涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及涂裝生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置，包括磷化室、輸送鏈、熱水槽和換熱器，上述磷化室的底部設(shè)有儲(chǔ)液槽，該儲(chǔ)液槽裝有磷化液，上述儲(chǔ)液槽連接有沉淀槽，該沉淀槽連接有噴淋裝置，上述熱水槽底部設(shè)有加熱器，熱水槽通過(guò)換熱器連接上述儲(chǔ)液槽。本實(shí)用新型的有益效果：磷化效果好，工件不會(huì)留下磷化死角。
【專利說(shuō)明】
涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及涂裝生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。
[0003]涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開(kāi)發(fā)的水性涂料，它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高，經(jīng)濟(jì)安全，污染少，可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷，采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制一一實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。
[0004]涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
[0005]現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置還存在一定的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置，該涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置具有較好的磷化效果。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置，包括磷化室、輸送鏈、熱水槽和換熱器，
[0009]上述輸送鏈穿過(guò)上述磷化室，上述輸送鏈懸掛有夾持機(jī)構(gòu)；
[0010]上述磷化室的底部設(shè)有儲(chǔ)液槽，該儲(chǔ)液槽裝有磷化液，
[0011 ]上述儲(chǔ)液槽連接有沉淀槽，該沉淀槽連接有噴淋裝置，
[0012]上述熱水槽底部設(shè)有加熱器，
[0013]換熱器包括第一管道和第二管道，上述第一管道和第二管道可進(jìn)行換熱，
[0014]上述第一管道的一端連接上述熱水槽，上述第一管道的另一端連接上述儲(chǔ)液槽，
[0015]上述第二管道的一端連接上述熱水槽，上述第二管道的另一端連接上述儲(chǔ)液槽，
[0016]上述噴淋裝置包括支撐板和支撐桿，上述支撐板豎置布置，上述支撐桿水平布置，
[0017]上述支撐板與上述磷化室的內(nèi)壁鉸接，上述磷化室的內(nèi)壁設(shè)有水平方向驅(qū)動(dòng)的第一氣缸，上述第一氣缸的活塞桿端部與上述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0018]上述支撐板固設(shè)有豎直布置的支撐條，上述支撐條設(shè)有支撐孔，上述支撐桿穿過(guò)上述支撐孔，上述支撐桿與上述支撐孔滑動(dòng)配合，上述支撐桿一端裝配有噴頭，上述支撐桿另一端設(shè)有連接環(huán)，上述支撐孔的孔壁周向設(shè)有環(huán)形放置凹槽，上述環(huán)形放置凹槽放置有滾珠，上述支撐孔的孔壁裝配有限位管，上述限位管的外壁與上述支撐孔的孔壁貼靠，上述限位管用于避免鋼珠脫離環(huán)形放置凹槽，
[0019]上述支撐板設(shè)有水平方向驅(qū)動(dòng)的第二氣缸，上述第二氣缸的活塞桿端部設(shè)有豎置方向驅(qū)動(dòng)的第三氣缸，上述第三氣缸的活塞桿端部設(shè)有豎直布置的驅(qū)動(dòng)桿，上述連接環(huán)套設(shè)于上述驅(qū)動(dòng)桿，上述連接環(huán)與上述驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)配合，上述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)有限位組件，上述限位組件包括豎直方向的兩個(gè)錐體，上述兩個(gè)錐體相向布置，上述兩個(gè)錐體的中心線與上述驅(qū)動(dòng)桿的中心線共線，上述連接環(huán)位于兩個(gè)錐體之間。
[0020]優(yōu)選地，上述支撐條上至少設(shè)有兩個(gè)支撐孔，上述支撐桿的數(shù)量和支撐孔的數(shù)量相同，上述限位組件的數(shù)量與支撐孔的數(shù)量相同。
