一種助焊劑槽裝置及應(yīng)用該助焊劑槽裝置的鍍錫機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種助焊劑槽裝置及應(yīng)用該助焊劑槽裝置的鍍錫機(jī)，包括相鄰設(shè)置的第一助焊劑槽與第二助焊劑槽，第一助焊劑槽與第二助焊劑槽之間設(shè)置有過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)；所述過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括過(guò)線(xiàn)槽以及固定于過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)的擦拭管，所述擦拭管沿內(nèi)壁的周向設(shè)置有毛刷，線(xiàn)材分別依次通過(guò)第一助焊劑槽與第二助焊劑槽，線(xiàn)材進(jìn)行二次表面均勻涂料，使得在線(xiàn)材表面更為均勻的涂覆上助焊劑；其次在兩助焊劑槽之間設(shè)置的擦拭管，利用擦拭管內(nèi)的毛刷將通過(guò)第一助焊劑槽內(nèi)的線(xiàn)材表面上的油污掛刷下來(lái)，并將助焊劑更為均勻涂覆在線(xiàn)材表面，清洗過(guò)完后的線(xiàn)材再經(jīng)過(guò)第二助焊劑槽的上料涂覆，由于線(xiàn)材表面經(jīng)過(guò)清洗掛刷表面無(wú)雜質(zhì)使得上料更為容易，便于下一步鍍錫處理工藝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種助焊劑槽裝置及應(yīng)用該助焊劑槽裝置的鍍錫機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬材料鍍覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種助焊劑槽裝置及應(yīng)用該助焊劑槽裝置的鍍錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，通訊、電力行業(yè)不斷壯大，鍍錫銅絲在電線(xiàn)電纜行業(yè)中使用非常廣泛，銅絲表面鍍錫提高了抗氧化和防腐蝕能力、提高銅絲的可焊性，方便后續(xù)焊錫工藝等優(yōu)點(diǎn)，為提高線(xiàn)材鍍錫更為均勻，在一般鍍錫機(jī)上均會(huì)帶有酸洗處理，即在鍍錫機(jī)上會(huì)設(shè)置有助焊劑槽，線(xiàn)材通過(guò)助焊劑槽清洗掉表面附著的油污。
[0003]例如在公告號(hào)為CN 204424297U的專(zhuān)利中所公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏焊帶鍍錫機(jī)低張力裝置，包括第一過(guò)線(xiàn)輪、第二過(guò)線(xiàn)輪、第三過(guò)線(xiàn)輪和毛氈盒，所述第一過(guò)線(xiàn)輪安裝在所述鍍錫機(jī)的外壁，所述第二過(guò)線(xiàn)輪和所述第三過(guò)線(xiàn)輪安裝在所述鍍錫機(jī)內(nèi)部，所述第一過(guò)線(xiàn)輪的輪面、所述第二過(guò)線(xiàn)輪的輪面和所述第三過(guò)線(xiàn)輪的輪面外切于同一個(gè)公切面，所述毛氈盒安裝在所述第二過(guò)線(xiàn)輪和所述第三過(guò)線(xiàn)輪之間，所述毛氈盒內(nèi)填充易吸收助焊劑的吸收材料，所述吸收材料內(nèi)部設(shè)有供銅帶通過(guò)的空間，所述公切面通過(guò)所述空間。線(xiàn)材于過(guò)線(xiàn)輪上傳送，通過(guò)兩過(guò)線(xiàn)輪之間的毛氈盒對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行酸洗處理除掉表面的油污，但上述方案，由于線(xiàn)材僅僅通過(guò)一次酸洗表面油污無(wú)法有效除去，導(dǎo)致殘留于線(xiàn)材的表面，影響后續(xù)的鍍錫處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的第一目的是提供一種能有效除去線(xiàn)材表面的油污助焊劑槽裝置。
