一種使用性能均衡滑板磚及其制作模具與滑動(dòng)水口系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用性能均衡滑板磚及其制作模具與滑動(dòng)水口系統(tǒng)。該滑板磚包括呈平板狀的滑板磚本體，所述滑板磚本體上設(shè)有用于引流鋼水的圓形貫通鑄孔，在所述滑板磚本體的一側(cè)面圍繞鑄孔設(shè)有一母口且與鑄孔銜接連通，所述母口呈內(nèi)縮外擴(kuò)狀，由內(nèi)至外從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da，直徑Dj大于所述鑄孔的直徑；所述母口的深度h1為滑板磚本體厚度H的0.1?40％，直徑Dj比鑄孔半徑大4?120mm。該滑板磚磚型理想度高，有利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，有利于節(jié)約社會(huì)成本；該滑板磚裝配吻合性好，使用性能整體均衡穩(wěn)定提高，合理突出滑動(dòng)面和鑄孔周圍工作層的致密度，保證滑板磚穩(wěn)定安全連用次數(shù)，有利于推廣與拓寬產(chǎn)品市場(chǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種使用性能均衡滑板磚及其制作模具與滑動(dòng)水口系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑板磚，還涉及一種該滑板磚的制作模具以及具有該滑板磚的滑動(dòng)水口系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中使用的滑動(dòng)水口系統(tǒng)是由液或氣壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、液或氣壓缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、耐火元件、耐火元件執(zhí)行裝置及控制裝置組成，耐火元件由上水口磚、上滑板磚、下滑板磚和下水口磚組成，通過(guò)上下滑板磚的滑動(dòng)使磚孔對(duì)中與錯(cuò)位，進(jìn)行鋼水控流。由于上下滑板磚工作面直接受摩擦、鋼水沖刷和高溫等作用，在同種材質(zhì)、機(jī)構(gòu)及操作等條件下，滑板磚的連用次數(shù)不穩(wěn)定，同樣的連用次數(shù)，擴(kuò)孔大小差距很大，滑動(dòng)面拉毛及凹槽時(shí)有發(fā)生等，影響澆鋼系統(tǒng)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0003]目前市場(chǎng)上使用的滑板磚主要包括兩種:第一種滑板磚具有子口，有子口的滑板磚模具設(shè)計(jì)復(fù)雜，成型操作程序多，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不易控制；第二種滑板磚呈平板狀，不具有子口，成型時(shí)，不能自動(dòng)突出提高鑄孔工作層的致密度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用性能均衡滑板磚，提高滑板磚整體均衡使用性能，減少滑板磚成型過(guò)程中影響滑板磚品質(zhì)不穩(wěn)定的因素，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種使用性能均衡滑板磚，包括呈平板狀的滑板磚本體，所述滑板磚本體上設(shè)有用于引流鋼水的圓形貫通鑄孔，其特點(diǎn)是在所述滑板磚本體的一側(cè)面圍繞鑄孔設(shè)有一母口且與鑄孔銜接連通，所述母口呈內(nèi)縮外擴(kuò)狀，由內(nèi)至外從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da，直徑Dj大于所述鑄孔的直徑;所述母口的深度hi為滑板磚本體厚度H的0.1-40%，直徑Dj比鑄孔半徑大4-120mm。
[0007]在上述使用性能均衡滑板磚中，可選地，所述母口的直徑呈線性增加。
[0008]在上述使用性能均衡滑板磚中，可選地，所述母口的直徑呈凹形圓弧擴(kuò)大。
[0009]在上述使用性能均衡滑板磚中，可選地，所述母口與鑄孔相互同心布置。
[0010]一種上述任一所述使用性能均衡滑板磚的制作模具，包括上壓板和底板，所述上壓板、底板上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)貫通孔，貫通孔的直徑與鑄孔的直徑一致，在所述底板的內(nèi)側(cè)面圍繞貫通孔設(shè)有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與母口相配合，由上至下從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da;所述凸臺(tái)的高度h2為滑板磚本體厚度H的0.1-40%，直徑Dj比鑄孔半徑大4-120mmο
[0011]在上述使用性能均衡滑板磚的制作模具中，可選地，所述凸臺(tái)的直徑呈線性增加。
[0012]在上述使用性能均衡滑板磚的制作模具中，可選地，所述凸臺(tái)的直徑呈凸形圓弧擴(kuò)大。
[0013]在上述使用性能均衡滑板磚的制作模具中，可選地，所述凸臺(tái)與鑄孔相互同心布置。
[0014]—種滑動(dòng)水口系統(tǒng)，所述滑動(dòng)水口系統(tǒng)包括如以上任一所述的使用性能均衡滑板磚。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)的有益效果至少包括以下幾個(gè)方面:
[0016](I)本實(shí)用新型的滑板磚模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易，加工成本低，便于安裝，模具壽命長(zhǎng)；
