一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，包括3臺(tái)BMD拋丸器、拋丸清理室、斗式提升機(jī)系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、丸渣分離器及工件支撐架、工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，斗式提升機(jī)系統(tǒng)設(shè)置有進(jìn)丸口側(cè)和出丸口側(cè)，拋丸清理室底部下倉(cāng)板收集到的丸粒經(jīng)由螺旋輸送機(jī)傳輸給斗式提升機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)丸口側(cè)，拋丸清理室包括主室體，主室體的內(nèi)壁板上設(shè)有耐磨合金護(hù)板，3臺(tái)BMD拋丸器上下排列設(shè)置于主室體的一個(gè)側(cè)壁上，所述工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置于工件支撐架上的人字形軌道架、自轉(zhuǎn)裝置，人字形軌道架的兩個(gè)軌道上各設(shè)有一個(gè)工件提升輸送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，雙軌道、雙工件提升輸送結(jié)構(gòu)，可以有效提高打磨工件的效率。
【專利說(shuō)明】
一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的生產(chǎn)出來(lái)的各種設(shè)備的表面清理打磨是手工完成的，不但耗費(fèi)人力且生產(chǎn)效率低下，且在工作過(guò)程中易造成工人身體受到傷害。
[0003]為此，人們開發(fā)出無(wú)需人力直接清理器件表面的拋丸機(jī)，這種拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于船舶、汽車工程、機(jī)械制造等行業(yè)的除銹、拋光、清砂等金屬表面處理，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求巨大。吊鉤式拋丸清理機(jī)是應(yīng)用最為廣泛的一種。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的單吊鉤式拋丸清理機(jī)，在工件裝載到吊鉤的過(guò)程中，拋丸器處于非工作時(shí)間，而在拋丸器工作的過(guò)程中，又無(wú)法進(jìn)行新工件的裝載到吊鉤上，因此工件的打磨效率不夠高。
[0005]因此，需要提供一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，采用人字行軌道架以及設(shè)置于人字形軌道架上的兩個(gè)工件提升輸送結(jié)構(gòu)，使得拋丸器在工作的過(guò)程中，工作人員可以同時(shí)將工件裝載到另一個(gè)工件提升輸送機(jī)構(gòu)的吊鉤上，可以有效提高打磨工件的效率。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提供一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，包括3臺(tái)BMD拋丸器、拋丸清理室、斗式提升機(jī)系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、丸渣分離器及工件支撐架、工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，斗式提升機(jī)系統(tǒng)設(shè)置有進(jìn)丸口側(cè)和出丸口側(cè)，拋丸清理室底部下倉(cāng)板收集到的丸粒經(jīng)由螺旋輸送機(jī)傳輸給斗式提升機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)丸口側(cè)，拋丸清理室包括主室體，主室體的內(nèi)壁板上設(shè)有耐磨合金護(hù)板，3臺(tái)BMD拋丸器上下排列設(shè)置于主室體的一個(gè)側(cè)壁上，所述工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置于工件支撐架上的人字形軌道架、自轉(zhuǎn)裝置，人字形軌道架的兩個(gè)軌道上各設(shè)有一個(gè)工件提升輸送結(jié)構(gòu)。
[0008]所述拋丸清理室底部設(shè)置有一體化底座。
[0009]所述工件提升輸送結(jié)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆式結(jié)構(gòu)。
[0010]所述主室體側(cè)壁底部匯集處設(shè)有一字形漏砂板，下倉(cāng)板位于漏砂板下方，所述主室體頂部設(shè)置有密封箱體。
[0011]所述耐磨合金護(hù)板為耐磨高錳鋼護(hù)板。
[0012]所述耐磨合金護(hù)板相互間的縫隙鑄有交錯(cuò)的臺(tái)階，所述耐磨高錳鋼護(hù)板利用帶耐磨合金六角螺母的螺栓固定于主室體的內(nèi)壁板上。
[0013]拋丸清理室設(shè)有兩扇對(duì)開的大門，所述大門靠手動(dòng)控制開合。