[0005]本實(shí)用新型的第一個(gè)技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種助焊劑槽裝置，包括相鄰設(shè)置的第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)與第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)，第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)包括第一助焊劑槽，第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)包括第二助焊劑槽，第一助焊劑槽與第二助焊劑槽之間設(shè)置有過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu);所述過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括過(guò)線(xiàn)槽以及固定于過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)的擦拭管，所述擦拭管沿內(nèi)壁的周向設(shè)置有毛刷。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，線(xiàn)材分別依次通過(guò)第一助焊劑槽與第二助焊劑槽，線(xiàn)材進(jìn)行二次表面均勻涂料，使得在線(xiàn)材表面更為均勻的涂覆上助焊劑;其次在兩助焊劑槽之間設(shè)置的擦拭管，利用擦拭管內(nèi)的毛刷將通過(guò)第一助焊劑槽內(nèi)的線(xiàn)材表面上的油污掛刷下來(lái)，并將助焊劑更為均勻涂覆在線(xiàn)材表面，清洗過(guò)完后的線(xiàn)材再經(jīng)過(guò)第二助焊劑槽的上料涂覆，由于線(xiàn)材表面經(jīng)過(guò)清洗掛刷表面無(wú)雜質(zhì)使得上料更為容易，便于下一步鍍錫處理工
-H-
O
[0007]作為優(yōu)選地，沿過(guò)線(xiàn)槽的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有擋板，相鄰兩擋板之間形成用于容置擦拭管的限位槽。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擦拭管卡在兩擋板形成的限位槽內(nèi)，由于線(xiàn)材在擦拭管的傳動(dòng)會(huì)使得擦拭管具有隨線(xiàn)材一起移動(dòng)的趨勢(shì)，而將擦拭管固定在限位槽避免擦拭管的軸向移動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選地，所述限位槽的截面呈半橢圓形，所述擦拭管的外壁抵接于限位槽的內(nèi)壁上。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位槽半橢圓形的設(shè)置，當(dāng)擦拭管安裝到限位槽內(nèi)，擦拭管的管壁會(huì)與限位槽的內(nèi)壁相抵接，通過(guò)兩點(diǎn)定位固定，擦拭管越往限位槽內(nèi)擠壓卡的越緊，限位槽的內(nèi)壁與擦拭管的管壁之間的摩擦力就越大。
[0011]作為優(yōu)選地，所述擦拭管包括管體以及卡接或螺紋連接于管體兩側(cè)的管蓋，所述毛刷設(shè)于管蓋周向內(nèi)壁上。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將擦拭管分體設(shè)置，便于毛刷的清洗拆裝。
[0013]作為優(yōu)選地，所述過(guò)線(xiàn)槽的兩端分別設(shè)置有卡鉤，所述過(guò)線(xiàn)槽通過(guò)卡鉤卡接于第一助焊劑槽與第二助焊劑槽上。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用過(guò)線(xiàn)槽兩端設(shè)置的卡鉤掛在第一助焊劑槽與第二助焊劑槽，拆裝方便。
[0015]作為優(yōu)選地，所述第一助焊劑槽上設(shè)置有第一助焊劑箱，與第一助焊劑箱連通設(shè)置有第一竹節(jié)管;所述第二助焊劑槽上設(shè)置有第二助焊劑箱，與第二助焊劑箱連通設(shè)置有第二竹節(jié)管，所述第一竹節(jié)管與第二竹節(jié)管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將助焊劑儲(chǔ)存在助焊劑箱內(nèi)，助焊劑從竹節(jié)管內(nèi)流出，控制調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整助焊劑的流量;其次竹節(jié)管良好的位置調(diào)節(jié)性能，便于控制助焊劑的滴落點(diǎn)。
[0017]作為優(yōu)選地，所述第一助焊劑槽與第二助焊劑槽內(nèi)均設(shè)置有毛氈，所述毛氈上開(kāi)設(shè)有線(xiàn)槽。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，助焊劑吸附在毛氈上，線(xiàn)槽在毛氈上的線(xiàn)槽內(nèi)移動(dòng)將助焊劑均勻涂覆在表面上。
