一種鑄造專用金屬模具工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造專用金屬模具工裝，包括基座，所述基座的上端中部設(shè)有運(yùn)動槽，所述運(yùn)動槽的內(nèi)腔中部設(shè)有下模體，所述下模體的下端設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述運(yùn)動槽的內(nèi)腔底端設(shè)有導(dǎo)向槽，所述下模體的兩端外側(cè)均通過伸縮導(dǎo)向桿連接運(yùn)動槽的內(nèi)腔側(cè)壁，且伸縮導(dǎo)向桿上套接有復(fù)位彈簧，本實用新型通過第一電磁鐵和永磁鐵的配合作用，使金屬模具在使用的過程能夠?qū)崿F(xiàn)晃動混合的目的，避免金屬制品在鑄造過程中出現(xiàn)原料混合不均勻和混合不嚴(yán)實的缺點，通過第二電磁鐵的作用，方便了上模體的拆卸和安裝，使金屬制品的鑄造效率得到很大程度上的提高，避免傳統(tǒng)固定方法難拆卸的缺點，降低了人力和物力的使用，具有很強(qiáng)的實用性。
【專利說明】
一種鑄造專用金屬模具工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄造專用金屬模具工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)金屬模具里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能鑄件的工藝過程。由于一副金屬模具可以澆注幾百次甚至幾萬次，故金屬鑄造又稱為永久型鑄造。金屬鑄造應(yīng)為范圍廣闊，既適用于鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等，也適合于生產(chǎn)大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件。金屬模具在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)鑄造不均勻和鑄造不嚴(yán)實的現(xiàn)象，導(dǎo)致成型的金屬內(nèi)部出現(xiàn)裂痕和氣泡，很大程度上降低了金屬制品的鑄造質(zhì)量，并且金屬模具在使用過程中需要快速將金屬模具進(jìn)行拆裝，目前，為了使金屬模具鑄造過程中達(dá)到較高的質(zhì)量，均是通過固定結(jié)構(gòu)對模具各部位之間進(jìn)行固定，這會導(dǎo)致金屬模具拆裝困難，嚴(yán)重影響了金屬制品的鑄造效率，并且浪費(fèi)了大量的人力和物力，為此，我們提出一種鑄造專用金屬模具工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種鑄造專用金屬模具工裝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鑄造專用金屬模具工裝，包括基座，所述基座的上端中部設(shè)有運(yùn)動槽，所述運(yùn)動槽的內(nèi)腔中部設(shè)有下模體，所述下模體的下端設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述運(yùn)動槽的內(nèi)腔底端設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向滑塊內(nèi)嵌在導(dǎo)向槽中，所述下模體的兩端外側(cè)均通過伸縮導(dǎo)向桿連接運(yùn)動槽的內(nèi)腔側(cè)壁，且伸縮導(dǎo)向桿上套接有復(fù)位彈簧，所述下模體的上方平行設(shè)有上模體，所述下模體的上端兩側(cè)均對稱設(shè)有定位槽，所述上模體的下端兩側(cè)對稱設(shè)有定位滑塊，且定位滑塊插接在定位槽中，所述定位滑塊的下端固定設(shè)有第二永磁鐵，所述下模體的兩端中部均設(shè)有第一永磁鐵，且運(yùn)動槽的內(nèi)腔側(cè)壁對應(yīng)第一永磁鐵設(shè)有第一電磁鐵，所述定位槽的內(nèi)腔底端設(shè)有第二電磁鐵，所述基座的側(cè)面依次設(shè)有逆變器和控制器，所述第一電磁鐵電性連接逆變器，且逆變器和第二電磁鐵均電性連接控制器。
[0005]優(yōu)選的，所述第二電磁鐵的外圍套接有彈性橡膠圈，所述第二電磁鐵的高度小于彈性橡膠圈的高度。
[0006]優(yōu)選的，所述伸縮導(dǎo)向桿不少于四個，且伸縮導(dǎo)向桿之間沿下模體的中心軸線呈對稱設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述定位槽不少于四個，所述定位槽之間沿下模體的中心軸線呈對稱設(shè)置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過第一電磁鐵和永磁鐵的配合作用，使金屬模具在使用的過程能夠?qū)崿F(xiàn)晃動混合的目的，避免金屬制品在鑄造過程中出現(xiàn)原料混合不均勻和混合不嚴(yán)實的缺點，通過第二電磁鐵的作用，方便了上模體的拆卸和安裝，使金屬制品的鑄造效率得到很大程度上的提高，避免傳統(tǒng)固定方法難拆卸的缺點，降低了人力和物力的使用，具有很強(qiáng)的實用性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的側(cè)視圖；
[0010]圖2為本實用新型的基座和下模體連接示意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型的定位槽和定位滑塊連接示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的基座和下模體連接示意圖；
