一種冷室壓鑄機(jī)料筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷室壓鑄機(jī)料筒，包括料筒本體，所述料筒本體上設(shè)有落料口，所述落料口內(nèi)套置有料口套；所述料口套的結(jié)構(gòu)與所述落料口緊密配合，其頂端帶有對(duì)稱(chēng)分布的耳臺(tái)，所述耳臺(tái)上帶有螺栓孔，所述料口套通過(guò)貫穿螺栓孔的螺栓與所述料筒本體固定連接。本實(shí)用新型一種冷室壓鑄機(jī)料筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，其通過(guò)在落料口加裝可更換的料口套，一方面起到保護(hù)料筒的作用，同時(shí)料口套更換方便，操作簡(jiǎn)單、快捷，既能夠節(jié)約材料費(fèi)用，又減少停機(jī)時(shí)間，減低綜合成本，提高綜合效益；另一方面避免料筒分體加工，簡(jiǎn)化料筒的制備工藝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種冷室壓鑄機(jī)料筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)零配件領(lǐng)域，特別是涉及一種冷室壓鑄機(jī)料筒。
【背景技術(shù)】
[0002]冷室壓鑄機(jī)是鋁合金壓鑄件成型的必備設(shè)備。冷室壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐是分開(kāi)的，鋁合金原料先在保溫爐內(nèi)熔融成鋁合金熔體，壓鑄時(shí)，再?gòu)谋貭t中取出通過(guò)料筒入口進(jìn)入料筒型腔，最后澆入壓室進(jìn)行壓鑄。
[0003]料筒是將鋁合金熔體轉(zhuǎn)入壓室的必經(jīng)通道。由于鋁合金熔體溫度較高，因此料筒入口經(jīng)常因鋁合金熔體的高溫作用產(chǎn)生應(yīng)變和侵蝕作用而損毀?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷壓室壓鑄機(jī)的進(jìn)料筒由整體式構(gòu)造發(fā)展到分體式結(jié)構(gòu)，分體結(jié)構(gòu)組裝繁瑣，且料筒內(nèi)的冷卻系統(tǒng)通常忽略料筒入口區(qū)的冷卻，使得料筒較易損壞，降低料筒的使用壽命，增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷室壓鑄機(jī)料筒，能夠解決現(xiàn)有冷室壓鑄機(jī)料筒存在的上述不足之處。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種冷室壓鑄機(jī)料筒，包括料筒本體，所述料筒本體上設(shè)有落料口，所述落料口內(nèi)套置有料口套;所述料口套的結(jié)構(gòu)與所述落料口緊密配合，其頂端帶有對(duì)稱(chēng)分布的耳臺(tái)，所述耳臺(tái)上帶有螺栓孔，所述料口套通過(guò)貫穿螺栓孔的螺栓與所述料筒本體固定連接。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述耳臺(tái)為3個(gè)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述料口套的內(nèi)表面及底面鍍有高溫耐腐蝕涂層。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高溫耐腐蝕涂層為硼化鈦涂層。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述料筒本體內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)孔，所述冷卻水循環(huán)孔的開(kāi)孔方式為:從料筒本體端部開(kāi)設(shè)3個(gè)以上向料筒本體中段延伸的盲孔，并在料筒本體中段開(kāi)設(shè)將所述盲孔連通的連通孔。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述盲孔中至少有兩個(gè)位于所述料筒本體的落料口的兩側(cè)。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，位于所述落料口兩側(cè)的盲孔連接冷卻介質(zhì)入口管。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，位于所述落料口兩側(cè)的盲孔與相應(yīng)一側(cè)落料口邊緣的距離為盲孔所在位置料筒圓周尺寸的1/10?1/8。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種冷室壓鑄機(jī)料筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，其通過(guò)在落料口加裝可更換的料口套，一方面起到保護(hù)料筒的作用，同時(shí)料口套更換方便，操作簡(jiǎn)單、快捷，既能夠節(jié)約材料費(fèi)用，又減少停機(jī)時(shí)間，減低綜合成本，提高綜合效益；另一方面避免料筒分體加工，簡(jiǎn)化料筒的制備工藝。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種冷室壓鑄機(jī)料筒一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的右視不意圖；