[0021]優(yōu)選地，上述磷化室的底部設(shè)有傾斜布置的導(dǎo)流板，上述導(dǎo)流板連接至上述儲(chǔ)液槽的端口。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理為:輸送鏈將工件移動(dòng)至磷化室，磷化室的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)噴頭，噴頭對(duì)工件進(jìn)行磷化處理;第一氣缸驅(qū)動(dòng)支撐板旋轉(zhuǎn)，使得支撐板停留在與磷化室側(cè)壁垂直的位置，驅(qū)動(dòng)第二氣缸可使得裝配于支撐板上的噴頭左右轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第三氣缸可對(duì)裝配于支撐板上的噴頭進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]在實(shí)際涂裝過(guò)程中，有的工件不便于進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，如果單靠磷化室側(cè)壁的噴頭進(jìn)行磷化處理，工件會(huì)留下磷化死角，本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可有效進(jìn)行磷化工作，不會(huì)產(chǎn)生磷化死角。
[0024]沉淀槽可對(duì)儲(chǔ)液槽中的磷化液進(jìn)行及時(shí)處理。
[0025]換熱器的設(shè)置可對(duì)儲(chǔ)液槽中的磷化液進(jìn)行緩慢加熱。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果:磷化效果好，工件不會(huì)留下磷化死角。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型的不意圖；
[0028]圖2是本實(shí)用新型噴淋裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖1-2和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
[0031]涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置，包括磷化室1、輸送鏈11、熱水槽6和換熱器7，
[0032]上述輸送鏈11穿過(guò)上述磷化室I，上述輸送鏈11懸掛有夾持機(jī)構(gòu)；
[0033]上述磷化室I的底部設(shè)有儲(chǔ)液槽2，該儲(chǔ)液槽2裝有磷化液，
[0034]上述儲(chǔ)液槽2連接有沉淀槽5，該沉淀槽5連接有噴淋裝置8，
[0035]上述熱水槽6底部設(shè)有加熱器3，
[0036]換熱器7包括第一管道71和第二管道72，上述第一管道71和第二管道72可進(jìn)行換執(zhí)，
J、、、7
[0037]上述第一管道71的一端連接上述熱水槽6，上述第一管道71的另一端連接上述儲(chǔ)液槽2，
[0038]上述第二管道72的一端連接上述熱水槽6，上述第二管道72的另一端連接上述儲(chǔ)液槽2，
[0039]上述噴淋裝置8包括支撐板81和支撐桿85，上述支撐板81豎置布置，上述支撐桿85水平布置，
[0040]上述支撐板81與上述磷化室I的內(nèi)壁鉸接，上述磷化室I的內(nèi)壁設(shè)有水平方向驅(qū)動(dòng)的第一氣缸88，上述第一氣缸88的活塞桿端部與上述支撐板81轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0041 ]上述支撐板81固設(shè)有豎直布置的支撐條87，上述支撐條87設(shè)有支撐孔，上述支撐桿85穿過(guò)上述支撐孔，上述支撐桿85與上述支撐孔滑動(dòng)配合，上述支撐桿85—端裝配有噴頭86，上述支撐桿85另一端設(shè)有連接環(huán)，上述支撐孔的孔壁周向設(shè)有環(huán)形放置凹槽，上述環(huán)形放置凹槽放置有滾珠，上述支撐孔的孔壁裝配有限位管，上述限位管的外壁與上述支撐孔的孔壁貼靠，上述限位管用于避免鋼珠脫離環(huán)形放置凹槽，
[0042]上述支撐板81設(shè)有水平方向驅(qū)動(dòng)的第二氣缸82，上述第二氣缸82的活塞桿端部設(shè)有豎置方向驅(qū)動(dòng)的第三氣缸83，上述第三氣缸83的活塞桿端部設(shè)有豎直布置的驅(qū)動(dòng)桿84，上述連接環(huán)套設(shè)于上述驅(qū)動(dòng)桿84，上述連接環(huán)與上述驅(qū)動(dòng)桿84滑動(dòng)配合，上述驅(qū)動(dòng)桿84設(shè)有限位組件，上述限位組件包括豎直方向的兩個(gè)錐體，上述兩個(gè)錐體相向布置，上述兩個(gè)錐體的中心線與上述驅(qū)動(dòng)桿84的中心線共線，上述連接環(huán)位于兩個(gè)錐體之間。
[0043]上述支撐條87上至少設(shè)有兩個(gè)支撐孔，上述支撐桿85的數(shù)量和支撐孔的數(shù)量相同，上述限位組件的數(shù)量與支撐孔的數(shù)量相同。
