
[0018]1、消除手動調(diào)節(jié)磨輥高度的繁瑣性，減少工人的勞動強(qiáng)度。
[0019]2、解決磨輥高度調(diào)節(jié)的精確性。
[0020]3、保證拋磨磚坯表面效果的穩(wěn)定性。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，它包括PLC控制系統(tǒng)、磨輥電機(jī)、設(shè)有升降導(dǎo)軌的基座、安裝磨輥的升降支架、以及驅(qū)動升降支架沿升降導(dǎo)軌移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)軌立向設(shè)置在基座上，升降支架設(shè)置有與升降導(dǎo)軌滑動配合的滑座一，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、與升降電機(jī)連接的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一、升降螺桿，升降支架設(shè)置有與升降螺桿配合的定位螺母一，升降螺桿與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)一連接； PLC控制系統(tǒng)連接控制磨輥電機(jī)和升降電機(jī)，通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)定磨輥電機(jī)電流變化的上限與下限，控制升降電機(jī)調(diào)節(jié)磨輥高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述基座上設(shè)置有立柱和支撐定位斜桿，升降導(dǎo)軌設(shè)置在立柱上，支撐定位斜桿的上部與立柱連接，與立柱構(gòu)成三角支撐結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述基座的下方設(shè)置有固定座，固定座上水平設(shè)置有滑軌，基座的底部設(shè)置有與滑軌對應(yīng)的滑座二，固定座設(shè)置有驅(qū)動基座沿滑軌移動的前后擺動驅(qū)動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋磨機(jī)的磨輥位置智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述前后擺動驅(qū)動裝置包括平移電機(jī)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)二和水平移動螺桿，升降支架設(shè)置有與水平移動螺桿配合的定位螺母二。
【文檔編號】B24B49/10GK205465695SQ201620017808
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】彭基昌
【申請人】佛山市三水盈捷精密機(jī)械有限公司