適用于密封件的拋光裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了一種適用于密封件的拋光裝置，包括底板、緊固塊、承載塊、電機(jī)和拋光輪，其特征在于：所述的底板設(shè)置在支架上，并在底板上設(shè)置有承載板、立柱，所述的緊固塊、承載塊均設(shè)置在承載板上，并在承載塊上設(shè)置有承載槽，所述的電機(jī)設(shè)置在立柱上，并在電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型在承載塊上設(shè)置有多個(gè)承載槽，能夠?qū)⒍鄠€(gè)密封環(huán)放入承載槽中，提高了一次拋光密封環(huán)的數(shù)量，進(jìn)而提高了工作效率，將承載塊設(shè)置在緊固塊與緊固塊之間，能夠提高密封環(huán)在拋光過(guò)程中的穩(wěn)定性，在立柱上設(shè)置有潤(rùn)滑液噴管，進(jìn)一步提高密封環(huán)拋光的效率及拋光質(zhì)量，將承載塊設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了密封件拋光裝置的適用范圍，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
適用于密封件的拋光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及密封件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于密封件的拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷或碳化硅密封件加工好之后，需要對(duì)其表面進(jìn)行拋光，以提高密封件表面的平整度，而現(xiàn)有的密封件拋光設(shè)備存在著一次拋光密封件數(shù)量小、工作效率低、適用范圍小的問(wèn)題。如申請(qǐng)?zhí)枮?01520532032.6的專(zhuān)利公布了一種陶瓷拋光裝置，其解決了陶瓷工件在拋光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生料紋和麻點(diǎn)的問(wèn)題，但其存在著拋光工作效率不高、一次拋光密封件數(shù)量少的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有密封件的拋光設(shè)備存在的一次拋光密封件數(shù)量小、工作效率低、適用范圍小的問(wèn)題，提供一種實(shí)用性強(qiáng)、操作方便、工作效率高、一次拋光密封件數(shù)量大、適用范圍廣的適用于密封件的拋光裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種適用于密封件的拋光裝置，包括底板、緊固塊、承載塊、電機(jī)和拋光輪，其特征在于:所述的底板設(shè)置在支架上，并在底板上設(shè)置有承載板、立柱，所述的緊固塊、承載塊均設(shè)置在承載板上，并在承載塊上設(shè)置有承載槽，通過(guò)承載槽能夠?qū)⒍鄠€(gè)密封環(huán)放入承載槽中，提高了一次拋光密封環(huán)的數(shù)量，進(jìn)而提高了密封環(huán)拋光的工作效率，將承載塊設(shè)置在緊固塊與緊固塊之間，能夠提高密封環(huán)在拋光過(guò)程中的穩(wěn)定性，所述的電機(jī)設(shè)置在立柱上，并在電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的拋光輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，在立柱上設(shè)置有潤(rùn)滑液噴管，進(jìn)一步提高密封環(huán)拋光的效率及拋光質(zhì)量，將承載塊設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，從而能夠根據(jù)密封件的大小更換不同的承載塊，擴(kuò)大了密封件拋光裝置的適用范圍，降低了成本。
[0006]所述的立柱上設(shè)置有潤(rùn)滑液噴管、防濺罩。
[0007]所述的承載塊設(shè)置在緊固塊與緊固塊之間，并將緊固塊、承載塊設(shè)置為可從承載板上取出的結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的承載塊通過(guò)連接桿與緊固塊連接，并將承載塊設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的承載槽設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，其數(shù)量為6-12個(gè)。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型在承載塊上設(shè)置有多個(gè)承載槽，能夠?qū)⒍鄠€(gè)密封環(huán)放入承載槽中，提高了一次拋光密封環(huán)的數(shù)量，進(jìn)而提高了工作效率，將承載塊設(shè)置在緊固塊與緊固塊之間，能夠提高密封環(huán)在拋光過(guò)程中的穩(wěn)定性，在立柱上設(shè)置有潤(rùn)滑液噴管，進(jìn)一步提高密封環(huán)拋光的效率及拋光質(zhì)量，將承載塊設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，從而能夠根據(jù)密封件的大小更換不同的承載塊，擴(kuò)大了密封件拋光裝置的適用范圍，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意承載塊與承載槽的連接結(jié)構(gòu)。
[0014]圖中:1.底板、2.緊固塊、3.承載塊、4.電機(jī)、5.拋光輪、6.支架、7.承載板、8.立柱、9.潤(rùn)滑液噴管、10.防濺罩、11.連接桿、12.承載槽、13.轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如附圖1-3所示:
[0017]—種適用于密封件的拋光裝置，包括底板1、緊固塊2、承載塊3、電機(jī)4和拋光輪5，其特征在于:所述的底板I設(shè)置在支架6上，并在底板I上設(shè)置有承載板7、立柱8，所述的立柱8上設(shè)置有潤(rùn)滑液噴管9、防濺罩10，潤(rùn)滑液噴管9能夠?qū)?rùn)滑液噴灑到密封環(huán)的表面，從而能夠提高密封環(huán)拋光的效率及拋光質(zhì)量，所述的緊固塊2、承載塊3均設(shè)置在承載板7上，并在承載塊7上設(shè)置有承載槽12，所述的承載槽12設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，其數(shù)量為6-12個(gè)，通過(guò)承載槽12能夠?qū)⒍鄠€(gè)密封環(huán)放入承載槽12中，提高了一次拋光密封環(huán)的數(shù)量，進(jìn)而提高了密封環(huán)拋光的工作效率，所述的承載塊3設(shè)置在緊固塊2與緊固塊2之間，并將緊固塊2、承載塊3設(shè)置為可從承載板7上取下的結(jié)構(gòu)，便于將未拋光的密封環(huán)放入承載槽12中及將拋光后的密封環(huán)從承載槽12內(nèi)取出，便于工作人員的操作，將承載塊3設(shè)置在緊固塊2與緊固塊2之間，能夠提高密封環(huán)在拋光過(guò)程中的穩(wěn)定性，所述的電機(jī)4設(shè)置在立柱8上，并在電機(jī)4上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，所述的拋光輪5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸13上，所述的承載塊3通過(guò)連接桿11與緊固塊2連接，并將承載塊3設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，將承載塊3設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，從而能夠根據(jù)密封件的大小更換不同的承載塊，擴(kuò)大了密封件拋光裝置的適用范圍，降低了成本。
[0018]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于密封件的拋光裝置，包括底板、緊固塊、承載塊、電機(jī)和拋光輪，其特征在于:所述的底板設(shè)置在支架上，并在底板上設(shè)置有承載板、立柱，所述的緊固塊、承載塊均設(shè)置在承載板上，并在承載塊上設(shè)置有承載槽，所述的電機(jī)設(shè)置在立柱上，并在電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的拋光輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于密封件的拋光裝置，其特征在于，所述的立柱上設(shè)置有潤(rùn)滑液噴管、防濺罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于密封件的拋光裝置，其特征在于，所述的承載塊設(shè)置在緊固塊與緊固塊之間，并將緊固塊、承載塊設(shè)置為可從承載板上取出的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于密封件的拋光裝置，其特征在于，所述的承載塊通過(guò)連接桿與緊固塊連接，并將承載塊設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于密封件的拋光裝置，其特征在于，所述的承載槽設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，其數(shù)量為6-12個(gè)。
【文檔編號(hào)】B24B55/00GK205520918SQ201620068838
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】王茜
【申請(qǐng)人】安徽東迅密封科技有限公司