風(fēng)口襯套拆卸裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)口襯套拆卸裝置，其包括：拉撥器，其沿前后方向延伸，并具有可以伸入風(fēng)口襯套內(nèi)的前端部和滑槽；滑動(dòng)鈕，其與滑槽匹配從而可以沿滑槽的伸長(zhǎng)方向滑動(dòng)；襯套卡止單元，其具有從拉撥器的前端部露出的鉤爪部，鉤爪部穿過(guò)在風(fēng)口襯套后，在滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至滑槽的一端的情況下與風(fēng)口襯套卡止，在滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至滑槽的另一端的情況下與風(fēng)口襯套的卡止被解除。由此，在鉤爪部與風(fēng)口襯套卡止的狀態(tài)下，能夠通過(guò)牽拉風(fēng)口襯套拆卸裝置從而使風(fēng)口襯套完整地被拆卸。
【專利說(shuō)明】
風(fēng)口襯套拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)口襯套拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐冶煉需要匹配合理的送風(fēng)制度，而調(diào)整風(fēng)口面積是控制送風(fēng)制度的重要組成部分，在更換風(fēng)口或者調(diào)整風(fēng)口面積時(shí)，需要對(duì)風(fēng)口襯套進(jìn)行拆卸。然而，現(xiàn)有的風(fēng)口襯套拆卸方法為通過(guò)撞擊風(fēng)口襯套從而使其碎裂，之后將碎裂的風(fēng)口襯套挖出。因此，通過(guò)這種方法所拆卸的風(fēng)口襯套并不完整，從而無(wú)法掌握被更換的風(fēng)口襯套的磨損情況，無(wú)法給高爐生產(chǎn)中風(fēng)口面積的變化提供指導(dǎo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)口襯套拆卸裝置，其能夠使風(fēng)口襯套完整地被拆卸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種風(fēng)口襯套拆卸裝置，其特征在于，包括:拉撥器，其沿前后方向延伸，并具有可以伸入風(fēng)口襯套內(nèi)的前端部和滑槽;滑動(dòng)鈕，其與所述滑槽匹配從而可以沿所述滑槽的伸長(zhǎng)方向滑動(dòng);襯套卡止單元，其具有從所述前端部露出的鉤爪部，所述鉤爪部穿過(guò)所述風(fēng)口襯套后，在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的一端的情況下與所述風(fēng)口襯套卡止，在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的另一端的情況下與所述風(fēng)口襯套的卡止被解除。
[0005]在本實(shí)用新型所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置中，所述風(fēng)口襯套拆卸裝置還包括:活動(dòng)錘，其以可沿所述拉撥器的延伸方向滑動(dòng)的方式而被設(shè)置在所述拉撥器上;活動(dòng)錘擋板，其被固定在拉撥器上，位于所述活動(dòng)錘的后側(cè);所述活動(dòng)錘通過(guò)向后方向滑動(dòng)可以與所述活動(dòng)錘擋板抵接，從而向所述活動(dòng)錘擋板施加向后的力。
[0006]在本實(shí)用新型所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置中，所述鉤爪部由二個(gè)鉤爪構(gòu)成，在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的一端的情況下，二個(gè)所述鉤爪之間的距離為最大，從而所述鉤爪部處于打開(kāi)狀態(tài)，在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的另一端的情況下，二個(gè)所述鉤爪之間的距離為最小，從而所述鉤爪部處于閉合狀態(tài)。
[0007]在本實(shí)用新型所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置中，所述風(fēng)口襯套拆卸裝置還包括:防護(hù)板，其被固定在所述前端部上;所述防護(hù)板在所述前端部伸入所述風(fēng)口襯套內(nèi)的狀態(tài)下，以防止處于閉合狀態(tài)的所述鉤爪部的所述鉤爪與所述風(fēng)口襯套的內(nèi)壁接觸的方式而被形成。