[0017](2)本實(shí)用新型的滑板磚成型操作方便，成型效率高;產(chǎn)品性能穩(wěn)定，泥料表面擋平后，滑板磚成型后，鑄孔周圍致密度能自動(dòng)提高到設(shè)計(jì)要求;滑板磚在生產(chǎn)加工、包裝、運(yùn)輸和存放等過(guò)程中，有效容積大，節(jié)約各類成本等；
[0018](3)本實(shí)用新型的滑板磚母口內(nèi)側(cè)和外側(cè)均采用圓弧連接，使得滑板磚鑄孔周圍材質(zhì)較高的致密度與其交接處有一個(gè)平穩(wěn)過(guò)渡，減少滑板磚使用時(shí)的熱應(yīng)力集中，提高成型效果和成品率；
[0019](4)本實(shí)用新型的該滑板磚磚型理想度高，有利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，有利于節(jié)約社會(huì)成本；
[0020](5)本實(shí)用新型的滑板磚裝配吻合性好，使用性能整體均衡穩(wěn)定提高，合理突出鑄孔周圍工作層及對(duì)應(yīng)滑動(dòng)面的致密度，保證滑板磚穩(wěn)定安全連用次數(shù)，有利于推廣與拓寬產(chǎn)品市場(chǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0022]圖1是本實(shí)用新型使用性能均衡滑板磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型使用性能均衡滑板磚制作模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型使用性能均衡滑板磚及其制作模具與滑動(dòng)水口系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒(méi)有在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn)，相同或相類似的零部件和特征在同一附圖中可能僅在一處或若干處進(jìn)行標(biāo)示。
[0025]請(qǐng)結(jié)合參考圖1和圖2，下面就通過(guò)這個(gè)給出的實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型使用性能均衡滑板磚進(jìn)行示例性說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示，在這個(gè)實(shí)施例中，使用性能均衡滑板磚包括呈平板狀的滑板磚本體100，所述滑板磚本體100上設(shè)有用于引流鋼水的圓形貫通鑄孔101，在所述滑板磚本體的一側(cè)面圍繞鑄孔101設(shè)有一母口 102且與鑄孔101銜接連通，所述母口 102呈內(nèi)縮外擴(kuò)狀，由內(nèi)至外從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da;所述母口 102的深度hi為滑板磚本體100厚度H的10%，直徑Dj比鑄孔半徑大50mm。滑板磚的非母口面作為成型加壓面，由于壓力梯度的存在，作為工作面的滑動(dòng)面，致密度較高，同時(shí)，相對(duì)應(yīng)合適地突出了鑄孔工作層的致密度，因此，滑板磚的整體使用性能得到均衡提高。
[0028]為了后續(xù)加工方便，其中所述母口102的直徑呈線性增加，最佳線性變化為凹形圓弧擴(kuò)大，使得母口 102開(kāi)口處直徑大于銜接處直徑。
[0029]同時(shí)，為了更好地實(shí)現(xiàn)與水口磚的吻合，以及對(duì)鋼水進(jìn)行控流，所述母口102與鑄孔101相互同心布置。
[0030]如圖2所示，在這個(gè)實(shí)施例中，一種上述任一所述使用性能均衡滑板磚的制作模具，包括上壓板200和底板300，所述上壓板200、底板300上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)貫通孔(201; 301)，貫通孔的直徑與鑄孔101的直徑一致，在所述底板300的內(nèi)側(cè)面圍繞貫通孔301設(shè)有一凸臺(tái)302，所述凸臺(tái)302由上至下從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da，直徑Dj大于所述鑄孔的直徑；所述凸臺(tái)302的高度h2為滑板磚本體100厚度H的10%，直徑Dj比鑄孔半徑大50mm。本實(shí)用新型的制作模具在相同的底板強(qiáng)度條件下，底板厚度可減薄，模具深度可減小;成型操作時(shí)，稱準(zhǔn)泥料，將泥料倒入模具內(nèi)，然后，將模具上部的泥料擋平，按照壓機(jī)的自動(dòng)加壓程序，自動(dòng)加壓出磚，這樣，每塊滑板磚的成型性能一致，只要泥料性狀和加料過(guò)程中的操作手法一致，滑板磚的質(zhì)量性能也將一致，滑板磚產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)免檢。
[0031]其中凸臺(tái)與母口相互配合使用，因此所述凸臺(tái)302的直徑呈線性增加，最佳線性變化為凹形圓弧擴(kuò)大;所述凸臺(tái)302與鑄孔101相互同心布置。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本實(shí)施例的一種使用性能均衡滑板磚，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于:本實(shí)施例中，在所述滑板磚本體的一側(cè)面圍繞鑄孔101設(shè)有一母口 102且與鑄孔101銜接連通，所述母口 102呈內(nèi)縮外擴(kuò)狀，由內(nèi)至外從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da;所述母口 102的深度hi為滑板磚本體100厚度H的30%，直徑Dj比鑄孔半徑大100mm。
[0034]同理，所述凸臺(tái)302的高度h2為滑板磚本體100厚度H的30%，直徑Dj比鑄孔半徑大10mm0