[0019]作為優(yōu)選地，所述第一助焊劑槽與第二助焊劑槽的兩側(cè)均分別設(shè)置有溢流槽。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝恢竸┎叟c第二助焊劑槽內(nèi)的助焊劑滿(mǎn)后會(huì)溢流在兩側(cè)的溢流槽內(nèi)，避免助焊劑溢流到工作臺(tái)或者底面上存在安全隱患。
[0021]作為優(yōu)選地，處于第一助焊劑槽與第二助焊劑槽兩側(cè)分別設(shè)置有第一過(guò)線(xiàn)輪與第二過(guò)線(xiàn)輪。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，線(xiàn)材利用設(shè)置在兩助焊劑槽前后設(shè)置的兩個(gè)過(guò)線(xiàn)輪引線(xiàn)，保證線(xiàn)材在預(yù)計(jì)路徑上傳送。
[0023]本實(shí)用新型的第二目的是提供一種能有效除去線(xiàn)材表面油污，鍍錫效果好的鍍錫機(jī)。
[0024]本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鍍錫機(jī)，包括所述的助焊劑槽裝置。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，線(xiàn)材通過(guò)該助焊劑槽裝置使得表面不會(huì)附帶油污以及使得線(xiàn)材便面涂覆均勻，使得在線(xiàn)材鍍錫處理后表面錫層厚度均勻。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0027]1、利用擦拭管使得線(xiàn)材表面助焊劑涂覆均勻且能使得線(xiàn)材表面上的油污或者雜質(zhì)清洗掉；
[0028]2、串聯(lián)設(shè)置的助焊劑槽，線(xiàn)材先后通過(guò)兩個(gè)助焊劑槽使得表面涂覆更為均勻；
[0029]3、擦拭管卡接在在過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)，方便拆裝;其次過(guò)線(xiàn)槽上設(shè)置的卡鉤便于過(guò)線(xiàn)槽的拆裝，使得整體上操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為實(shí)施例一中助焊劑槽裝置的軸測(cè)圖；
[0031]圖2為圖1的俯視圖；
[0032]圖3為實(shí)施例一中過(guò)線(xiàn)槽與第一助焊劑槽、第二助焊劑槽安裝時(shí)的爆炸圖；
[0033]圖4為實(shí)施例一中擦拭管與過(guò)線(xiàn)槽安裝時(shí)的爆炸圖；
[0034]圖5為實(shí)施例一中擦拭管在過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)安裝時(shí)的剖視圖；
[0035]圖6為實(shí)施例一中擦拭管的爆炸示意圖；
[0036]圖7為實(shí)施例二中擦拭管的爆炸示意圖。
[0037]圖中:1、工作臺(tái)；2、第一助焊劑槽機(jī)構(gòu);21、第一助焊劑槽;211、溢流槽;212、毛氈；213、線(xiàn)槽;22、第一助焊劑箱;23、第一竹節(jié)管;231、調(diào)節(jié)閥；3、第二助焊劑槽機(jī)構(gòu);31、第二助焊劑槽;32、第二助焊劑箱;33、第二竹節(jié)管;4、過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu);41、過(guò)線(xiàn)槽;411、擋板;412、限位槽;413、卡鉤;42、擦拭管;421、管體;4211、階梯段;4212、外螺紋段;422、管蓋;4221、卡接槽;4222、毛刷;4223、內(nèi)螺紋段;5、第一過(guò)線(xiàn)輪;6、第二過(guò)線(xiàn)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0039]實(shí)施例一
[0040]參見(jiàn)圖1與圖2，一種助焊劑槽裝置包括底部的工作臺(tái)I，在工作臺(tái)I上串聯(lián)設(shè)置有第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)2與第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)3，位于第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)2與第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)4。
