鋼絲表面處理除霧組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于氣體凈化技術領域。一種鋼絲表面處理除霧組件，包括匹配扣設在酸洗槽上部的罩殼、連通設置在罩殼頂部的導流管、設置在導流管頂部的集霧塔、和并排設置在集霧塔側邊的分離塔，所述的集霧塔與分離塔之間通過風管連通，所述的集霧塔的側部徑向設置有排霧管，排霧管的內端部延伸至集霧塔的內腔中部并與所述的風管對應，排霧管的外端部連接有風機。本實用新型結構設計合理，其通過罩殼和導流管能夠實現酸霧的集中，使得不斷增多的酸霧由導流管流向集霧塔，并進行靜態(tài)傳送至分離塔中，在此過程中不會對酸洗槽內的酸液造成負壓影響，使得酸洗槽與罩殼之間的酸霧呈現靜態(tài)，從而確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免酸霧的過度揮發(fā)。
【專利說明】
鋼絲表面處理除霧組件
技術領域
[0001]本實用新型屬于氣體凈化技術領域，具體涉及一種鋼絲表面處理除霧組件。
【背景技術】
[0002]鋼絲在進行鍍鋅前需要進行表面的酸洗，從而去除雜質，然而現有的酸洗池通常均為敞口的，導致車間內彌漫了大量的酸霧，使得工作環(huán)境極具惡劣。但是，在酸洗池上面加裝除霧裝置后不能通過高壓吸風進行除霧，這樣會導致酸洗池的過度揮發(fā)，造成了酸液的浪費，因此如何實現酸霧的收集，并進行過濾是本申請所要解決的技術難題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理、緊湊，能夠實現靜態(tài)除酸霧的鋼絲表面處理除霧組件。
[0004]為達到上述目的所采取的技術方案是:
[0005]—種鋼絲表面處理除霧組件，包括匹配扣設在酸洗槽上部的罩殼、連通設置在罩殼頂部的導流管、設置在導流管頂部的集霧塔、和并排設置在集霧塔側邊的分離塔，所述的集霧塔與分離塔之間通過風管連通，所述的集霧塔的側部徑向設置有排霧管，排霧管的內端部延伸至集霧塔的內腔中部并與所述的風管對應，排霧管的外端部連接有風機;所述分離塔包括分離塔本體、設置在分離塔本體內的濾芯和噴淋組件，所述的分離塔本體底部設置有排污管，分離塔本體頂部設置有排氣口。
[0006]所述的集霧塔包括呈中空圓周狀集霧塔本體、和密封扣設在集霧塔本體頂部的塔蓋;所述的集霧塔本體下部和導流管上部設置有對應的連接法蘭盤，所述的分離塔本體下部設置有支撐底板，所述的支撐底板左端匹配套設在導流管上并與對應的連接法蘭盤固定連接，支撐底板的右端與分離塔本體固定連接。
[0007]所述的分離塔本體呈中空圓柱狀結構，所述的風管與分離塔本體相切。
[0008]所述的分離塔本體內腔中部設置有支撐凸臺，所述的濾芯呈圓錐狀，所述的噴淋組件包括水管和噴頭，所述的分離塔本體內腔底部設置有呈圓錐狀的導流板。
[0009]所述的濾芯的材質為尼龍纖維，所述的導流管的材質為玻璃鋼，所述的集霧塔和分離塔為耐酸不銹鋼拼接焊接而成。
[0010]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0011]本實用新型結構設計合理，其通過罩殼和導流管能夠實現酸霧的集中，使得不斷增多的酸霧由導流管流向集霧塔，并進行靜態(tài)傳送至分離塔中，在此過程中不會對酸洗槽內的酸液造成負壓影響，使得酸洗槽與罩殼之間的酸霧呈現靜態(tài)，從而確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免酸霧的過度揮發(fā)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中A-A部的結構示意圖。