[0035]實(shí)施例3
[0036]本實(shí)施例的一種使用性能均衡滑板磚，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于:本實(shí)施例中，在所述滑板磚本體的一側(cè)面圍繞鑄孔101設(shè)有一母口 102且與鑄孔101銜接連通，所述母口 102呈內(nèi)縮外擴(kuò)狀，由內(nèi)至外從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da;所述母口 102的深度hi為滑板磚本體100厚度H的2 %，直徑Dj比鑄孔半徑大20mm。
[0037]同理，所述凸臺(tái)302的高度h2為滑板磚本體100厚度H的2%，直徑Dj比鑄孔半徑大20mm ο
[0038]實(shí)施例4
[0039]本實(shí)施例的一種使用性能均衡滑板磚，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于:本實(shí)施例中，在所述滑板磚本體的一側(cè)面圍繞鑄孔101設(shè)有一母口 102且與鑄孔101銜接連通，所述母口 102呈內(nèi)縮外擴(kuò)狀，由內(nèi)至外從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da;所述母口 102的深度hi為滑板磚本體100厚度H的15%，直徑Dj比鑄孔半徑大60_。
[0040]同理，所述凸臺(tái)302的高度h2為滑板磚本體100厚度H的15%，直徑Dj比鑄孔半徑大60mm ο
[0041 ] 實(shí)施例5
[0042]另外，本實(shí)用新型還提供了一種滑動(dòng)水口系統(tǒng)，所述滑動(dòng)水口系統(tǒng)包括上述實(shí)施例1-4中所述的使用性能均衡滑板磚，使用安全可靠，提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，有利于推廣與拓寬產(chǎn)品市場(chǎng)。
[0043]以上僅以舉例方式來(lái)詳細(xì)闡明本實(shí)用新型的使用性能均衡滑板磚及其制作模具與滑動(dòng)水口系統(tǒng)，這些個(gè)例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其實(shí)施方式之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇并為本實(shí)用新型的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用性能均衡滑板磚，包括呈平板狀的滑板磚本體(100)，所述滑板磚本體(100)上設(shè)有用于引流鋼水的圓形貫通鑄孔(101)，其特征在于，在所述滑板磚本體(100)的一側(cè)面圍繞鑄孔(101)設(shè)有一母口(102)且與鑄孔(101)銜接連通，所述母口(102)呈內(nèi)縮外擴(kuò)狀，由內(nèi)至外從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da，直徑Dj大于所述鑄孔的直徑;所述母口(102)的深度hi為滑板磚本體(100)厚度H的0.1-40%，直徑Dj比鑄孔半徑大4-120mmο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用性能均衡滑板磚，其特征在于，所述母口(102)的直徑呈線性增加。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用性能均衡滑板磚，其特征在于，所述母口(102)的直徑呈凹形圓弧擴(kuò)大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用性能均衡滑板磚，其特征在于，所述母口(102)與鑄孔(101)相互同心布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述使用性能均衡滑板磚的制作模具，包括上壓板(200)和底板(300)，所述上壓板(200)、底板(300)上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)貫通孔(201; 301)，貫通孔(201; 301)的直徑與鑄孔(101)的直徑一致，其特征在于，在所述底板(300)的內(nèi)側(cè)面圍繞貫通孔(301)設(shè)有一凸臺(tái)(302)，所述凸臺(tái)(302)由上至下從一個(gè)較小的直徑Dj增加到一個(gè)較大的直徑Da;所述凸臺(tái)(302)的高度h2為滑板磚本體(100)厚度H的0.1-40%，直徑Dj比鑄孔半徑大4-120mmο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用性能均衡滑板磚的制作模具，其特征在于，所述凸臺(tái)(302)的直徑呈線性增加。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用性能均衡滑板磚的制作模具，其特征在于，所述凸臺(tái)(302)的直徑呈凸形圓弧擴(kuò)大。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用性能均衡滑板磚的制作模具，其特征在于，所述凸臺(tái)(302)與鑄孔(101)相互同心布置。9.一種滑動(dòng)水口系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動(dòng)水口系統(tǒng)包括權(quán)利要求1-4任一所述的使用性能均衡滑板磚。
【文檔編號(hào)】B22D41/30GK205571400SQ201620307075
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】楊開(kāi)保, 許承鳳, 刁德勝, 錢玉林
【申請(qǐng)人】安徽馬鋼耐火材料有限公司