一種高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，所述布料器包括布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒，高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)包括固定在旋轉(zhuǎn)圓筒上的手動潤滑泵和固定在布料器殼體上的伸縮撥動裝置，當伸縮撥動裝置的撥動桿伸出時，手動潤滑泵的手柄在轉(zhuǎn)動過程中被撥動桿撥動，手動潤滑泵完成一次加油動作。本實用新型在布料器殼體的內(nèi)部引入手動潤滑泵，固定于旋轉(zhuǎn)筒體上，這樣可以保證油泵與需要潤滑的部件相對靜止。在布料器殼體側(cè)壁上安裝伸縮撥動裝置，利用撥動桿的伸縮來撥動手動潤滑泵的手柄從而實現(xiàn)加油功能，油缸的動作機制根據(jù)潤滑機制的需求來確定，通過這種方式，使得布料器內(nèi)部的各部件可以得到充分的潤滑。
【專利說明】
一種高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及高爐爐頂設備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]布料器是煉鐵高爐爐頂?shù)年P(guān)鍵設備，絕大部分布料器的布料功能是通過溜槽繞布料器中心線的旋轉(zhuǎn)及繞溜槽懸掛鉸點的傾動等實現(xiàn)的，在高爐生產(chǎn)中，無鐘爐頂布料器起動制動頻繁、承載大，還受到高溫荒煤氣的沖刷和侵蝕。因此，旋轉(zhuǎn)溜槽布料器長期處于繁重和惡劣的條件下工作，若得不到及時有效的冷卻和潤滑，將顯著縮短其使用壽命，并嚴重影響高爐的正常運行，因此以溜槽懸掛軸為代表布料器內(nèi)部重要部件的潤滑尤為重要，但由于溜槽懸掛鉸點始終隨旋轉(zhuǎn)筒體一起旋轉(zhuǎn)，其潤滑方式較為困難。現(xiàn)有常見的潤滑方式包括兩種，第一種是定期潤滑，即每次定期檢修的時候進行人工潤滑;第二種方式以PW布料器為代表，利用溜槽的傾動作為動力源，采用撞塊式機械潤滑。第一種潤滑系統(tǒng)加油量無法控制，且不能連續(xù)加油，潤滑效果不穩(wěn)定，第二種潤滑方式油栗容積有限，且容易造成撞塊失效導致潤滑失效，某鋼廠正是由于撞塊失效最終導致布料器故障而不得不更換布料器。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種連續(xù)穩(wěn)定的高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，所述布料器包括布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒，高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)包括固定在旋轉(zhuǎn)圓筒上的手動潤滑栗和固定在布料器殼體上的伸縮撥動裝置，當伸縮撥動裝置的撥動桿伸出時，手動潤滑栗的手柄在轉(zhuǎn)動過程中被撥動桿撥動，手動潤滑栗完成一次加油動作。
[0005]上述方案中，所述伸縮撥動裝置為油缸，伸縮撥動裝置的撥動桿為油缸的活塞桿。
[0006]上述方案中，所述手動潤滑栗上還設有柱塞彈簧、柱塞、滑閥、滑閥彈簧和栗體，所述柱塞與手柄連接，柱塞的端部設置滑閥，所述栗體上設置進油口和出油口，滑閥設置在栗體的空腔內(nèi)，堵在進油口和出油口之間，柱塞與柱塞彈簧連接，滑閥與滑閥彈簧連接，所述柱塞彈簧為柱塞提供回復力，所述滑閥彈簧為滑閥提供回復力。
[0007]上述方案中，所述手動潤滑栗通過支架固定在旋轉(zhuǎn)圓筒上。
[0008]上述方案中，布料器的溜槽通過溜槽懸掛耳軸懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒的下端，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件安裝于布料器殼體上，上部回轉(zhuǎn)支承的外圈與旋轉(zhuǎn)圓筒固定連接，上部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在布料器殼體上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過齒輪傳動的方式驅(qū)動上部回轉(zhuǎn)支承外圈轉(zhuǎn)動而使得旋轉(zhuǎn)圓筒旋轉(zhuǎn)。
[0009]上述方案中，所述手動潤滑栗的出油口與潤滑管道連接，潤滑管道將潤滑油輸送至料器殼體內(nèi)需要潤滑的部位。
[0010]實施本實用新型的高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型在布料器殼體的內(nèi)部引入手動潤滑栗，固定于旋轉(zhuǎn)筒體上，這樣可以保證油栗與需要潤滑的部件相對靜止。在布料器殼體側(cè)壁上安裝伸縮撥動裝置，利用撥動桿的伸縮來撥動手動潤滑栗的手柄從而實現(xiàn)加油功能，油缸的動作機制根據(jù)潤滑機制的需求來確定，通過這種方式，使得布料器內(nèi)部的各部件可以得到充分的潤滑。
【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0013]圖1是本實用新型高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是手動潤滑栗的油栗剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1所示，本實用新型高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)包括固定在旋轉(zhuǎn)圓筒4上的手動潤滑栗9和固定在布料器殼體I上的伸縮撥動裝置。本實施例中的伸縮撥動裝置為油缸，但伸縮撥動裝置不限于油缸，也可以通過氣缸、直線電機等其它直線往復移動機構(gòu)實現(xiàn)。