[0014]所述主室體的安裝拋丸器的側(cè)壁板相對(duì)于對(duì)面的側(cè)壁板傾斜角度為Θ，所述Θ小于30度ο
[0015]有益效果:本實(shí)用新型提供的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，雙軌道、雙工件提升輸送結(jié)構(gòu)，可以有效提高打磨工件的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)的第一優(yōu)選實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0017]圖2是圖1所示的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)的左視圖；
[0018]圖3是圖1所示的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020]請(qǐng)參看圖1 -圖3所示，本實(shí)施例的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，包括3臺(tái)BMD拋丸器1、拋丸清理室2、斗式提升機(jī)系統(tǒng)3、螺旋輸送機(jī)(未圖示)、丸渣分離器4及工件支撐架5、工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)6、除塵系統(tǒng)7、自動(dòng)控制系統(tǒng)(未圖示)，斗式提升機(jī)系統(tǒng)3設(shè)置有進(jìn)丸口側(cè)和出丸口側(cè)，拋丸清理室2底部下倉(cāng)板收集到的丸粒經(jīng)由螺旋輸送機(jī)傳輸給斗式提升機(jī)系統(tǒng)3的進(jìn)丸口側(cè)，拋丸清理室2包括主室體，主室體的內(nèi)壁板上設(shè)有耐磨合金護(hù)板，3臺(tái)BMD拋丸器I上下排列設(shè)置于主室體的一個(gè)側(cè)壁上，工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)6包括設(shè)置于工件支撐架5上的人字形軌道架61、自轉(zhuǎn)裝置(未圖示)，人字形軌道架61的兩個(gè)軌道上各設(shè)有一個(gè)工件提升輸送結(jié)構(gòu)62。
[0021]在本實(shí)施例中，工件裝載到一個(gè)工件提升輸送結(jié)構(gòu)62上后，工件提升輸送結(jié)構(gòu)62將工件輸送到拋丸清理室2內(nèi)，然后由工作人員控制拋丸清理室2的大門關(guān)閉，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)的操作完成自動(dòng)式的工件清理工作。同時(shí)，在BMD拋丸器I打磨工件的過(guò)程中，工作人員可以同時(shí)將新的工件裝載到另一個(gè)工件提升輸送結(jié)構(gòu)62上，待上一批工件打磨輸送出拋丸清理室2之后，直接將新裝好的工件送入拋丸清理室2進(jìn)行下一批的工件打磨，可以有效節(jié)省時(shí)間，提高工件打磨效率。
[0022]在本實(shí)施例中，優(yōu)選拋丸清理室2設(shè)有兩扇對(duì)開的大門8，大門8靠手動(dòng)控制開合，可以有效增大拋丸清理室的有效工作空間。
[0023]本實(shí)施例中，優(yōu)選拋丸清理室2底部設(shè)置有一體化底座，該結(jié)構(gòu)相比較于地坑式結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決了雨水天氣地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸粒銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。BMD拋丸器I拋出的丸粒打擊工件之后落到下倉(cāng)板上，丸粒經(jīng)下倉(cāng)板匯集于螺旋輸送機(jī)入口，再由螺旋輸送機(jī)輸送給斗式提升機(jī)系統(tǒng)3的進(jìn)丸口側(cè)，丸粒經(jīng)斗式提升機(jī)系統(tǒng)3輸送入丸渣分離器4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)可用丸粒的回收再用。同時(shí)優(yōu)選工件提升輸送結(jié)構(gòu)62為電動(dòng)葫蘆式結(jié)構(gòu)。
[0024]進(jìn)一步的，為了保護(hù)工作人員的安全，優(yōu)選主室體頂部設(shè)置有密封箱體，使得工件支撐架5的軌道槽受到磨損而導(dǎo)致丸粒外泄時(shí)，不會(huì)泄漏到外部環(huán)境中造成人員傷亡，同時(shí)為了進(jìn)一步延長(zhǎng)雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)的使用壽命，主室體側(cè)壁底部匯集處設(shè)有一字形漏砂板，下倉(cāng)板位于漏砂板下方，可以有效防止工件或者大的異物進(jìn)入丸粒循環(huán)而造成堵塞、卡死現(xiàn)象，有效防止雜物進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。
[0025]斗式提升機(jī)系統(tǒng)3布置在拋丸清理室2的背面，工件支撐架5設(shè)置在拋丸清理室2的上方、丸渣分離器4的兩側(cè)。