[0041]第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)2包括第一助焊劑槽21以及用于儲(chǔ)蓄助焊劑的第一助焊劑箱22，第一助焊劑箱22通過(guò)設(shè)置與第一助焊劑箱22連通的第一竹節(jié)管23將助焊劑從第一助焊劑箱22內(nèi)引出，第一竹節(jié)管23上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥231，用于控制助焊劑的流量;第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)3與第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)2設(shè)置相同，同樣包括第二助焊劑槽31、第二助焊劑箱32以及第二竹節(jié)管33，用于空竹助焊劑流量的調(diào)節(jié)閥231。
[0042]在第一助焊劑槽21與第二助焊劑槽31內(nèi)均設(shè)置有毛氈21，毛氈21上開(kāi)設(shè)有線(xiàn)槽213用于線(xiàn)材的嵌設(shè);在第一助焊劑槽21的兩側(cè)分別設(shè)置有溢流槽211，同樣在第二助焊劑槽31的兩側(cè)設(shè)置有溢流槽211，溢流槽211能盛從第一助焊劑槽21或者第二助焊劑槽31中溢出的助焊劑，避免助焊劑的外流對(duì)設(shè)備或者工作臺(tái)I的腐蝕。
[0043]在第一助焊劑機(jī)構(gòu)2與第二助焊劑機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)分別設(shè)置有第一過(guò)線(xiàn)輪5與第二過(guò)線(xiàn)輪6，用于線(xiàn)材的導(dǎo)線(xiàn)。
[0044]參見(jiàn)圖3與圖4，過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)4包括具有開(kāi)口的過(guò)線(xiàn)槽41，在過(guò)線(xiàn)槽41內(nèi)間隔設(shè)置有擋板411，相鄰兩擋板411之間形成限位槽412;在過(guò)線(xiàn)槽41的兩端面上分別設(shè)置有卡鉤413，卡鉤413的方向朝下，當(dāng)安裝過(guò)線(xiàn)槽41時(shí)，利用過(guò)線(xiàn)槽41兩端面的卡鉤413分別掛設(shè)在第一助焊劑槽21右邊的溢流槽211以及第二助焊劑槽21左邊的溢流槽211上從而固定過(guò)線(xiàn)槽41。
[0045]結(jié)合圖4至圖6，在限位槽412內(nèi)嵌設(shè)有擦拭管42，限位槽412的截面為半橢圓形，擦拭管42的截面為圓形，不難想象當(dāng)擦拭管42卡入到限位槽412內(nèi)時(shí)，擦拭管42的管壁會(huì)與限位槽412的內(nèi)壁相抵接，擦拭管42與限位槽412通過(guò)左右的兩個(gè)抵接點(diǎn)A固定限位，且當(dāng)該抵接點(diǎn)A越往下擦拭管42于限位槽412的固定更為牢靠，過(guò)線(xiàn)槽412具有一定彈性形變能力。
[0046]擦拭管42包括中間的管體421以及管體421兩側(cè)的管蓋422管體421兩端面分別設(shè)置階梯段4211，管蓋422開(kāi)設(shè)有卡接槽4221，管蓋422通過(guò)階梯段4211與卡接槽4221之間的卡接互相固定。在管蓋422的中間部分設(shè)置有開(kāi)口，在開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有毛刷4222，毛刷4222將開(kāi)口封閉。
[0047]使用過(guò)程中，首先將線(xiàn)材繞于第一過(guò)線(xiàn)輪5并依次穿過(guò)第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)2、過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)4、第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)3最后繞設(shè)于第二過(guò)線(xiàn)輪6上，線(xiàn)材從毛氈212的線(xiàn)槽213穿過(guò)，并從軸向穿過(guò)擦拭管42，擦拭管42的數(shù)量可以根據(jù)對(duì)線(xiàn)材的加工要求增加，其次第一竹節(jié)管23與第二竹節(jié)管33上調(diào)節(jié)閥231開(kāi)度設(shè)置成不同，第一竹節(jié)管23上調(diào)節(jié)閥231開(kāi)度大點(diǎn)，使得將線(xiàn)材第一次表面處理后將大部分油污除去，第二竹節(jié)管33上的調(diào)節(jié)閥231開(kāi)度小點(diǎn)，對(duì)于已經(jīng)經(jīng)過(guò)清洗后的線(xiàn)材緩慢均勻涂覆，在每次使用過(guò)后可以將過(guò)線(xiàn)槽41拆卸下清洗，并且將安裝在過(guò)線(xiàn)槽41上擦拭管42同時(shí)拆卸下清洗或者更換。
