高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及捆帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，包括密封殼體，所述的密封殼體內(nèi)部從上至下依次分隔成相通的繞帶腔、密封腔、氣密腔，繞帶腔內(nèi)充置耐高溫密封填料，捆帶由耐高溫密封填料穿過，密封腔兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有相對的彈性元件，彈性元件前端設(shè)有固定板，固定板前端面設(shè)有耐熱密封件，捆帶由兩個耐熱密封件間穿過，氣密腔設(shè)有氮?dú)鉀_入口，密封殼體于繞帶腔處設(shè)有捆帶入口，密封殼體于氣密腔處設(shè)有捆帶出口，密封效果好，避免外部空氣進(jìn)入到氮化處理裝置內(nèi)。
【專利說明】
高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及捆帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]捆帶由原材料帶鋼經(jīng)一道道工序處理后形成本成品鋼帶，鋼帶再經(jīng)涂漆、烘干等工序后形成成品捆帶。在涂漆前，鋼帶經(jīng)多道工序處理后，其表面會形成一層氧化層，在受到外力折彎時鋼帶表面氧化層容易脫落，因此使捆帶的漆面脫落，造成捆帶質(zhì)量不好，不耐腐蝕，因此需要將氧化成去除?，F(xiàn)有的解決方法是對鋼帶進(jìn)行酸洗、噴沙、打磨等，以上方法雖能夠解決問題，但是因此帶來了新的問題，即損傷了捆帶表面質(zhì)量，而且還不環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，密封效果好，避免外部空氣進(jìn)入到氮化處理裝置內(nèi)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，包括密封殼體，所述的密封殼體內(nèi)部從上至下依次分隔成相通的繞帶腔、密封腔、氣密腔，繞帶腔內(nèi)充置耐高溫密封填料，捆帶由耐高溫密封填料穿過，密封腔兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有相對的彈性元件，彈性元件前端設(shè)有固定板，固定板前端面設(shè)有耐熱密封件，捆帶由兩個耐熱密封件間穿過，氣密腔設(shè)有氮?dú)鉀_入口，密封殼體于繞帶腔處設(shè)有捆帶入口，密封殼體于氣密腔處設(shè)有捆帶出口，密封殼體連接氮化處理裝置出口，且連接處密封，捆帶由捆帶入口進(jìn)入由捆帶出口穿出，氣密腔持續(xù)性通入氮?dú)?，進(jìn)行氮?dú)鈿饷埽３忠欢ǖ臍鈮?，防止外部空氣進(jìn)入，密封腔內(nèi)的耐熱密封件在彈性元件的作用下緊緊貼覆在捆帶表面，阻止空氣進(jìn)入，繞帶腔內(nèi)捆帶與耐高溫密封填料充分接觸，起到很好的密封作用，且氣密腔沖入的氮?dú)饽軌蜻M(jìn)入到密封腔與繞帶腔，使密封腔、繞帶腔內(nèi)充置一定量的氮?dú)?，密封性好，防止了空氣的進(jìn)入，促使捆帶氮化處理效果好。
[0006]進(jìn)一步的，捆帶在繞帶腔內(nèi)呈蛇形盤管狀穿繞，蛇形盤管狀穿繞使捆帶與填料接觸面積大，保證密封作用。
[0007]進(jìn)一步的，所述的捆帶出口處兩側(cè)還設(shè)有密封膠墊，密封膠墊上端與密封殼體活動連接，活動連接處還設(shè)有使密封膠墊向靠近捆帶開口側(cè)傾斜的扭轉(zhuǎn)彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧使密封膠墊沿捆帶運(yùn)動方向緊緊貼合在捆帶表面，貼合度高，在扭轉(zhuǎn)彈簧的作用下具有一定的逆止性，密封效果好。
[0008]進(jìn)一步的，所述的耐高溫密封填料為耐高溫毛氈。
[0009]進(jìn)一步的，所述的耐熱密封件為耐高溫毛氈。
[0010]進(jìn)一步的，所述的彈性元件為彈簧。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述方案，氣密腔充置氮?dú)饷芊猓С隹谔幍拿芊饽z墊具有逆止密封作用，避免空氣進(jìn)入，密封腔內(nèi)的耐熱密封件在彈簧的作用下緊緊貼覆在捆帶表面，阻止空氣進(jìn)入，繞帶腔內(nèi)捆帶與耐高溫密封填料充分接觸，起到很好的密封作用，且氣密腔沖入的氮?dú)饽軌蜻M(jìn)入到密封腔與繞帶腔，使密封腔、繞帶腔內(nèi)充置一定量的氮?dú)?，提高了整體的密封效果，密封性好，防止了空氣的進(jìn)入，促使捆帶氮化處理效果好。
【附圖說明】
[0012]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的截面示意圖。