[0013]圖5為本實用新型的第二電磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I基座、11運(yùn)動槽、12控制器、2下模體、21定位槽、3上模體、31定位滑塊、4伸縮導(dǎo)向桿、41復(fù)位彈簧、5第一電磁鐵、51永磁鐵、52逆變器、6第二電磁鐵、7導(dǎo)向槽、71導(dǎo)向滑塊、8彈性橡膠圈。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鑄造專用金屬模具工裝，包括基座I，所述基座I的上端中部設(shè)有運(yùn)動槽11，所述運(yùn)動槽11的內(nèi)腔中部設(shè)有下模體2，所述下模體2的下端設(shè)有導(dǎo)向滑塊71，所述運(yùn)動槽11的內(nèi)腔底端設(shè)有導(dǎo)向槽7，且導(dǎo)向滑塊71內(nèi)嵌在導(dǎo)向槽7中，通過導(dǎo)向滑塊71和導(dǎo)向槽7的作用，使下模體2的運(yùn)動路徑得到確定，避免出現(xiàn)跑位的現(xiàn)象，所述下模體2的兩端外側(cè)均通過伸縮導(dǎo)向桿4連接運(yùn)動槽11的內(nèi)腔側(cè)壁，且伸縮導(dǎo)向桿4上套接有復(fù)位彈簧41，所述伸縮導(dǎo)向桿4不少于四個，且伸縮導(dǎo)向桿4之間沿下模體2的中心軸線呈對稱設(shè)置，通過伸縮導(dǎo)向桿4的作用，使下模體2在來回運(yùn)動的過程中仍具有較好的韌性，所述下模體2的上方平行設(shè)有上模體3，所述下模體2的上端兩側(cè)均對稱設(shè)有定位槽21，所述定位槽21不少于四個，所述定位槽21之間沿下模體2的中心軸線呈對稱設(shè)置，所述上模體3的下端兩側(cè)對稱設(shè)有定位滑塊31，且定位滑塊31插接在定位槽21中，定位槽31和定位滑塊31的作用，確定上模體3和下模體2之間的固定位置，所述定位滑塊31的下端固定設(shè)有第二永磁鐵，所述下模體2的兩端中部均設(shè)有第一永磁鐵51，且運(yùn)動槽11的內(nèi)腔側(cè)壁對應(yīng)第一永磁鐵51設(shè)有第一電磁鐵5，通過第一永磁鐵51和第一電磁鐵5的作用，通過改變第一電磁鐵5的極性達(dá)到使下模體2來回運(yùn)動的目的，使上模體3和下模體2之間的鑄造原料得到充分的均勻和混合，避免金屬制品在鑄造的過程中出現(xiàn)裂痕和氣泡，提高金屬鑄造的質(zhì)量，所述定位槽21的內(nèi)腔底端設(shè)有第二電磁鐵6，所述第二電磁鐵6的外圍套接有彈性橡膠圈8，通過第二電磁鐵6和第二永磁鐵的配合作用，方便了上模體3和下模體2的拆卸和安裝，在上模體3和下模體2的使用前后，通過對第二電磁鐵6進(jìn)行斷電和通電，實現(xiàn)對上模體3的固定和拆卸，很大程度上提高了金屬鑄造的效率，具有很強(qiáng)的實用性，所述第二電磁鐵6的高度小于彈性橡膠圈8的高度，所述基座I的側(cè)面依次設(shè)有逆變器52和控制器12，所述第一電磁鐵5電性連接逆變器52，且逆變器52和第二電磁鐵6均電性連接控制器12，通過逆變器52的作用使下模體2內(nèi)部的鑄造原料得到很好的混合。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造專用金屬模具工裝，包括基座(I)，所述基座(I)的上端中部設(shè)有運(yùn)動槽(11)，其特征在于:所述運(yùn)動槽(11)的內(nèi)腔中部設(shè)有下模體(2)，所述下模體(2)的下端設(shè)有導(dǎo)向滑塊(71)，所述運(yùn)動槽(11)的內(nèi)腔底端設(shè)有導(dǎo)向槽(7)，且導(dǎo)向滑塊(71)內(nèi)嵌在導(dǎo)向槽(7)中，所述下模體(2)的兩端外側(cè)均通過伸縮導(dǎo)向桿(4)連接運(yùn)動槽(11)的內(nèi)腔側(cè)壁，且伸縮導(dǎo)向桿(4)上套接有復(fù)位彈簧(41)，所述下模體(2)的上方平行設(shè)有上模體(3)，所述下模體(2)的上端兩側(cè)均對稱設(shè)有定位槽(21)，所述上模體(3)的下端兩側(cè)對稱設(shè)有定位滑塊(31)，且定位滑塊(31)插接在定位槽(21)中，所述定位滑塊(31)的下端固定設(shè)有第二永磁鐵，所述下模體(2)的兩端中部均設(shè)有第一永磁鐵(51)，且運(yùn)動槽(11)的內(nèi)腔側(cè)壁對應(yīng)第一永磁鐵(51)設(shè)有第一電磁鐵(5 )，所述定位槽(21)的內(nèi)腔底端設(shè)有第二電磁鐵(6 )，所述基座(I)的側(cè)面依次設(shè)有逆變器(52)和控制器(12)，所述第一電磁鐵(5)電性連接逆變器(52)，且逆變器(52)和第二電磁鐵(6)均電性連接控制器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造專用金屬模具工裝，其特征在于:所述第二電磁鐵(6)的外圍套接有彈性橡膠圈(8)，所述第二電磁鐵(6)的高度小于彈性橡膠圈(8)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造專用金屬模具工裝，其特征在于:所述伸縮導(dǎo)向桿(4)不少于四個，且伸縮導(dǎo)向桿(4)之間沿下模體(2)的中心軸線呈對稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造專用金屬模具工裝，其特征在于:所述定位槽(21)不少于四個，所述定位槽(21)之間沿下模體(2)的中心軸線呈對稱設(shè)置。
【文檔編號】B22C9/06GK205519498SQ201620287532
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】龐繼玲
【申請人】天津市寅峻金屬制品有限公司