生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及捆帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是公開了一種生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)去毛刺工作單元，去毛刺工作單元受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，去毛刺工作單元包括一個(gè)上壓輥和一個(gè)下壓輥，上壓輥為表面光滑的圓柱體結(jié)構(gòu)，下壓輥的中間呈圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡，上壓輥與下壓輥正對(duì)設(shè)置，上壓輥兩端位于下壓輥的斜坡上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能完全去除高強(qiáng)度合金捆帶的切邊毛刺，且去除毛刺的效率極高，本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本較低，日常維護(hù)或維修較方便，且使用壽命較長(zhǎng)。
【專利說明】
生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及捆帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶工序中，對(duì)捆帶的質(zhì)量要求很高，鋼板切割成捆帶后，其邊部所產(chǎn)生的毛刺需要去除干凈，為了滿足質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，滿足用戶要求，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)備來去除捆帶邊布的毛刺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置，可完全解決上述技術(shù)問題。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)去毛刺工作單元，所述的去毛刺工作單元受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述的去毛刺工作單元包括一個(gè)上壓棍和一個(gè)下壓輥，所述的上壓輥為表面光滑的圓柱體結(jié)構(gòu)，下壓輥的中間呈圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡，上壓輥與下壓輥正對(duì)設(shè)置，上壓輥兩端位于下壓輥的斜坡上。
[0006]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的上壓棍和下壓輥分別安裝在相互平行設(shè)置的從動(dòng)軸和傳動(dòng)軸上，所述的從動(dòng)軸和傳動(dòng)軸的端部分別與從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈輪連接，所述的從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈輪嚙合。
[0007]所述的去毛刺工作單元為I?30個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能完全去除高強(qiáng)度合金捆帶的切邊毛刺，且去除毛刺的效率極高，本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本較低，日常維護(hù)或維修較方便，且使用壽命較長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為去毛刺工作單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:I為機(jī)架，2為去毛刺工作單元，21為上壓輥，22為下壓輥，23為斜坡，4為傳動(dòng)鏈輪，5為從動(dòng)鏈輪，6為傳動(dòng)軸，7為從動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
[0014]如圖1和2所示的生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機(jī)架I，在機(jī)架I上至少設(shè)有一個(gè)去毛刺工作單元2，所述的去毛刺工作單元2受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述的去毛刺工作單元2包括一個(gè)上壓輥21和一個(gè)下壓輥22，所述的上壓輥21為表面光滑的圓柱體結(jié)構(gòu)，下壓輥22的中間呈圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡23，上壓輥21與下壓輥22正對(duì)設(shè)置，上壓輥21兩端位于下壓輥22的斜坡上。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈輪4、從動(dòng)鏈輪5、傳動(dòng)軸6和從動(dòng)軸7，所述的上壓輥21和下壓輥22分別安裝在相互平行設(shè)置的從動(dòng)軸7和傳動(dòng)軸6上，所述的從動(dòng)軸7和傳動(dòng)軸6的端部分別與從動(dòng)鏈輪5和傳動(dòng)鏈輪4連接，所述的從動(dòng)鏈輪5和傳動(dòng)鏈輪4嚙合。所述的去毛刺工作單元2為I?30個(gè)。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)去毛刺工作單元，所述的去毛刺工作單元受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述的去毛刺工作單元包括一個(gè)上壓輥和一個(gè)下壓輥，所述的上壓輥為表面光滑的圓柱體結(jié)構(gòu)，下壓輥的中間呈圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡，上壓輥與下壓輥正對(duì)設(shè)置，上壓輥兩端位于下壓輥的斜坡上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的上壓輥和下壓輥分別安裝在相互平行設(shè)置的從動(dòng)軸和傳動(dòng)軸上，所述的從動(dòng)軸和傳動(dòng)軸的端部分別與從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈輪連接，所述的從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高強(qiáng)度合金捆帶用去毛刺裝置，其特征在于，所述的去毛刺工作單元為I?30個(gè)。
【文檔編號(hào)】B24B9/04GK205520814SQ201620214612
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】繆金明, 繆科飛
【申請(qǐng)人】江蘇巨弘捆帶制造有限公司