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      高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10791488閱讀:789來源:國知局
      高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),包括依次連通的高爐上料系統(tǒng)、均壓放散閥組、第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)和布袋除塵器系統(tǒng);該布袋除塵器系統(tǒng)底部的出料口連通有除塵器卸輸灰系統(tǒng),進(jìn)氣口與氮?dú)庀到y(tǒng)相連通,該布袋除塵器系統(tǒng)的出口閥門組通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)與煤氣管道系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可以高效地利用煤氣,有效地減小空氣污染,且可以使得設(shè)備得到更長的使用壽命。
      【專利說明】
      高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),尤其涉及一種用于鋼鐵行業(yè)的高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高爐上料一般設(shè)有二個(gè)料罐,一個(gè)料罐向高爐內(nèi)加料時(shí),另一個(gè)料罐由高爐上料系統(tǒng)向料罐內(nèi)上料,二個(gè)料罐由閥門控制連鎖工作。料罐向高爐內(nèi)加料時(shí),關(guān)閉進(jìn)品閥門,向料罐充壓,使料罐內(nèi)壓力與高爐爐頂壓力均衡后,打開料罐出口閥門,料罐向高爐內(nèi)加料,加料完成后,關(guān)閉料罐出口閥門,此時(shí)料罐內(nèi)充滿高爐煤氣,高爐煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后,由均壓放散閥向大氣中放散,料罐內(nèi)氣體放空后,料打開料罐進(jìn)口閥門,啟動高爐上料系統(tǒng)向料罐加料,如此循環(huán)。每個(gè)循環(huán)約5 — 7分鐘。但是上述高爐上料過程中大量的高爐煤氣放散會形成很大的浪費(fèi)且造成環(huán)境污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),可以高效地利用煤氣,有效地減小空氣污染,且可以使得設(shè)備得到更長的使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),包括依次連通的高爐上料系統(tǒng)、均壓放散閥組、第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)和布袋除塵器系統(tǒng);該布袋除塵器系統(tǒng)底部的出料口連通有除塵器卸輸灰系統(tǒng),進(jìn)氣口與氮?dú)庀到y(tǒng)相連通,該布袋除塵器系統(tǒng)的出口閥門組通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)與煤氣管道系統(tǒng)連通,所述的高爐上料系統(tǒng)、均壓放散閥組、第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)、第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)、布袋除塵器系統(tǒng)和除塵器卸輸灰系統(tǒng)均接入控制系統(tǒng)。
      [0004]所述高爐上料系統(tǒng)包括料罐、進(jìn)料閥門、出料閥門和旋風(fēng)除塵器,所述料罐的上部設(shè)置有進(jìn)料閥門,下部設(shè)置有出料閥門,在該料罐上端的出氣口處安裝有旋風(fēng)除塵器。
      [0005]所述的第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)和第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同,均包括放散管道以及設(shè)置在放散管道上的放散閥。
      [0006]所述的布袋除塵器系統(tǒng)包括布袋除塵器本體以及設(shè)置在布袋除塵器本體上的進(jìn)口閥門組和出口閥門組,該布袋除塵器本體的進(jìn)口閥門組與第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的放散管道連通,出口閥門組通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的放散管道與煤氣管道系統(tǒng)。
      [0007]所述除塵器卸輸灰系統(tǒng)包括卸輸灰系統(tǒng)本體、輸灰管道和儲灰倉,所述卸輸灰系統(tǒng)本體連接于所述布袋除塵器系統(tǒng)底部,通過輸灰管道與儲灰倉連通,所述的輸灰管道還與所述的氮?dú)庀到y(tǒng)連通。
      [0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本系統(tǒng)是加在旋風(fēng)除塵器(旋風(fēng)除塵器是粗過濾器,它的排放濃度為20?30g/Nm3)后的,使得原有氣體經(jīng)過旋風(fēng)除塵器后直接排放改為經(jīng)過布袋除塵系統(tǒng)后再排放,按旋風(fēng)除塵器后的氣體含塵量25g/Nm3計(jì),每年少排放的灰塵量為1028.5噸,這樣在很大程度上減小了空氣污染;又由于排放的氣體含塵量大大降低,使得原旋風(fēng)除塵器后的均壓放散閥門、消音器等一系列設(shè)備,在相對潔凈的介質(zhì)中工作,延長了使用壽命O
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的,并不對本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換,但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      [0011]參見圖1,本實(shí)用新型涉及一種高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),包括依次連通的高爐上料系統(tǒng)1、均壓放散閥組2、第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-1和布袋除塵器系統(tǒng)4;該布袋除塵器系統(tǒng)4底部的出料口連通有除塵器卸輸灰系統(tǒng)5,進(jìn)氣口與氮?dú)庀到y(tǒng)(包括氮?dú)鈨?1以及連接在氮?dú)鈨奚系倪B通管道22)相連通,該布袋除塵器系統(tǒng)4的出口閥門組17通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-2與煤氣管道系統(tǒng)7連通,所述的高爐上料系統(tǒng)1、均壓放散閥組