[0008]在本實(shí)用新型所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置中，所述襯套卡止單元還具有:第一連桿，其一端連接于第一活動(dòng)銷從而與所述滑動(dòng)鈕鉸接;第二連桿，其一端連接于所述第一活動(dòng)銷從而與所述滑動(dòng)鈕鉸接;第三連桿，其一端連接于第二活動(dòng)銷從而與所述第一連桿的另一端鉸接，并在另一端上配置有一個(gè)所述鉤爪;第四連桿，其一端連接于第三活動(dòng)銷從而與所述第二連桿的另一端鉸接，并在另一端上配置有另一個(gè)所述鉤爪;所述第三連桿與所述第四連桿連接于固定銷從而交叉鉸接。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置，在鉤爪部與風(fēng)口襯套卡止的狀態(tài)下，能夠通過(guò)牽拉風(fēng)口襯套拆卸裝置從而使風(fēng)口襯套完整地被拆卸。因此，能夠掌握被拆卸的風(fēng)口襯套的磨損情況，從而給高爐生產(chǎn)中風(fēng)口面積的變化提供指導(dǎo)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置的示意圖；
[0011]圖2為襯套卡止單元的示意圖；
[0012]圖3為活動(dòng)錘的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下使用圖1?圖3，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置的結(jié)構(gòu)詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的風(fēng)口襯套拆卸裝置100的示意圖；圖2為襯套卡止單元6的示意圖；圖3為活動(dòng)錘3的示意圖。在圖1中將左側(cè)定義為前側(cè)，將右側(cè)定義為后側(cè)。
[0015]如圖1所示，風(fēng)口襯套拆卸裝置100包括:拉撥器1、防護(hù)板2、活動(dòng)錘3、活動(dòng)錘擋板
4、滑動(dòng)鈕5、襯套卡止單元6、掛鉤擋板7、強(qiáng)化筋板8、掛鉤9、底座板1以及扶桿11。
[0016]拉撥器I為中空的筒狀(圓筒狀)部件。此外，拉撥器I具有可以伸入風(fēng)口襯套(未圖示)內(nèi)的前端部12。另外，在拉撥器I的周面(圓周面)上設(shè)置有沿拉撥器I的伸長(zhǎng)方向(前后方向)延伸的滑槽(未圖示)?；叟c滑動(dòng)鈕5配合，使滑動(dòng)鈕5沿滑槽的延伸方向滑動(dòng)。
[0017]防護(hù)板2通過(guò)焊接等方式被固定在拉撥器I的前端部12上。具體而言，防護(hù)板2被固定在前端部12的最前端上。防護(hù)板2優(yōu)選于由易變形的樹(shù)脂等材料構(gòu)成。
[0018]活動(dòng)錘3以可沿拉撥器I的伸長(zhǎng)方向滑動(dòng)的方式而被設(shè)置在拉撥器I的外周面。如圖1以及圖3所示，活動(dòng)錘3包括:第一環(huán)狀部件31、連接桿32、第二環(huán)狀部件33。第一環(huán)狀部件31以及第二環(huán)狀部件33的內(nèi)徑與拉撥器I的外徑大致相等，因此拉撥器I可以貫穿第一環(huán)狀部件31以及第二環(huán)狀部件33而與活動(dòng)錘3形成配合。多根(四根)連接桿32沿拉撥器I的伸長(zhǎng)方向延伸，且連接第一環(huán)狀部件31與第二環(huán)狀部件33，使第一環(huán)狀部件31、連接桿32以及第二環(huán)狀部件33作為一個(gè)整體沿拉撥器I的伸長(zhǎng)方向滑動(dòng)。此外，多根連接桿32以各自之間的間隔相等的方式而被配置在同一圓周上。在連接桿32上固定有繩索(未圖示)，可以通過(guò)該繩索從而牽引活動(dòng)錘3。另外，為了使活動(dòng)錘3具有較大的質(zhì)量，活動(dòng)錘3可以由金屬等材料構(gòu)成。
[0019]活動(dòng)錘擋板4通過(guò)焊接等方式從而被固定在拉撥器I上，位于活動(dòng)錘3的后側(cè)?；顒?dòng)錘3通過(guò)向后側(cè)滑動(dòng)，活動(dòng)錘3的第二環(huán)狀部件33與活動(dòng)錘擋板4抵接，從而向活動(dòng)錘擋板4施加向后的力。
[0020]滑動(dòng)鈕5被設(shè)置在拉撥器I上，位于活動(dòng)錘擋板4的后側(cè)。此外，如上所述，由于滑動(dòng)鈕5與滑槽配合，因此可以沿滑槽的延伸方向滑動(dòng)。另外，滑動(dòng)鈕5包括被設(shè)置在拉撥器I內(nèi)的滑塊51。滑塊51可以與滑動(dòng)鈕5—體沿滑槽的延伸方向滑動(dòng)。
[0021 ]如圖1以及圖2所示，襯套卡止單元6包括:第一連桿61、第二連桿62、第三連桿63、第四連桿64以及鉤爪部65。其中，第一連桿61、第二連桿62、第三連桿63以及第四連桿64被設(shè)置在拉撥器I內(nèi)。
