橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈，包括線圈主體和密封層，所述線圈主體采用純銅板或純銅棒機(jī)械加工成截面形狀為外側(cè)開口的空心倒梯形的缺口圓環(huán)，即缺口圓環(huán)的截面形狀為倒梯形，或者為橫置的門形，其下橫邊的寬度較上橫邊的寬度小，由此構(gòu)成倒梯形；所述密封層為薄帶，其寬度與線圈主體上橫邊邊緣到下橫邊邊緣的距離相同，將上橫邊邊緣和下橫邊邊緣所形成的外側(cè)開口密封本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的有益技術(shù)效果是消除曲柄端面被淬火的現(xiàn)象，保證曲軸桿部的根部能被淬火，保證了曲軸的使用性能。
【專利說明】
橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸桿部感應(yīng)淬火技術(shù)，特別涉及到一種橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸桿部通常采用感應(yīng)加熱方式進(jìn)行淬火，即將摩托車曲軸桿部置入感應(yīng)線圈中，在感應(yīng)圈電流作用下進(jìn)行加熱，幾乎在同一時(shí)刻對(duì)其進(jìn)行噴水冷卻，使被加熱部分的金相組織發(fā)生變化，從而得到所希望的機(jī)械性能?，F(xiàn)有技術(shù)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸桿部感應(yīng)淬火線圈通常采用橫截面為圓形的空心銅管制備，在繞制一到二圈后引出接線頭。同時(shí)，在內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)鉆制噴水孔，使其在淬火過程中引入冷卻水并噴灑在被加熱的曲軸桿部。因此，所述淬火線圈實(shí)際上起到了二個(gè)作用，一個(gè)是導(dǎo)電作用，一個(gè)是噴水作用。由于現(xiàn)有技術(shù)淬火線圈的橫截面形狀為圓形，因此，當(dāng)曲軸桿部進(jìn)入淬火線圈后，曲軸桿部外圓與淬火線圈的之間的距離是不相同的，在淬火線圈的垂直曲軸桿部軸線的直徑處距離最近，平行曲軸桿部軸線的直徑處最遠(yuǎn)。造成的結(jié)果是距離曲軸桿部的根部的金相組織未淬透或者未淬火，而曲柄端面反而被淬火。造成曲軸桿部根部該硬的地方?jīng)]有淬硬，曲柄端面該軟的地方反而被淬硬，嚴(yán)重影響曲軸的使用性能。顯然，現(xiàn)有技術(shù)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸桿部淬火線圈存在著曲軸桿部根部該硬的地方?jīng)]有淬硬，曲柄端面該軟的地方反而被淬硬的現(xiàn)象等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸桿部淬火線圈存在的曲軸桿部根部該硬的地方?jīng)]有淬硬，曲柄端面該軟的地方反而被淬硬的現(xiàn)象等問題，本實(shí)用新型提出一種橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈。本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈，包括線圈主體和密封層，所述線圈主體采用純銅板或純銅棒機(jī)械加工成截面形狀為外側(cè)開口的空心倒梯形的缺口圓環(huán)，即缺口圓環(huán)的截面形狀為倒梯形，或者為橫置的門形，其下橫邊的寬度較上橫邊的寬度小，由此構(gòu)成倒梯形;所述密封層為薄帶，其寬度與線圈主體上橫邊邊緣到下橫邊邊緣的距離相同，將上橫邊邊緣和下橫邊邊緣所形成的外側(cè)開口密封。
[0004]進(jìn)一步的，所述密封層將上橫邊邊緣和下橫邊邊緣所形成的外側(cè)開口密封為焊接、粘接或鉚接結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的有益技術(shù)效果是消除曲柄端面被淬火的現(xiàn)象，保證曲軸桿部的根部能被淬火，保證了曲軸的使用性能。
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的線圈主體的三維示意圖；
[0007]附圖2為本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的三維示意圖。
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的線圈主體的三維示意圖，附圖2為本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的三維示意圖，由圖可知，本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈，包括線圈主體和密封層，所述線圈主體采用純銅板或純銅棒機(jī)械加工成截面形狀為外側(cè)開口的空心倒梯形的缺口圓環(huán)(參見附圖1)，即缺口圓環(huán)的截面形狀為倒梯形(附圖1中箭頭所指處)，或者為橫置的門形，其下橫邊的寬度較上橫邊的寬度小，由此構(gòu)成倒梯形;所述密封層為薄帶，其寬度與線圈主體上橫邊邊緣到下橫邊邊緣的距離相同，將上橫邊邊緣和下橫邊邊緣所形成的外側(cè)開口密封。由于密封層的作用主要是將外側(cè)開口密封，因此，采用焊接、粘接或鉚接結(jié)構(gòu)均可，即所述密封層將上橫邊邊緣和下橫邊邊緣所形成的外側(cè)開口密封為焊接、粘接或鉚接結(jié)構(gòu)。在具體使用時(shí)，將倒梯形的窄邊一面面向曲柄端面，感應(yīng)淬火時(shí)，窄邊只能對(duì)曲軸桿部的根部進(jìn)行加熱，不會(huì)對(duì)曲柄端面進(jìn)行加熱，消除了曲柄端面被淬火的現(xiàn)象，保證曲軸桿部的根部能被淬火，保證了曲軸的使用性能。
[0010]顯然，本實(shí)用新型橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈的有益技術(shù)效果是消除了曲柄端面被淬火的現(xiàn)象，保證曲軸桿部的根部能被淬火，保證了曲軸的使用性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈，其特征在于，該淬火線圈包括線圈主體和密封層，所述線圈主體采用純銅板或純銅棒機(jī)械加工成截面形狀為外側(cè)開口的空心倒梯形的缺口圓環(huán)，即缺口圓環(huán)的截面形狀為倒梯形，或者為橫置的門形，其下橫邊的寬度較上橫邊的寬度小，由此構(gòu)成倒梯形;所述密封層為薄帶，其寬度與線圈主體上橫邊邊緣到下橫邊邊緣的距離相同，將上橫邊邊緣和下橫邊邊緣所形成的外側(cè)開口密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫截面為倒梯形的感應(yīng)淬火線圈，其特征在于，所述密封層將上橫邊邊緣和下橫邊邊緣所形成的外側(cè)開口密封為焊接、粘接或鉚接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C21D1/42GK205473876SQ201521120104
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】曹正素, 盛明和
【申請(qǐng)人】重慶歇馬機(jī)械曲軸有限公司