一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于處理壓鑄產(chǎn)品設(shè)備領(lǐng)域，特指一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，所述紐扣分離機構(gòu)包括固定座以及固定在固定座上的第一分離裝置和第二分離裝置，所述第一分離裝置包括壓緊氣缸a以及設(shè)置在壓緊氣缸a兩側(cè)的切料氣缸a，壓緊氣缸a的活塞缸向下伸出并固定連接有壓緊塊a，兩個切料氣缸a的活塞桿均固定連接有刀具a，所述壓緊氣缸a下方設(shè)有切削底座a，所述第二分離裝置包括壓緊氣缸b以及設(shè)置在壓緊氣缸b兩側(cè)的切料氣缸b，壓緊氣缸b的活塞桿向下伸出并固定連接有壓緊塊b，兩個切料氣缸b的活塞桿均固定連接有刀具b，所述壓緊氣缸b下方設(shè)有切削底座b；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，人工成本低的優(yōu)點。
【專利說明】
一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于處理壓鑄產(chǎn)品設(shè)備領(lǐng)域，特指一種新型的壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。隨著科技的發(fā)展，壓鑄成型越來越多的運用于生產(chǎn)制造中，模具壓鑄成型的毛坯料，需要經(jīng)過一段時間的冷卻之后，然后手工進行處理，才能得到一個一個的金屬毛坯初成品，再進行精加工，得到成品。
[0003]這樣的方式，人工成本大，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，人工成本低的新型的壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，包括固定座以及固定在固定座上的第一分離裝置和第二分離裝置，所述第一分離裝置包括壓緊氣缸a以及設(shè)置在壓緊氣缸a兩側(cè)的切料氣缸a，壓緊氣缸a的活塞缸向下伸出并固定連接有壓緊塊a，兩個切料氣缸a的活塞桿均固定連接有刀具a，所述壓緊氣缸a下方設(shè)有切削底座a，所述第二分離裝置包括壓緊氣缸b以及設(shè)置在壓緊氣缸b兩側(cè)的切料氣缸b，壓緊氣缸b的活塞桿向下伸出并固定連接有壓緊塊b，兩個切料氣缸b的活塞桿均固定連接有刀具b，所述壓緊氣缸b下方設(shè)有切削底座b。
[0007]所述切削底座a的兩側(cè)為橡膠材質(zhì)。
[0008]所述壓緊塊a上與兩側(cè)產(chǎn)品層相對應的壓緊部為橡膠材質(zhì)。
[0009 ]所述切削底座a的兩側(cè)向側(cè)邊延伸出圓弧部。
[0010]兩個切料氣缸a和兩個切料氣缸b均向內(nèi)傾斜設(shè)置。
[0011]所述壓緊氣缸a設(shè)置在切削底座a的正上方，所述壓緊氣缸b設(shè)置在切削底座b的正上方。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0013]1、本實用新型通過壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)包括第一分離裝置和第二分離裝置，任意一個分離裝置均包括一個壓緊氣缸以及設(shè)置在壓緊氣缸兩側(cè)的切料氣缸，第一分離裝置切除兩側(cè)廢料層，第二分離裝置分離兩側(cè)產(chǎn)品層，通過這樣的設(shè)計，使得能自動分離產(chǎn)品，實現(xiàn)自動化，提高工作效率。
[0014]2、本實用新型通過切削底座a的兩側(cè)為橡膠材質(zhì)，壓緊塊a上與兩側(cè)產(chǎn)品層相對應的壓緊部為橡膠材質(zhì)的設(shè)計，由于橡膠材質(zhì)是有彈性的，從而使得兩側(cè)產(chǎn)品層被壓緊時，能受到一定的保護，不容易被壓變形，使得產(chǎn)品分離后質(zhì)量更好。
[0015]3、本實用新型通過圓弧部的設(shè)計，使得待剪切部被刀具壓彎后，不會直接往下，而是通過圓弧部的支點，將待剪切部切斷，從而更可靠的把待剪切部剪斷。
[0016]4、本實用新型通過兩個切料氣缸a和兩個切料氣缸b均向內(nèi)傾斜設(shè)置的設(shè)計，使得待剪切部被刀具壓彎后，依然受到較大的力，能更可靠的把待剪切部剪斷。
【附圖說明】
[0017]圖1是壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)的安裝示意圖。
[0018]圖2是圖1的A處放大圖。
