翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其包括轉(zhuǎn)運箱、淬火槽、用于將所述轉(zhuǎn)運箱移動至所述淬火槽的起重機，所述轉(zhuǎn)運箱為頂面開口的矩形箱體，所述轉(zhuǎn)運箱的底面為翻板，所述翻板通過轉(zhuǎn)動軸與所述轉(zhuǎn)運箱連接，所述轉(zhuǎn)運箱設(shè)置有將所述翻板限制在水平位置的定位孔、插銷，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，使用時，先將翻板固定在水平位置，將多件產(chǎn)品放入轉(zhuǎn)運箱中，通過起重機將轉(zhuǎn)運箱放入淬火槽中進行淬火，由于產(chǎn)品同時淬火，產(chǎn)品的一致性較好，且生產(chǎn)效率較高，淬火后，將轉(zhuǎn)運箱移出淬火槽，拔出插銷，產(chǎn)品即可從轉(zhuǎn)運箱底部取出，使用方便。
【專利說明】
翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件、鍛件等金屬加工的產(chǎn)品一般需要經(jīng)過熱處理，在淬火處理時，現(xiàn)有技術(shù)一般將產(chǎn)品依次投入淬火槽中，并依次取出，這對于精確控制熱處理工藝是有益的。但是對于有些情況，如產(chǎn)品加熱時為批量同時加熱處理時，該淬火裝置較為麻煩，效率較低，且導(dǎo)致同一批量的產(chǎn)品淬火溫度、淬火時間不同，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其便于對多件產(chǎn)品同時進行淬火，使用方便，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其包括轉(zhuǎn)運箱、淬火槽、用于將所述轉(zhuǎn)運箱移動至所述淬火槽的起重機，所述轉(zhuǎn)運箱為頂面開口的矩形箱體，所述轉(zhuǎn)運箱的底面為翻板，所述翻板通過轉(zhuǎn)動軸與所述轉(zhuǎn)運箱連接，所述轉(zhuǎn)運箱設(shè)置有將所述翻板限制在水平位置的定位孔、插銷。
[0005]所述轉(zhuǎn)運箱的側(cè)面為柵欄。
[0006]所述翻板包括兩個，所述兩個翻板并列布置。
[0007]所述翻板設(shè)置有連接孔，所述插銷與所述連接孔插接。
[0008]所述轉(zhuǎn)動軸位于所述翻板的中部。
[0009]本實用新型的有益效果是:一種翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其包括轉(zhuǎn)運箱、淬火槽、用于將所述轉(zhuǎn)運箱移動至所述淬火槽的起重機，所述轉(zhuǎn)運箱為頂面開口的矩形箱體，所述轉(zhuǎn)運箱的底面為翻板，所述翻板通過轉(zhuǎn)動軸與所述轉(zhuǎn)運箱連接，所述轉(zhuǎn)運箱設(shè)置有將所述翻板限制在水平位置的定位孔、插銷，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，使用時，先將翻板固定在水平位置，將多件產(chǎn)品放入轉(zhuǎn)運箱中，通過起重機將轉(zhuǎn)運箱放入淬火槽中進行淬火，由于產(chǎn)品同時淬火，產(chǎn)品的一致性較好，且生產(chǎn)效率較高，淬火后，將轉(zhuǎn)運箱移出淬火槽，拔出插銷，產(chǎn)品即可從轉(zhuǎn)運箱底部取出，使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置的轉(zhuǎn)運箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標記說明:
[0012]I一一轉(zhuǎn)運箱11一一翻板
[0013]111——連接孔12——轉(zhuǎn)動軸
[0014]13--定位孔14--插銷。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。
[0016]本實施例的翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其包括轉(zhuǎn)運箱1、淬火槽、用于將所述轉(zhuǎn)運箱I移動至所述淬火槽的起重機。如圖1所示，所述轉(zhuǎn)運箱I為頂面開口的矩形箱體，所述轉(zhuǎn)運箱I的底面為翻板11，所述翻板11通過轉(zhuǎn)動軸12與所述轉(zhuǎn)運箱I連接，所述轉(zhuǎn)運箱I設(shè)置有將所述翻板11限制在水平位置的定位孔13、插銷14，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，使用時，先通過定位孔13、插銷14將翻板11固定在水平位置，將加熱后的產(chǎn)品放入轉(zhuǎn)運箱I中，通過起重機將轉(zhuǎn)運箱I放入淬火槽中進行淬火，由于產(chǎn)品同時淬火，產(chǎn)品的一致性較好，且生產(chǎn)效率較高，淬火后，將轉(zhuǎn)運箱I移出淬火槽，拔出插銷14，翻板11翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)品即可從轉(zhuǎn)運箱I底部取出，使用方便。
[0017]進一步的，為便于淬火液(水)進入轉(zhuǎn)運箱I進行淬火，所述轉(zhuǎn)運箱I的側(cè)面為柵欄。
[0018]進一步的，所述翻板11包括兩個，所述兩個翻板11并列布置，從而增強翻板11可以承受的最大重量，并且利于翻轉(zhuǎn)翻板11。
[0019]進一步的，所述翻板11設(shè)置有連接孔111，所述插銷14使用時依次穿過定位孔13、連接孔111，從而將翻板11固定在水平位置。
[0020]進一步的，所述轉(zhuǎn)動軸12位于所述翻板11的中部，利于翻板11翻轉(zhuǎn)。
[0021]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)運箱(I)、淬火槽、用于將所述轉(zhuǎn)運箱(I)移動至所述淬火槽的起重機，所述轉(zhuǎn)運箱(I)為頂面開口的矩形箱體，所述轉(zhuǎn)運箱(I)的底面為翻板(11)，所述翻板(11)通過轉(zhuǎn)動軸(12)與所述轉(zhuǎn)運箱(I)連接，所述轉(zhuǎn)運箱(I)設(shè)置有將所述翻板(11)限制在水平位置的定位孔(13)、插銷(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運箱(I)的側(cè)面為柵欄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其特征在于:所述翻板(11)包括兩個，所述兩個翻板(11)并列布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其特征在于:所述翻板(11)設(shè)置有連接孔(111)，所述插銷(14)與所述連接孔(111)插接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)式集中淬火裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(12)位于所述翻板(11)的中部。
【文檔編號】C21D1/63GK205556737SQ201620145271
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】吳兵清
【申請人】襄陽昊鑫源機械有限公司