[0022]第一連桿61的一端連接于第一活動(dòng)銷66從而與滑動(dòng)鈕5的滑塊51鉸接。第二連桿62的一端連接于第一活動(dòng)銷66從而與滑動(dòng)鈕5的滑塊51鉸接。第三連桿63的一端連接于第二活動(dòng)銷67從而與第一連桿61的另一端鉸接，并在第三連桿63的另一端上配置有后述的鉤爪651 (鉤爪部65)。第四連桿64的一端連接于第三活動(dòng)銷68從而與第二連桿62的另一端鉸接，并在第四連桿64的另一端上配置有后述的鉤爪652(鉤爪部65)。此外，第三連桿63的中部與第四連桿64的中部連接于固定銷69從而鉸接，實(shí)現(xiàn)了第三連桿63與第四連桿64的交叉鉸接。此外，固定銷69被固定在拉撥器I內(nèi)。
[0023]鉤爪部65從拉撥器I的前端部12露出。此外，鉤爪部65由二個(gè)鉤爪651、652構(gòu)成。如上所述，鉤爪651以及鉤爪652分別被配置在第三連桿63的另一端以及第四連桿64的另一端上。鉤爪651以向外側(cè)(圖1的上方)彎曲延伸的方式而被形成，鉤爪652以向外側(cè)(圖1的下方)彎曲延伸的方式而被形成。由此，能夠確保鉤爪部65鉤住風(fēng)口襯套后不易滑脫。此外，鉤爪651以及鉤爪652優(yōu)選于由不易變形的金屬等材料構(gòu)成。
[0024]在滑動(dòng)鈕5位于滑槽的另一端(圖1的右端)時(shí)，滑塊51位于最后端，交叉鉸接的第三連桿63與第四連桿64的夾角α為最小。此時(shí)，鉤爪651與鉤爪652之間的距離最小，從而鉤爪部65處于閉合狀態(tài)，鉤爪部65可以從襯套中穿過(guò)。
[0025]在滑動(dòng)鈕5從滑槽的另一端向滑槽的一端(圖1的左端)滑動(dòng)時(shí)，滑塊51從最后端向最前端滑動(dòng)，帶動(dòng)第一連接桿61使第三連接桿63以固定銷69為中心朝向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)第二連接桿62使第四連接桿64以固定銷69為中心朝向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)、即第三連接桿63與第四連接桿64的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。由此，鉤爪651與鉤爪652之間的距離逐漸變小。
[0026]在滑動(dòng)鈕5位于滑槽的一端時(shí)，滑塊51位于最前端，交叉鉸接的第三連桿63與第四連桿64的夾角α為最大。此時(shí)，鉤爪651與鉤爪652之間的距離最大，從而鉤爪部65處于打開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)拉撥器I向后移動(dòng)時(shí)鉤爪部65可與襯套端部抵接。
[0027]掛鉤擋板7通過(guò)焊接等方式從而被固定在拉撥器I上，位于滑動(dòng)鈕5的后側(cè)。掛鉤擋板強(qiáng)化筋板8通過(guò)焊接等方式從而被固定在掛鉤擋板7以及拉撥器I上。掛鉤9通過(guò)焊接等方式從而被固定在拉撥器I上，并通過(guò)掛鉤擋板強(qiáng)化筋板8而被加固。在掛鉤9上連接有繩索。
[0028]底座板10通過(guò)焊接等方式從而被固定在掛鉤擋板強(qiáng)化筋板8的后側(cè)的、拉撥器I的后端。扶桿11通過(guò)焊接等方式從而被固定在底座板10上。通過(guò)用手扶持扶桿11，從而能夠使風(fēng)口襯套拆卸裝置100保持水平。底座板10用于防止手向拉撥器I側(cè)滑動(dòng)而導(dǎo)致受傷。
[0029]以下，對(duì)使用風(fēng)口襯套拆卸裝置100拆卸風(fēng)口襯套進(jìn)行說(shuō)明。
[0030]首先，將拉撥器I的前端部12伸入所要拆卸的被固定的風(fēng)口襯套內(nèi)。在此過(guò)程中，滑動(dòng)鈕5始終位于滑槽的另一端，如上所述，鉤爪651與鉤爪652之間的距離最小，鉤爪部65處于閉合狀態(tài)。由于鉤爪651的最外端653以及鉤爪652的最外端654位于防護(hù)板2的外緣21的內(nèi)側(cè)、即鉤爪651的最外端653以及鉤爪652的最外端654未從防護(hù)板2的外緣21突出，因此防護(hù)板2能夠防止鉤爪651的最外端653以及鉤爪652的最外端654與風(fēng)口襯套的內(nèi)壁接觸，使鉤爪651以及鉤爪652不對(duì)風(fēng)口襯套的內(nèi)壁形成損壞。
[0031]其次，在拉撥器I的前端部12位于拆卸位置的情況下，使滑動(dòng)鈕5從滑槽的另一端向滑槽的一端滑動(dòng)，從而鉤爪651與鉤爪652之間的距離逐漸變大，鉤爪部65從閉合狀態(tài)向打開(kāi)狀態(tài)切換。在滑動(dòng)鈕5滑動(dòng)至滑槽的一端時(shí)，鉤爪651與鉤爪652之間的距離變?yōu)樽畲?，鉤爪部65處于打開(kāi)狀態(tài)。此時(shí)，由于鉤爪651的最外端653以及鉤爪652的最外端654位于防護(hù)板2的外緣21的外側(cè)、即鉤爪651的最外端653以及鉤爪652的最外端654從防護(hù)板2的外緣21突出，因此鉤爪651以及鉤爪652鉤住風(fēng)口襯套、即鉤爪部65與風(fēng)口襯套卡止。