[0014]其中:I為密封殼體，1.1為繞帶腔，1.2為密封腔，1.3為氣密腔，2為耐高溫毛氈，3為捆帶，4為彈簧，4.1為固定板，5為氮?dú)鉀_入口，6為密封膠墊，7為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例1:如圖1所示高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，包括密封殼體I，密封殼體I內(nèi)部從上至下依次分隔成相通的繞帶腔1.1、密封腔1.2、氣密腔1.3，繞帶腔I.I頂端處對應(yīng)的密封殼體I設(shè)有捆帶入口 1.4，密封殼體I于氣密腔底1.3端處設(shè)有捆帶出口 1.5，捆帶入口 1.4連接氮化處理裝置出口，且連接處密封，捆帶3由捆帶入口 1.4進(jìn)入由捆帶出口 1.5穿出，繞帶腔1.1內(nèi)充置耐高溫毛氈2，捆帶3由在繞帶腔1.1內(nèi)呈蛇形盤管狀穿繞，彎角處均設(shè)有導(dǎo)向輥，捆帶與耐高溫毛氈2緊密接觸，耐高溫毛氈2對捆帶起到密封作用，隨后捆帶3進(jìn)入密封腔1.2，密封腔1.2的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有相對的彈簧4，彈簧4的前端設(shè)有固定板4.1，固定板4.1前端面設(shè)有耐高溫毛氈2，捆帶3由兩個耐高溫毛氈2間穿過，在彈簧4的作用下該處耐高溫毛氈2緊貼捆帶3兩面，氣密腔1.3設(shè)有氮?dú)鉀_入口 5，氮?dú)鉀_入口 5沖入氮?dú)?，保持一定的氣壓，進(jìn)行氮?dú)鈿饷?，防止外部空氣進(jìn)入，氮?dú)饽軌蜻M(jìn)入到密封腔1.2、繞帶腔1.1中，捆帶3緊緊被包覆且以氮?dú)饷芊猓苊馔獠靠諝膺M(jìn)入，大大提高了密封性能。
[0017]捆帶出口 1.5處兩側(cè)還設(shè)有密封膠墊6，密封膠墊6上端與密封殼體I活動連接，活動連接處還設(shè)有使密封膠墊6向靠近捆帶開口 1.5側(cè)傾斜的扭轉(zhuǎn)彈簧7，扭轉(zhuǎn)彈簧7使密封膠墊6沿捆帶運(yùn)動方向緊緊貼合在捆帶3表面，貼合度高，在扭轉(zhuǎn)彈簧7的作用下密封膠墊6具有一定的逆止性，進(jìn)一步提高密封效果，防止了空氣的進(jìn)入，促使捆帶氮化處理效果好。
[0018]實(shí)施例2:參照圖1所示高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，包括密封殼體I，密封殼體I內(nèi)部從上至下依次分隔成相通的繞帶腔1.1、密封腔1.2、氣密腔1.3，繞帶腔I.I頂端處對應(yīng)的密封殼體I設(shè)有捆帶入口 1.4，密封殼體I于氣密腔底1.3端處設(shè)有捆帶出口 1.5，捆帶入口 1.4連接氮化處理裝置出口，且連接處密封，捆帶3由捆帶入口 1.4進(jìn)入由捆帶出口 1.5穿出，繞帶腔1.1內(nèi)充置耐高溫毛氈2，捆帶3由在繞帶腔1.1內(nèi)呈蛇形盤管狀穿繞，彎角處均設(shè)有導(dǎo)向輥，捆帶與耐高溫毛氈2緊密接觸，耐高溫毛氈2對捆帶起到密封作用，隨后捆帶3進(jìn)入密封腔1.2，密封腔1.2的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有相對的彈簧4，彈簧4的前端設(shè)有固定板4.1，固定板4.1前端面設(shè)有耐高溫膠條，捆帶3由兩個耐高溫膠條間穿過，在彈簧4的作用下該處耐高溫膠條緊貼捆帶3兩面，氣密腔1.3設(shè)有氮?dú)鉀_入口 5，氮?dú)鉀_入口 5沖入氮?dú)?，保持一定的氣壓，進(jìn)行氮?dú)鈿饷埽乐雇獠靠諝膺M(jìn)入，氮?dú)饽軌蜻M(jìn)入到密封腔1.2、繞帶腔1.1中，捆帶3緊緊被包覆且以氮?dú)饷芊猓苊馔獠靠諝膺M(jìn)入，大大提高了密封性能。
[0019]捆帶出口 1.5處兩側(cè)還設(shè)有密封膠墊6，密封膠墊6上端與密封殼體I活動連接，活動連接處還設(shè)有使密封膠墊6向靠近捆帶開口 1.5側(cè)傾斜的扭轉(zhuǎn)彈簧7，扭轉(zhuǎn)彈簧7使密封膠墊6沿捆帶運(yùn)動方向緊緊貼合在捆帶3表面，貼合度高，在扭轉(zhuǎn)彈簧7的作用下密封膠墊6具有一定的逆止性，進(jìn)一步提高密封效果，防止了空氣的進(jìn)入，促使捆帶氮化處理效果好。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，包括密封殼體，其特征在于:所述的密封殼體內(nèi)部從上至下依次分隔成相通的繞帶腔、密封腔、氣密腔，繞帶腔內(nèi)充置耐高溫密封填料，捆帶由耐高溫密封填料穿過，密封腔兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有相對的彈性元件，彈性元件前端設(shè)有固定板，固定板前端面設(shè)有耐熱密封件，捆帶由兩個耐熱密封件間穿過，氣密腔設(shè)有氮?dú)鉀_入口，密封殼體于繞帶腔處設(shè)有捆帶入口，密封殼體于氣密腔處設(shè)有捆帶出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:捆帶在繞帶腔內(nèi)呈蛇形盤管狀穿繞。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的捆帶出口處兩側(cè)還設(shè)有密封膠墊，密封膠墊上端與密封殼體活動連接，活動連接處還設(shè)有使密封膠墊向靠近捆帶開口側(cè)傾斜的扭轉(zhuǎn)彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的耐高溫密封填料為耐高溫毛氈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的耐熱密封件為耐高溫毛氈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金捆帶的氮化處理裝置的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的彈性元件為彈簧。
【文檔編號】C23C8/26GK205528991SQ201620214335
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】繆金明, 繆科飛
【申請人】江蘇巨弘捆帶制造有限公司