[0016]圖3是料口套的俯視示意圖；
[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1.料筒本體，2.落料口，3.料口套，4.耳臺(tái)，5.螺栓孔，
6.螺栓，7、8、9.盲孔，10.連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0020]實(shí)施例1
[0021]—種冷室壓鑄機(jī)料筒，包括一體成型的料筒本體I，所述料筒本體I上設(shè)有落料口2，所述落料口 2內(nèi)套置有料口套3;所述料口套3的結(jié)構(gòu)與所述落料口 2緊密配合，其頂端帶有對(duì)稱(chēng)分布的3個(gè)耳臺(tái)4，耳臺(tái)4上帶有螺栓孔5，所述料口套3通過(guò)貫穿螺栓孔5的螺栓6與所述料筒本體I固定連接。上述料口套3的內(nèi)表面及底面鍍均有硼化鈦高溫耐腐蝕涂層。通過(guò)料口套的設(shè)計(jì)，使鋁合金熔體通過(guò)落料口進(jìn)入料筒本體型腔中時(shí)，只與料口套直接接觸，避免腐蝕損壞落料口處的料筒本體，對(duì)落料口起到保護(hù)的作用。當(dāng)料口套因鋁合金熔體產(chǎn)生高溫應(yīng)變或磨損造成缺陷時(shí)，僅更換料口套即可，且料口套更換方便，操作簡(jiǎn)單、快捷，既能夠節(jié)約材料費(fèi)用，又減少停機(jī)時(shí)間，減低綜合成本，提高綜合效益。
[0022]所述料筒本體I內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)孔，所述冷卻水循環(huán)孔的開(kāi)孔方式為:從料筒本體端部開(kāi)設(shè)3個(gè)向料筒本體中段延伸的盲孔(7、8、9)，并在料筒本體中段開(kāi)設(shè)將所述盲孔連通的連通孔10。所述盲孔中至少有兩個(gè)位于所述料筒本體的落料口 2的兩側(cè)，且該兩個(gè)盲孔與相應(yīng)一側(cè)落料口邊緣的距離為盲孔所在位置料筒圓周尺寸的1/10?1/8。位于所述落料口兩側(cè)的盲孔7、8分別連接冷卻介質(zhì)入口管，另外一個(gè)盲孔連接冷卻水出口管。
[0023]通過(guò)連接冷卻介質(zhì)入口管盲孔的設(shè)計(jì)，可以對(duì)落料口進(jìn)行強(qiáng)化降溫處理，以降低鋁合金熔體穿過(guò)落料口時(shí)的溫度，從而對(duì)料口套起到降溫保護(hù)的作用。
[0024]實(shí)施例2
[0025]與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述盲孔有4個(gè)，其中兩個(gè)位于落料口兩側(cè)，并分別連接冷卻水入口管，另外兩個(gè)盲孔連接冷卻水出口管。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷室壓鑄機(jī)料筒，包括料筒本體，所述料筒本體上設(shè)有落料口，其特征在于，所述落料口內(nèi)套置有料口套;所述料口套的結(jié)構(gòu)與所述落料口緊密配合，其頂端帶有對(duì)稱(chēng)分布的耳臺(tái)，所述耳臺(tái)上帶有螺栓孔，所述料口套通過(guò)貫穿螺栓孔的螺栓與所述料筒本體固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷室壓鑄機(jī)料筒，其特征在于，所述耳臺(tái)為3個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷室壓鑄機(jī)料筒，其特征在于，所述料口套的內(nèi)表面及底面鍍有高溫耐腐蝕涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷室壓鑄機(jī)料筒，其特征在于，所述高溫耐腐蝕涂層為硼化鈦涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的冷室壓鑄機(jī)料筒，其特征在于，所述料筒本體內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)孔，所述冷卻水循環(huán)孔的開(kāi)孔方式為:從料筒本體端部開(kāi)設(shè)3個(gè)以上向料筒本體中段延伸的盲孔，并在料筒本體中段開(kāi)設(shè)將所述盲孔連通的連通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷室壓鑄機(jī)料筒，其特征在于，所述盲孔中至少有兩個(gè)位于所述料筒本體的落料口的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷室壓鑄機(jī)料筒，其特征在于，位于所述落料口兩側(cè)的盲孔連接冷卻介質(zhì)入口管。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷室壓鑄機(jī)料筒，其特征在于，位于所述落料口兩側(cè)的盲孔與相應(yīng)一側(cè)落料口邊緣的距離為盲孔所在位置料筒圓周尺寸的1/10?1/8。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK205496538SQ201620124115
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日
【發(fā)明人】周洪江, 金國(guó)平
【申請(qǐng)人】蘇州浦石精工科技有限公司