[0032]其次，通過(guò)繩索牽引活動(dòng)錘3，使活動(dòng)錘3朝向活動(dòng)錘擋板4所在的方向滑動(dòng)，從而活動(dòng)錘3與活動(dòng)錘擋板4抵接，并向活動(dòng)錘擋板4提供了向后的沖擊力、即活動(dòng)錘3撞擊活動(dòng)錘擋板4。通過(guò)該沖擊力風(fēng)口襯套拆卸裝置100與風(fēng)口襯套一體試圖向后移動(dòng)。反復(fù)重復(fù)該撞擊動(dòng)作，從而使被固定的風(fēng)口襯套松動(dòng)。待被固定的風(fēng)口襯套松動(dòng)后，便可將該風(fēng)口襯套拉出。
[0033]最后，通過(guò)使滑動(dòng)鈕5從滑槽的一端滑動(dòng)至滑槽的另一端，從而鉤爪部65與風(fēng)口襯套的卡止被解除，之后能夠?qū)L(fēng)口襯套拆卸裝置100從被拆卸的風(fēng)口襯套內(nèi)取出。由此，能夠使風(fēng)口襯套完整地被拆卸，能夠掌握被拆卸的風(fēng)口襯套的磨損情況，從而給高爐生產(chǎn)中風(fēng)口面積的變化提供指導(dǎo)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)口襯套拆卸裝置，其包括: 拉撥器，其沿前后方向延伸，并具有可以伸入風(fēng)口襯套內(nèi)的前端部和滑槽； 滑動(dòng)鈕，其與所述滑槽匹配從而可以沿所述滑槽的伸長(zhǎng)方向滑動(dòng)； 襯套卡止單元，其具有從所述前端部露出的鉤爪部； 所述鉤爪部穿過(guò)所述風(fēng)口襯套后，在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的一端的情況下與所述風(fēng)口襯套卡止，在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的另一端的情況下與所述風(fēng)口襯套的卡止被解除。2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)口襯套拆卸裝置，其特征在于， 所述風(fēng)口襯套拆卸裝置還包括:活動(dòng)錘，其以可沿所述拉撥器的延伸方向滑動(dòng)的方式而被設(shè)置在所述拉撥器上； 活動(dòng)錘擋板，其被固定在拉撥器上，位于所述活動(dòng)錘的后側(cè)； 所述活動(dòng)錘通過(guò)向后方向滑動(dòng)可以與所述活動(dòng)錘擋板抵接，從而向所述活動(dòng)錘擋板施加向后的力。3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)口襯套拆卸裝置，其特征在于， 所述鉤爪部由二個(gè)鉤爪構(gòu)成， 在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的一端的情況下，二個(gè)所述鉤爪之間的距離為最大，從而所述鉤爪部處于打開(kāi)狀態(tài)， 在所述滑動(dòng)鈕滑動(dòng)至所述滑槽的另一端的情況下，二個(gè)所述鉤爪之間的距離為最小，從而所述鉤爪部處于閉合狀態(tài)。4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)口襯套拆卸裝置，其特征在于， 所述風(fēng)口襯套拆卸裝置還包括:防護(hù)板，其被固定在所述前端部上； 所述防護(hù)板在所述前端部伸入所述風(fēng)口襯套內(nèi)的狀態(tài)下，以防止處于閉合狀態(tài)的所述鉤爪部的所述鉤爪與所述風(fēng)口襯套的內(nèi)壁接觸的方式而被形成。5.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)口襯套拆卸裝置，其特征在于， 所述襯套卡止單元還具有:第一連桿，其一端連接于第一活動(dòng)銷從而與所述滑動(dòng)鈕鉸接； 第二連桿，其一端連接于所述第一活動(dòng)銷從而與所述滑動(dòng)鈕鉸接； 第三連桿，其一端連接于第二活動(dòng)銷從而與所述第一連桿的另一端鉸接，并在另一端上配置有一個(gè)所述鉤爪； 第四連桿，其一端連接于第三活動(dòng)銷從而與所述第二連桿的另一端鉸接，并在另一端上配置有另一個(gè)所述鉤爪； 所述第三連桿與所述第四連桿連接于固定銷從而交叉鉸接。
【文檔編號(hào)】C21B7/16GK205501339SQ201620193676
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】張培峰, 顧章華, 吳斌
【申請(qǐng)人】寶山鋼鐵股份有限公司