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      一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具的制作方法

      文檔序號:10835671閱讀:518來源:國知局
      一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,包括A板、B板、頂面板和頂針底板,所述鏟基的外側(cè)對稱設(shè)有前模仁運水,所述鏟基的下端通過滑塊鑲件設(shè)有滑塊,所述滑塊的下端設(shè)有第一耐磨塊和第二耐磨塊,所述A板的一端通過分流錐螺絲固定有分流錐,所述分流錐的上端設(shè)有頂針,所述A板的上端通過壓塊螺絲固定有壓塊,所述壓塊的一側(cè)通過擋板螺絲固定有擋板,所述B板與A板連接,所述B板通過螺絲與方鐵固定連接,所述頂面板與頂針底板連接。該氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,其鑄造不同型號氣缸套時無須整體更換模具,不用將模具型腔整體從離心鑄造機拆卸下,只要更換模具內(nèi)腔,更換過程簡單、模具制造成本低。
      【專利說明】
      _種氣缸套毛還禹心鑄造分體式模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氣缸套是內(nèi)燃機的核心零部件之一,為筒型零件,因此氣缸套的毛坯鑄造過程多采用離心鑄造工藝,傳統(tǒng)的氣缸套毛坯離心鑄造模具為整體式模具,不同型號的氣缸套須換用不同的模具。生產(chǎn)者須備齊全系列氣缸套的全系列整體模具,且整體模具的生產(chǎn)廢品率高,加工成本高。例如,申請?zhí)枮?2273859.2的中國專利中公開了一種內(nèi)燃機氣缸套毛坯離心鑄造成型模具,包括與離心鑄造機連接的法蘭盤、與法蘭盤連接的模具型腔;其特點是:在模具型腔內(nèi)設(shè)有砂型套。
      [0003]采用這樣的技術(shù)當然可以實現(xiàn)氣缸套毛坯的離心鑄造,但模具型腔內(nèi)設(shè)有的砂型套是固定連接在模具型腔內(nèi)的,與模具型腔是一個整體件,不同型號的氣缸套離心鑄造時仍要換用不同的模具,模具更換麻煩,生產(chǎn)成本高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,包括A板、B板、頂面板和頂針底板,所述頂針底板的對稱軸上通過撐頭螺絲固定有撐頭,所述撐頭通過后模仁螺絲固定有后模仁,所述后模仁的外側(cè)設(shè)有后模仁運水,所述A板的內(nèi)部對稱軸上設(shè)有炮筒套,所述炮筒套的內(nèi)部設(shè)有炮筒,且炮筒套的外側(cè)通過前模仁螺絲固定有前模仁,且前模仁的外側(cè)通過鏟基螺絲固定有鏟基,所述鏟基的外側(cè)對稱設(shè)有前模仁運水,所述鏟基的下端通過滑塊鑲件設(shè)有滑塊,所述滑塊的下端設(shè)有第一耐磨塊和第二耐磨塊,所述A板的一端通過分流錐螺絲固定有分流錐,所述分流錐的上端設(shè)有頂針,所述A板的上端通過壓塊螺絲固定有壓塊,所述壓塊的一側(cè)通過擋板螺絲固定有擋板,所述B板與A板連接,所述B板通過螺絲與方鐵固定連接,所述頂面板與頂針底板連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述第一耐磨塊和第二耐磨塊的形狀相同。
      [0007]優(yōu)選的,所述前模仁與后模仁活動連接。
      [0008]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,其鑄造不同型號氣缸套時無須整體更換模具,不用將模具型腔整體從離心鑄造機拆卸下,只要更換模具內(nèi)腔,更換過程簡單、模具制造成本低。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
      [0011]圖中:1A板、2 B板、3方鐵、4頂針面板、5頂針底板、6撐頭、7前模仁、8后模仁、9鏟基、10滑塊、11滑塊鑲件、12第一耐磨塊、13壓塊、14擋板、15后模鑲件、16前模仁螺絲、17后模仁螺絲、18鏟基螺絲、19壓塊螺絲、20擋板螺絲、21第二耐磨塊、22斜導(dǎo)柱、23前模仁運水、24后模仁運水、25撐頭螺絲、26分流錐螺絲、27頂針、28炮筒、29炮筒套、30分流錐。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0013]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,包括A板
      1、B板2、頂面板4和頂針底板5,所述頂針底板5的對稱軸上通過撐頭螺絲25固定有撐頭6,所述撐頭6通過后模仁螺絲16固定有后模仁8,所述后模仁8的外側(cè)設(shè)有后模仁運水24,所述A板I的內(nèi)部對稱軸上設(shè)有炮筒套29,所述炮筒套29的內(nèi)部設(shè)有炮筒28,且炮筒套29的外側(cè)通過前模仁螺絲16固定有前模仁7,所述前模仁7與后模仁8活動連接,且前模仁7的外側(cè)通過鏟基螺絲18固定有鏟基9,所述鏟基9的外側(cè)對稱設(shè)有前模仁運水23,所述鏟基9的下端通過滑塊鑲件11設(shè)有滑塊10,所述滑塊10的下端設(shè)有第一耐磨塊12和第二耐磨塊21,所述第一耐磨塊12和第二耐磨塊21的形狀相同,所述A板I的一端通過分流錐螺絲26固定有分流錐30,所述分流錐30的上端設(shè)有頂針27,所述A板I的上端通過壓塊螺絲19固定有壓塊13,所述壓塊13的一側(cè)通過擋板螺絲20固定有擋板14,所述B板2與A板I連接,所述B板2通過螺絲與方鐵3固定連接,所述頂面板4與頂針底板5連接;該氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,其鑄造不同型號氣缸套時無須整體更換模具,不用將模具型腔整體從離心鑄造機拆卸下,只要更換模具內(nèi)腔,更換過程簡單、模具制造成本低。
      [0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,包括A板(1)、B板(2)、頂面板(4)和頂針底板(5),其特征在于:所述頂針底板(5)的對稱軸上通過撐頭螺絲(25)固定有撐頭(6),所述撐頭(6)通過后模仁螺絲(16)固定有后模仁(8),所述后模仁(8)的外側(cè)設(shè)有后模仁運水(24),所述A板(I)的內(nèi)部對稱軸上設(shè)有炮筒套(29),所述炮筒套(29)的內(nèi)部設(shè)有炮筒(28),且炮筒套(29)的外側(cè)通過前模仁螺絲(16)固定有前模仁(7),且前模仁(7 )的外側(cè)通過鏟基螺絲(18)固定有鏟基(9),所述鏟基(9)的外側(cè)對稱設(shè)有前模仁運水(23),所述鏟基(9)的下端通過滑塊鑲件(11)設(shè)有滑塊(10),所述滑塊(10)的下端設(shè)有第一耐磨塊(12)和第二耐磨塊(21),所述A板(I)的一端通過分流錐螺絲(26)固定有分流錐(30),所述分流錐(30)的上端設(shè)有頂針(27),所述A板(I)的上端通過壓塊螺絲(19)固定有壓塊(13),所述壓塊(13)的一側(cè)通過擋板螺絲(20)固定有擋板(14),所述B板(2)與A板(I)連接,所述B板(2)通過螺絲與方鐵(3)固定連接,所述頂面板(4)與頂針底板(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,其特征在于:所述第一耐磨塊(12)和第二耐磨塊(21)的形狀相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸套毛坯離心鑄造分體式模具,其特征在于:所述前模仁(7)與后模仁(8)活動連接。
      【文檔編號】B22D13/10GK205519554SQ201620063861
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月24日
      【發(fā)明人】何慶華
      【申請人】中山市三銳壓鑄有限公司
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