      2、第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-1、第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-2、布袋除塵器系統(tǒng)4和除塵器卸輸灰系統(tǒng)5均接入控制系統(tǒng)8。
      [0012]所述高爐上料系統(tǒng)I包括料罐9、進(jìn)料閥門10、出料閥門11和旋風(fēng)除塵器12,所述料罐9的上部設(shè)置有進(jìn)料閥門10,下部設(shè)置有出料閥門11,在該料罐9上端的出氣口處安裝有旋風(fēng)除塵器12。
      [0013]所述的第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-1和第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-2的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同,均包括放散管道以及設(shè)置在放散管道上的放散閥。其中第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-1的放散管道14-1,放散閥13-1;第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-2的放散管道14-2,放散閥13-2;
      [0014]所述的布袋除塵器系統(tǒng)4包括布袋除塵器本體15以及設(shè)置在布袋除塵器本體15上的進(jìn)口閥門組16和出口閥門組17,該布袋除塵器本體的進(jìn)口閥門組16與第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的放散管道14-1連通,出口閥門組17通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的放散管道14-2與煤氣管道系統(tǒng)7。
      [0015]所述除塵器卸輸灰系統(tǒng)5包括卸輸灰系統(tǒng)本體18、輸灰管道19和儲灰倉20,所述卸輸灰系統(tǒng)本體118連接于所述布袋除塵器系統(tǒng)4底部,通過輸灰管道19與儲灰倉20連通,所述的輸灰管道19還與的氮?dú)庀到y(tǒng)連通。
      [0016]本實(shí)用新型的工作原理是:料罐煤氣從爐頂旋風(fēng)除塵器12出口引出,打開均壓放散閥組2,第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-1的放散閥13-1,料罐煤氣以一定流速進(jìn)入第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3的放散管道14-1,打開布袋除塵器系統(tǒng)4的進(jìn)口閥門組16,煤氣進(jìn)入布袋除塵器本體15進(jìn)行過濾凈化,打開布袋除塵器系統(tǒng)4的出口閥門組17,清潔的煤氣通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)3-2的放散管道14-2接入煤氣管道系統(tǒng)7,供用戶使用。氮?dú)庀到y(tǒng)6通過通氣管道向布袋除塵器本體15提供氣體,使得與布袋除塵器本體15產(chǎn)生壓差,從而進(jìn)行清灰反吹工作;布袋除塵器本體15收集到的灰塵由卸輸灰系統(tǒng)本體18實(shí)現(xiàn)卸放、輸送和暫存;其中布袋除塵器本體15收集到的灰塵進(jìn)入卸輸灰系統(tǒng)本體18后,通過輸灰管道19進(jìn)入儲灰倉20暫存,且其中輸灰用氣亦由氮?dú)庀到y(tǒng)6提供??刂葡到y(tǒng)8根據(jù)要求自動控制均壓放散閥組2與高爐上料系統(tǒng)I的工作、布袋除塵器本體15和進(jìn)口閥門組16和出口閥門組17的工作以及除塵器卸輸灰系統(tǒng)的控制工作。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),其特征在于,包括依次連通的高爐上料系統(tǒng)、均壓放散閥組、第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)和布袋除塵器系統(tǒng);該布袋除塵器系統(tǒng)底部的出料口連通有除塵器卸輸灰系統(tǒng),進(jìn)氣口與氮?dú)庀到y(tǒng)相連通,該布袋除塵器系統(tǒng)的出口閥門組通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)與煤氣管道系統(tǒng)連通,所述的高爐上料系統(tǒng)、均壓放散閥組、第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)、第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)、布袋除塵器系統(tǒng)和除塵器卸輸灰系統(tǒng)均接入控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述高爐上料系統(tǒng)包括料罐、進(jìn)料閥門、出料閥門和旋風(fēng)除塵器,所述料罐的上部設(shè)置有進(jìn)料閥門,下部設(shè)置有出料閥門,在該料罐上端的出氣口處安裝有旋風(fēng)除塵器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述的第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)和第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同,均包括放散管道以及設(shè)置在放散管道上的放散閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述的布袋除塵器系統(tǒng)包括布袋除塵器本體以及設(shè)置在布袋除塵器本體上的進(jìn)口閥門組和出口閥門組,該布袋除塵器本體的進(jìn)口閥門組與第一煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的放散管道連通,出口閥門組通過第二煤氣管道吹掃放散系統(tǒng)的放散管道與煤氣管道系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐料罐放散煤氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述除塵器卸輸灰系統(tǒng)包括卸輸灰系統(tǒng)本體、輸灰管道和儲灰倉,所述卸輸灰系統(tǒng)本體連接于所述布袋除塵器系統(tǒng)底部,通過輸灰管道與儲灰倉連通,所述的輸灰管道還與所述的氮?dú)庀到y(tǒng)連通。
      【文檔編號】C21B5/06GK205473859SQ201620252877
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】洪韶崠, 渠秀紅, 王振杰, 任統(tǒng)戈
      【申請人】北京瑞達(dá)宏信科技有限公司
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