[0019]圖3是第一分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是第二分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5是毛坯料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]1-機床;2-固定座;3-壓緊氣缸a; 4_切料氣缸a; 5_壓緊塊a; 6_刀具a; 7_切削底座a ； 8-壓緊氣缸b; 9-切料氣缸b; I O-壓緊塊b; 11-刀具b; 12-切削底座b; 13-兩側(cè)廢料層；14-兩側(cè)產(chǎn)品層；15-內(nèi)廢料層；16-內(nèi)廢料層的寬度；17-兩側(cè)產(chǎn)品層最外邊的距離；18-兩側(cè)廢料層最外邊的間距；19-兩個切料氣缸a的切削寬度;20-兩個切料氣缸b的切削寬度;21-圓弧部;22-毛坯料。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0024]—種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，包括固定座2以及固定在固定座2上的第一分離裝置和第二分離裝置，所述第一分離裝置包括壓緊氣缸a3以及設(shè)置在壓緊氣缸a3兩側(cè)的切料氣缸a4，壓緊氣缸a3的活塞缸向下伸出并固定連接有壓緊塊a5，兩個切料氣缸a的活塞桿均固定連接有刀具a6，所述壓緊氣缸a下方設(shè)有切削底座a7，所述第二分離裝置包括壓緊氣缸b8以及設(shè)置在壓緊氣缸b8兩側(cè)的切料氣缸b9，壓緊氣缸b的活塞桿向下伸出并固定連接有壓緊塊blO，兩個切料氣缸b的活塞桿均固定連接有刀具bll，所述壓緊氣缸b下方設(shè)有切削底座b 12，對應的毛坯料22從外至內(nèi)依次包括兩側(cè)廢料層13、兩側(cè)產(chǎn)品層14以及內(nèi)廢料層15，內(nèi)廢料層的寬度16<壓緊塊a的寬度《兩側(cè)產(chǎn)品層最外邊的距離17，內(nèi)廢料層的寬度16<切削底座a的寬度 < 兩側(cè)產(chǎn)品層最外邊的距離17，壓緊塊b的寬度 < 內(nèi)廢料層的寬度16，切削底座b的寬度《內(nèi)廢料層的寬度16，兩側(cè)產(chǎn)品層最外邊的間距17<兩個切料氣缸a的切削寬度19<兩側(cè)廢料層最外邊的間距18;內(nèi)廢料層的寬度16<兩個切料氣缸b的切削寬度20<兩側(cè)產(chǎn)品層最外邊的間距17，壓緊塊a與切削底座a配合壓住一側(cè)內(nèi)廢料層和兩側(cè)產(chǎn)品層，刀具a切掉未壓住的兩側(cè)廢料層，壓緊塊b與切削底座b配合壓住剩余的內(nèi)側(cè)廢料層，刀具b切掉兩側(cè)產(chǎn)品層。
[0025]所述切削底座a的寬度=兩側(cè)產(chǎn)品層最外邊的距離，切削底座b的寬度=內(nèi)廢料層的寬度，所述壓緊塊b的寬度=兩側(cè)產(chǎn)品層最外邊的距離，壓緊塊b的寬度=內(nèi)廢料層的寬度。
[0026]所述切削底座a的兩側(cè)為橡膠材質(zhì)。
[0027]所述壓緊塊a上與兩側(cè)產(chǎn)品層相對應的壓緊部為橡膠材質(zhì)。
[0028]所述切削底座a的兩側(cè)向側(cè)邊延伸出圓弧部21。
[0029]兩個切料氣缸a和兩個切料氣缸b均向內(nèi)傾斜設(shè)置。
[0030]本實用新型有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，人工成本低的特點。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，其特征在于，包括固定座以及固定在固定座上的第一分離裝置和第二分離裝置，所述第一分離裝置包括壓緊氣缸a以及設(shè)置在壓緊氣缸a兩側(cè)的切料氣缸a，壓緊氣缸a的活塞缸向下伸出并固定連接有壓緊塊a，兩個切料氣缸a的活塞桿均固定連接有刀具a，所述壓緊氣缸a下方設(shè)有切削底座a，所述第二分離裝置包括壓緊氣缸b以及設(shè)置在壓緊氣缸b兩側(cè)的切料氣缸b，壓緊氣缸b的活塞桿向下伸出并固定連接有壓緊塊b，兩個切料氣缸b的活塞桿均固定連接有刀具b，所述壓緊氣缸b下方設(shè)有切削底座b。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，其特征在于，所述切削底座a的兩側(cè)為橡膠材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，其特征在于，所述壓緊塊a上與兩側(cè)紐扣層相對應的壓緊部為橡膠材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，其特征在于，所述切削底座a的兩側(cè)向側(cè)邊延伸出圓弧部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，其特征在于，兩個切料氣缸a和兩個切料氣缸b均向內(nèi)傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄產(chǎn)品分離機構(gòu)，其特征在于，所述壓緊氣缸a設(shè)置在切削底座a的正上方，所述壓緊氣缸b設(shè)置在切削底座b的正上方。
【文檔編號】B22D17/22GK205519571SQ201620211382
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】魏小芳
【申請人】臺州華鑄自動化設(shè)備有限公司