[0044]上述磷化室I的底部設(shè)有傾斜布置的導(dǎo)流板4，上述導(dǎo)流板4連接至上述儲(chǔ)液槽2的端口。
[0045]本實(shí)用新型的工作原理為:輸送鏈11將工件移動(dòng)至磷化室I，磷化室I的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)噴頭86，噴頭86對(duì)工件進(jìn)行磷化處理;第一氣缸88驅(qū)動(dòng)支撐板81旋轉(zhuǎn)，使得支撐板81停留在與磷化室I側(cè)壁垂直的位置，驅(qū)動(dòng)第二氣缸82可使得裝配于支撐板81上的噴頭86左右轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第三氣缸83可對(duì)裝配于支撐板81上的噴頭86進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0046]在實(shí)際涂裝過(guò)程中，有的工件不便于進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，如果單靠磷化室I側(cè)壁的噴頭86進(jìn)行磷化處理，工件會(huì)留下磷化死角，本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可有效進(jìn)行磷化工作，不會(huì)產(chǎn)生磷化死角。
[0047]沉淀槽5可對(duì)儲(chǔ)液槽2中的磷化液進(jìn)行及時(shí)處理。
[0048]換熱器7的設(shè)置可對(duì)儲(chǔ)液槽2中的磷化液進(jìn)行緩慢加熱。
[0049]本實(shí)用新型的有益效果:磷化效果好，工件不會(huì)留下磷化死角。
[0050]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置，其特征在于，包括磷化室、輸送鏈、熱水槽和換熱器， 上述輸送鏈穿過(guò)上述磷化室，上述輸送鏈懸掛有夾持機(jī)構(gòu)； 上述磷化室的底部設(shè)有儲(chǔ)液槽，該儲(chǔ)液槽裝有磷化液， 上述儲(chǔ)液槽連接有沉淀槽，該沉淀槽連接有噴淋裝置， 上述熱水槽底部設(shè)有加熱器， 換熱器包括第一管道和第二管道，上述第一管道和第二管道可進(jìn)行換熱， 上述第一管道的一端連接上述熱水槽，上述第一管道的另一端連接上述儲(chǔ)液槽， 上述第二管道的一端連接上述熱水槽，上述第二管道的另一端連接上述儲(chǔ)液槽， 上述噴淋裝置包括支撐板和支撐桿，上述支撐板豎置布置，上述支撐桿水平布置， 上述支撐板與上述磷化室的內(nèi)壁鉸接，上述磷化室的內(nèi)壁設(shè)有水平方向驅(qū)動(dòng)的第一氣缸，上述第一氣缸的活塞桿端部與上述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 上述支撐板固設(shè)有豎直布置的支撐條，上述支撐條設(shè)有支撐孔，上述支撐桿穿過(guò)上述支撐孔，上述支撐桿與上述支撐孔滑動(dòng)配合，上述支撐桿一端裝配有噴頭，上述支撐桿另一端設(shè)有連接環(huán)，上述支撐孔的孔壁周向設(shè)有環(huán)形放置凹槽，上述環(huán)形放置凹槽放置有滾珠，上述支撐孔的孔壁裝配有限位管，上述限位管的外壁與上述支撐孔的孔壁貼靠，上述限位管用于避免鋼珠脫離環(huán)形放置凹槽， 上述支撐板設(shè)有水平方向驅(qū)動(dòng)的第二氣缸，上述第二氣缸的活塞桿端部設(shè)有豎置方向驅(qū)動(dòng)的第三氣缸，上述第三氣缸的活塞桿端部設(shè)有豎直布置的驅(qū)動(dòng)桿，上述連接環(huán)套設(shè)于上述驅(qū)動(dòng)桿，上述連接環(huán)與上述驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)配合，上述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)有限位組件，上述限位組件包括豎直方向的兩個(gè)錐體，上述兩個(gè)錐體相向布置，上述兩個(gè)錐體的中心線與上述驅(qū)動(dòng)桿的中心線共線，上述連接環(huán)位于兩個(gè)錐體之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置，其特征在于，上述支撐條上至少設(shè)有兩個(gè)支撐孔，上述支撐桿的數(shù)量和支撐孔的數(shù)量相同，上述限位組件的數(shù)量與支撐孔的數(shù)量相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂裝生產(chǎn)線前處理用磷化裝置，其特征在于，上述磷化室的底部設(shè)有傾斜布置的導(dǎo)流板，上述導(dǎo)流板連接至上述儲(chǔ)液槽的端口。
【文檔編號(hào)】C23C22/76GK205529034SQ201620090038
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】張如權(quán), 楊定鋒
【申請(qǐng)人】江蘇萬(wàn)和涂裝機(jī)械有限公司