[0048]實(shí)施例二
[0049]參見(jiàn)圖7，一種助焊劑槽裝置與實(shí)施例一的區(qū)別在于，擦拭管42上管體421的兩端階梯面處設(shè)置有外螺紋段4212，在管蓋422的卡接槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋段4223，管體421與管蓋422通過(guò)螺紋連接固定。
[0050]實(shí)施例三
[0051]一種鍍錫機(jī)，采用了實(shí)施例一或者實(shí)施例二中的助焊劑槽裝置。
[0052]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種助焊劑槽裝置，其特征在于，包括相鄰設(shè)置的第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)(2)與第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)(3)，第一助焊劑槽機(jī)構(gòu)(2)包括第一助焊劑槽(21)，第二助焊劑槽機(jī)構(gòu)(3)包括第二助焊劑槽(31)，第一助焊劑槽(21)與第二助焊劑槽(31)之間設(shè)置有過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)(4);所述過(guò)線(xiàn)機(jī)構(gòu)(4 )包括過(guò)線(xiàn)槽(41)以及固定于過(guò)線(xiàn)槽(41)內(nèi)的擦拭管(42),所述擦拭管(42 )沿內(nèi)壁的周向設(shè)置有毛刷(4222)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，沿過(guò)線(xiàn)槽(41)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有擋板(411)，相鄰兩擋板(411)之間形成用于容置擦拭管(42)的限位槽(412)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，所述限位槽(412)的截面呈半橢圓形，所述擦拭管(42)的外壁抵接于限位槽(412)的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，所述擦拭管(42)包括管體(421)以及卡接或螺紋連接于管體(421)兩側(cè)的管蓋(422)，所述毛刷(4222)設(shè)于管蓋(422)周向內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，所述過(guò)線(xiàn)槽(41)的兩端分別設(shè)置有卡鉤(413)，所述過(guò)線(xiàn)槽(41)通過(guò)卡鉤(413)卡接于第一助焊劑槽(21)與第二助焊劑槽(31)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，所述第一助焊劑槽(21)上設(shè)置有第一助焊劑箱(22)，與第一助焊劑箱(22)連通設(shè)置有第一竹節(jié)管(23);所述第二助焊劑槽(31)上設(shè)置有第二助焊劑箱(32)，與第二助焊劑箱(32)連通設(shè)置有第二竹節(jié)管(33)，所述第一竹節(jié)管(23)與第二竹節(jié)管(33)上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(231)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，所述第一助焊劑槽(21)與第二助焊劑槽(31)內(nèi)均設(shè)置有毛氈(212)，所述毛氈(212)上開(kāi)設(shè)有線(xiàn)槽(213)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，所述第一助焊劑槽(21)與第二助焊劑槽(31)的兩側(cè)均分別設(shè)置有溢流槽(211)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑槽裝置，其特征在于，處于第一助焊劑槽(21)與第二助焊劑槽(31)兩側(cè)分別設(shè)置有第一過(guò)線(xiàn)輪(5)與第二過(guò)線(xiàn)輪(6)。10.—種鍍錫機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的助焊劑槽裝置。
【文檔編號(hào)】C23C2/38GK205473942SQ201620280291
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】葉輝波
【申請(qǐng)人】溫嶺市旭升光電科技有限公司