[0014]圖中序號:I為罩殼、2為導流管、3為集霧塔本體、4為分離塔本體、5為風管、6為排霧管、7為濾芯、8為水管、9為噴頭、10為排污管、11為排氣口、12為塔蓋、13為連接法蘭盤、14為支撐底板、15為支撐凸臺、16為導流板。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0016]參見圖1和圖2，本實用新型一種鋼絲表面處理除霧組件，包括匹配扣設在酸洗槽上部的罩殼1、連通設置在罩殼I頂部的導流管2、設置在導流管2頂部的集霧塔、和并排設置在集霧塔側邊的分離塔，所述的集霧塔與分離塔之間通過風管5連通，所述的集霧塔的側部徑向設置有排霧管6，排霧管6的內端部延伸至集霧塔的內腔中部并與所述的風管5對應，排霧管6的外端部連接有風機;所述分離塔包括分離塔本體4、設置在分離塔本體4內的濾芯7和噴淋組件，所述的分離塔本體4內腔中部設置有支撐凸臺15，所述的濾芯7呈圓錐狀，所述的噴淋組件包括水管8和噴頭9，所述的分離塔本體4內腔底部設置有呈圓錐狀的導流板16，所述的分離塔本體4底部設置有排污管10，分離塔本體頂部設置有排氣口 11，所述的分離塔本體4呈中空圓柱狀結構，所述的風管5與分離塔本體4相切。
[0017]所述的集霧塔包括呈中空圓周狀集霧塔本體3、和密封扣設在集霧塔本體3頂部的塔蓋12;所述的集霧塔本體3下部和導流管2上部設置有對應的連接法蘭盤13，所述的分離塔本體4下部設置有支撐底板14，所述的支撐底板14左端匹配套設在導流管2上并與對應的連接法蘭盤13固定連接，支撐底板14的右端與分離塔本體4固定連接。
[0018]所述的濾芯7的材質為尼龍纖維，所述的導流管2的材質為玻璃鋼，所述的集霧塔和分離塔為耐酸不銹鋼拼接焊接而成。
[0019]本實用新型結構設計合理，其通過罩殼和導流管能夠實現酸霧的集中，使得不斷增多的酸霧由導流管流向集霧塔，并進行靜態(tài)傳送至分離塔中，在此過程中不會對酸洗槽內的酸液造成負壓影響，使得酸洗槽與罩殼之間的酸霧呈現靜態(tài)，從而確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免酸霧的過度揮發(fā)。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種鋼絲表面處理除霧組件，其特征在于:包括匹配扣設在酸洗槽上部的罩殼、連通設置在罩殼頂部的導流管、設置在導流管頂部的集霧塔、和并排設置在集霧塔側邊的分離塔，所述的集霧塔與分離塔之間通過風管連通，所述的集霧塔的側部徑向設置有排霧管，排霧管的內端部延伸至集霧塔的內腔中部并與所述的風管對應，排霧管的外端部連接有風機;所述分離塔包括分離塔本體、設置在分離塔本體內的濾芯和噴淋組件，所述的分離塔本體底部設置有排污管，分離塔本體頂部設置有排氣口。2.根據權利要求1所述的鋼絲表面處理除霧組件，其特征在于:所述的集霧塔包括呈中空圓周狀集霧塔本體、和密封扣設在集霧塔本體頂部的塔蓋;所述的集霧塔本體下部和導流管上部設置有對應的連接法蘭盤，所述的分離塔本體下部設置有支撐底板，所述的支撐底板左端匹配套設在導流管上并與對應的連接法蘭盤固定連接，支撐底板的右端與分離塔本體固定連接。3.根據權利要求1所述的鋼絲表面處理除霧組件，其特征在于:所述的分離塔本體呈中空圓柱狀結構，所述的風管與分離塔本體相切。4.根據權利要求1所述的鋼絲表面處理除霧組件，其特征在于:所述的分離塔本體內腔中部設置有支撐凸臺，所述的濾芯呈圓錐狀，所述的噴淋組件包括水管和噴頭，所述的分離塔本體內腔底部設置有呈圓錐狀的導流板。5.根據權利要求1所述的鋼絲表面處理除霧組件，其特征在于:所述的濾芯的材質為尼龍纖維，所述的導流管的材質為玻璃鋼，所述的集霧塔和分離塔為耐酸不銹鋼拼接焊接而成。
【文檔編號】C23G3/02GK205474004SQ201620299151
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】葉欣聰, 趙文博, 蔡俊利
【申請人】鞏義市恒星金屬制品有限公司