一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，包括拋丸噴咀，所述拋丸噴咀一側(cè)設(shè)置有拋丸機(jī)噴咀連接管，所述拋丸噴咀設(shè)置在工件內(nèi)部，所述工件固定在拋丸機(jī)內(nèi)部，所述拋丸機(jī)噴咀連接管一端與拋丸機(jī)一側(cè)固定連接，所述拋丸機(jī)噴咀連接管內(nèi)部設(shè)置有金屬拋丸。該產(chǎn)品通過(guò)改善噴頭結(jié)構(gòu)，使鋼砂呈傘狀噴射，有效的增加清理面積，特別是對(duì)圓柱形的內(nèi)腔清理效果最佳，不僅改善產(chǎn)品生產(chǎn)效率還能降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于清砂噴頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]深腔類(lèi)鑄件在拋丸過(guò)程中由于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制，正常鋼丸在拋射過(guò)程中無(wú)法進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部，造成清理效果不佳或清理不足，傳統(tǒng)的噴砂機(jī)可以靈活調(diào)整噴射角度，但鋼丸噴射角度大都呈直線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)內(nèi)腔側(cè)面清理效果不明顯，一般情況下需要借助化學(xué)方式除砂，造成額外的生產(chǎn)成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，包括拋丸噴咀，所述拋丸噴咀一側(cè)設(shè)置有拋丸機(jī)噴咀連接管，所述拋丸噴咀設(shè)置在工件內(nèi)部，所述工件固定在拋丸機(jī)內(nèi)部，所述拋丸機(jī)噴咀連接管一端與拋丸機(jī)一側(cè)固定連接，所述拋丸機(jī)噴咀連接管內(nèi)部設(shè)置有金屬拋丸。
[0005]優(yōu)選的，所述拋丸機(jī)噴咀連接管貫穿工件設(shè)置在拋丸機(jī)一側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，金屬拋丸進(jìn)入拋丸機(jī)噴咀連接管，經(jīng)過(guò)拋丸噴咀改變方向噴出，金屬拋丸噴到工件拐角出，把工件反向處死角污漬拋光，該產(chǎn)品通過(guò)改善噴頭結(jié)構(gòu)，使鋼砂呈傘狀噴射，有效的增加清理面積，特別是對(duì)圓柱形的內(nèi)腔清理效果最佳，不僅改善產(chǎn)品生產(chǎn)效率還能降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型拋丸噴咀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型拋丸機(jī)噴咀連接管的側(cè)視圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型拋丸噴咀噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I金屬拋丸、2拋丸機(jī)噴咀連接管、3拋丸噴咀、4工件、5拋丸機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，包括拋丸噴咀3，所述拋丸噴咀3—側(cè)設(shè)置有拋丸機(jī)噴咀連接管2，所述拋丸噴咀3設(shè)置在工件4內(nèi)部，所述工件4固定在拋丸機(jī)5內(nèi)部，所述拋丸機(jī)噴咀連接管2—端與拋丸機(jī)5—側(cè)固定連接，所述拋丸機(jī)噴咀連接管2貫穿工件4設(shè)置在拋丸機(jī)5—側(cè)，所述拋丸機(jī)噴咀連接管2內(nèi)部設(shè)置有金屬拋丸I，所述車(chē)削噴頭手柄部位，使管道內(nèi)徑與供砂管一致，所述噴頭呈錐形加工，小端部的外徑略低于管道內(nèi)徑，可以提高鋼砂的出砂壓力，所述噴頭與手柄焊接，噴頭出口尺寸比鋼丸直徑大0.2mm，比如鋼丸直徑為1.2 mm，出口要做到1.4 mm，該鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，金屬拋丸I進(jìn)入拋丸機(jī)噴咀連接管2，經(jīng)過(guò)拋丸噴咀3改變方向噴出，金屬拋丸噴到工件4拐角出，把工件4反向處死角污漬拋光，該產(chǎn)品通過(guò)改善噴頭結(jié)構(gòu)，使鋼砂呈傘狀噴射，有效的增加清理面積，特別是對(duì)圓柱形的內(nèi)腔清理效果最佳，不僅改善產(chǎn)品生產(chǎn)效率還能降低生產(chǎn)成本。
[0014]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，包括拋丸噴咀(3)，其特征在于:所述拋丸噴咀(3)—側(cè)設(shè)置有拋丸機(jī)噴咀連接管(2)，所述拋丸噴咀(3)設(shè)置在工件(4)內(nèi)部，所述工件(4)固定在拋丸機(jī)(5)內(nèi)部，所述拋丸機(jī)噴咀連接管(2)—端與拋丸機(jī)(5)—側(cè)固定連接，所述拋丸機(jī)噴咀連接管(2)內(nèi)部設(shè)置有金屬拋丸(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件內(nèi)腔清砂噴頭，其特征在于:所述拋丸機(jī)噴咀連接管(2)貫穿工件(4)設(shè)置在拋丸機(jī)(5)—側(cè)。
【文檔編號(hào)】B22D31/00GK205519603SQ201620324992
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】湯渤, 袁濤
【申請(qǐng)人】大連旅桑實(shí)業(yè)有限公司