[0026]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，耐磨合金護(hù)板可以有效保護(hù)主室體，使其免遭丸粒的破壞。進(jìn)一步優(yōu)選，耐磨合金護(hù)板采用耐磨高錳鋼護(hù)板，相對(duì)于采用橡膠護(hù)板，其使用壽命較長(zhǎng)，且外形美觀、易于更換。更進(jìn)一步的，優(yōu)選耐磨合金護(hù)板相互間的縫隙鑄有交錯(cuò)的臺(tái)階，耐磨高錳鋼護(hù)板通過(guò)帶耐磨合金六角螺母的螺栓固定于主室體的內(nèi)壁板上，徹底防止丸粒接觸拋丸清理室2的主室體外框架破壞室體。
[0027]為了讓拋丸器拋出的丸粒有效拋射到被清理工件的表面上，所述主室體的安裝拋丸器的側(cè)壁板相對(duì)于對(duì)面的側(cè)壁板傾斜角度為Θ，所述Θ小于30度，所述Θ小于30度，具體可為10度、15度或30度，這需要根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需要進(jìn)行選擇Θ的角度。如此可以利用丸粒的反射功能，繼續(xù)有效打擊工件，提高清理質(zhì)量與清理效率。
[0028]本實(shí)用新型的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)適合于焊接件等有色鑄件、鋁合金焊接件、不銹鋼緊密鑄件、黑色鑄件、鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化，以去掉工件表面上的鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。
[0029]本實(shí)用新型提供的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，雙軌道、雙工件提升輸送結(jié)構(gòu)，可以有效提高打磨工件的效率，同時(shí)三臺(tái)BMD拋丸器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全方位的擊打，提高工件打磨的質(zhì)量。
[0030]以上所述僅僅列出了本實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，包括3臺(tái)BMD拋丸器、拋丸清理室、斗式提升機(jī)系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、丸渣分離器及工件支撐架、工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，斗式提升機(jī)系統(tǒng)設(shè)置有進(jìn)丸口側(cè)和出丸口側(cè)，拋丸清理室底部下倉(cāng)板收集到的丸粒經(jīng)由螺旋輸送機(jī)傳輸給斗式提升機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)丸口側(cè)，拋丸清理室包括主室體，主室體的內(nèi)壁板上設(shè)有耐磨合金護(hù)板，3臺(tái)BMD拋丸器上下排列設(shè)置于主室體的一個(gè)側(cè)壁上，其特征在于:所述工件懸掛移動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置于工件支撐架上的人字形軌道架、自轉(zhuǎn)裝置，人字形軌道架的兩個(gè)軌道上各設(shè)有一個(gè)工件提升輸送結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，其特征在于，所述拋丸清理室底部設(shè)置有一體化底座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，其特征在于，所述工件提升輸送結(jié)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，其特征在于，所述主室體側(cè)壁底部匯集處設(shè)有一字形漏砂板，下倉(cāng)板位于漏砂板下方，所述主室體頂部設(shè)置有密封箱體。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，其特征在于，所述耐磨合金護(hù)板為耐磨高錳鋼護(hù)板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，其特征在于，所述耐磨合金護(hù)板相互間的縫隙鑄有交錯(cuò)的臺(tái)階，所述耐磨高錳鋼護(hù)板利用帶耐磨合金六角螺母的螺栓固定于主室體的內(nèi)壁板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，其特征在于，拋丸清理室設(shè)有兩扇對(duì)開的大門，所述大門靠手動(dòng)控制開合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吊鉤自動(dòng)拋丸機(jī)，其特征在于，所述主室體的安裝拋丸器的側(cè)壁板相對(duì)于對(duì)面的側(cè)壁板傾斜角度為Θ，所述Θ小于30度。
【文檔編號(hào)】B24C3/18GK205465761SQ201620160940
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】葉國(guó)富
【申請(qǐng)人】中山市創(chuàng)豐鋁制品五金有限公司