[0017]布料器的溜槽11懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒4的下端，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件2安裝于布料器殼體I上。上部回轉(zhuǎn)支承3外圈與旋轉(zhuǎn)圓筒4固定連接，內(nèi)圈固定在布料器殼體I上。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件2通過齒輪傳動的方式驅(qū)動上部回轉(zhuǎn)支承3而使得旋轉(zhuǎn)圓筒4旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)溜槽11隨旋轉(zhuǎn)圓筒4的旋轉(zhuǎn)。上述方案是現(xiàn)有布料器技術(shù)中絕大部分技術(shù)采用的實現(xiàn)溜槽旋轉(zhuǎn)的方案，由于下回轉(zhuǎn)支承7和溜槽懸掛耳軸8均隨旋轉(zhuǎn)圓筒4旋轉(zhuǎn)，因此其潤滑尤為不便。
[0018]手動潤滑栗9通過支架12固定于旋轉(zhuǎn)圓筒4上，隨旋轉(zhuǎn)圓筒4一起旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)與下回轉(zhuǎn)支承7和溜槽懸掛耳軸8的相對靜止。當需要潤滑時，控制油缸6的活塞桿伸出，由于手動潤滑栗9旋轉(zhuǎn)圓筒4 一起旋轉(zhuǎn)，油缸6的活塞桿在合適行程處就可以撥動手動潤滑栗手柄5，從而實現(xiàn)加油，再通過若干潤滑管道及附件10將潤滑油輸送至下回轉(zhuǎn)支承7和溜槽懸掛耳軸8等需要潤滑的部位，實現(xiàn)布料器內(nèi)部的連續(xù)按需潤滑。手動潤滑栗9的輸出點數(shù)、容積、潤滑管道及附件10的數(shù)量等均根據(jù)實際需求確定。手動潤滑栗9的控制方式也由潤滑機制確定。
[0019]手動潤滑栗9的具體工作中方式如下，如圖2所示，潤滑油通過進油口進入栗體17的空腔內(nèi)，當手動潤滑栗手柄5被油缸6的活塞桿撥動時，手動潤滑栗9油栗上的柱塞彈簧13會被壓縮，柱塞14隨之運動，并推動進入的潤滑油從而壓縮滑閥彈簧16，滑閥15也隨之被推開，潤滑油從出油孔中流出并潤滑相關(guān)設備。手動潤滑栗手柄5與油缸6的活塞桿分離后，柱塞彈簧13和滑閥彈簧16同時復位，手動潤滑栗手柄5也復位，潤滑油重新進入栗體17的空腔內(nèi)，等待下一個潤滑周期。
[0020]本實用新型通過在布料器殼體I上安裝一個油缸6，并引入一個標準的手動潤滑栗9，將手動潤滑栗9固定于旋轉(zhuǎn)圓筒4上，隨旋轉(zhuǎn)圓筒4 一起旋轉(zhuǎn)，通過油缸6的活塞桿伸出到合適行程后撥動手動潤滑栗手柄5來實現(xiàn)加油。由于手動潤滑栗9與下回轉(zhuǎn)支承7和溜槽懸掛耳軸8相對靜止，再通過若干潤滑管道及附件10將潤滑油輸送至下回轉(zhuǎn)支承7和溜槽懸掛耳軸8等需要潤滑的部位，實現(xiàn)布料器內(nèi)部的連續(xù)按需潤滑。油缸6活塞桿的伸縮的頻率、手動潤滑栗9的輸出點數(shù)、容積、潤滑管道及附件的數(shù)量等均根據(jù)實際需求確定。手動潤滑栗9的控制方式也由潤滑機制確定。
[0021]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，所述布料器包括布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒，其特征在于，高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)包括固定在旋轉(zhuǎn)圓筒上的手動潤滑栗和固定在布料器殼體上的伸縮撥動裝置，當伸縮撥動裝置的撥動桿伸出時，手動潤滑栗的手柄在轉(zhuǎn)動過程中被撥動桿撥動，手動潤滑栗完成一次加油動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述伸縮撥動裝置為油缸，伸縮撥動裝置的撥動桿為油缸的活塞桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述手動潤滑栗上還設有柱塞彈簧、柱塞、滑閥、滑閥彈簧和栗體，所述柱塞與手柄連接，柱塞的端部設置滑閥，所述栗體上設置進油口和出油口，滑閥設置在栗體的空腔內(nèi)，堵在進油口和出油口之間，柱塞與柱塞彈簧連接，滑閥與滑閥彈簧連接，所述柱塞彈簧為柱塞提供回復力，所述滑閥彈簧為滑閥提供回復力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述手動潤滑栗通過支架固定在旋轉(zhuǎn)圓筒上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，其特征在于，布料器的溜槽通過溜槽懸掛耳軸懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒的下端，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件安裝于布料器殼體上，上部回轉(zhuǎn)支承的外圈與旋轉(zhuǎn)圓筒固定連接，上部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在布料器殼體上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過齒輪傳動的方式驅(qū)動上部回轉(zhuǎn)支承外圈轉(zhuǎn)動而使得旋轉(zhuǎn)圓筒旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述手動潤滑栗的出油口與潤滑管道連接，潤滑管道將潤滑油輸送至布料器殼體內(nèi)需要潤滑的部位。
【文檔編號】C21B7/20GK205528875SQ201620113629
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】夏志煌, 劉斌奇
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司