一種鑄造生產(chǎn)線清件裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄造生產(chǎn)線清件裝置，包括一個(gè)或多個(gè)并列布置的清件機(jī)構(gòu)；每個(gè)清件機(jī)構(gòu)設(shè)置由轉(zhuǎn)動(dòng)體墻板連接的兩件轉(zhuǎn)動(dòng)體，還設(shè)有安裝在傳動(dòng)軸上的托輪，轉(zhuǎn)動(dòng)體放置在托輪上；每個(gè)清件機(jī)構(gòu)還設(shè)有執(zhí)行器，執(zhí)行器通過為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸連接。采用上述技術(shù)方案，其并列排布的清件機(jī)構(gòu)通過PLC或智能模塊的程序設(shè)計(jì)或指令發(fā)送，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)工作；按產(chǎn)品規(guī)格或類別自動(dòng)進(jìn)行清件，并分別將鑄造產(chǎn)品集中到對應(yīng)的產(chǎn)品筐，完全替代人工作業(yè)；工作穩(wěn)定、有效，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，有效解決了鑄造產(chǎn)品的多規(guī)格、多類別清件和收集的問題，大大提高了鑄造生產(chǎn)線的工作效率。
【專利說明】
一種鑄造生產(chǎn)線清件裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造工藝及其設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及鑄造生產(chǎn)線的工藝裝備。更具體地，本實(shí)用新型涉及一種鑄造生產(chǎn)線清件裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鑄造裝備技術(shù)條件下的鑄造生產(chǎn)線，只能在線完成單一規(guī)格鑄造產(chǎn)品的自動(dòng)清件；當(dāng)同時(shí)在線生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，只能通過人工在線外進(jìn)行分選。分選的工作量大，且很容易造成不同規(guī)格產(chǎn)品混雜，特別是類似的、不同規(guī)格產(chǎn)品必須進(jìn)行反復(fù)分選。人工分選清件的生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率極其低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種鑄造生產(chǎn)線清件裝置，其目的是實(shí)現(xiàn)分選、清件作業(yè)的自動(dòng)化，提尚生廣效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型的鑄造生產(chǎn)線清件裝置，所述的鑄造生產(chǎn)線設(shè)有輥道、模具、機(jī)架和產(chǎn)品筐;所述的清件裝置包括一個(gè)或多個(gè)并列布置的清件機(jī)構(gòu);每個(gè)所述的清件機(jī)構(gòu)設(shè)置由轉(zhuǎn)動(dòng)體墻板連接的兩件轉(zhuǎn)動(dòng)體，還設(shè)有安裝在傳動(dòng)軸上的托輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體放置在托輪上;每個(gè)所述的清件機(jī)構(gòu)還設(shè)有執(zhí)行器，所述的執(zhí)行器通過為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的傳動(dòng)軸連接。
[0006]所述的鑄造生產(chǎn)線設(shè)有PLC或智能控制模塊;所述的執(zhí)行器通過控制電路與所述的PLC或智能控制模塊連接。
[0007]所述的傳動(dòng)軸通過軸承座安裝在所述的機(jī)架上。
[0008]所述的軸承座上設(shè)置調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)螺栓。
[0009]所述的產(chǎn)品筐的上方設(shè)置溜槽。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其并列排布的清件機(jī)構(gòu)通過PLC或智能模塊的程序設(shè)計(jì)或指令發(fā)送，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)工作;按產(chǎn)品規(guī)格或類別自動(dòng)進(jìn)行清件，并分別將鑄造產(chǎn)品集中到對應(yīng)的產(chǎn)品筐，完全替代人工作業(yè);工作穩(wěn)定、有效，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，有效解決了鑄造產(chǎn)品的多規(guī)格、多類別清件和收集的問題，大大提高了鑄造生產(chǎn)線的工作效率。
【附圖說明】
[0011 ]附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明如下:
[0012]圖1是本實(shí)用新型中的雙規(guī)格清件裝置的布置簡圖(俯視圖)；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中的雙規(guī)格清件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:
[0015]1、執(zhí)行器，2、軸承座，3、調(diào)節(jié)螺栓，4、機(jī)架，5、傳動(dòng)軸，6、托輪，7、轉(zhuǎn)動(dòng)體，8、輥道，
9、模具，1、溜槽，11、產(chǎn)品筐，12、轉(zhuǎn)動(dòng)體墻板，13、中間輥道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0017]如圖1、圖2所示本實(shí)用新型的鑄造生產(chǎn)線清件裝置，所述的鑄造生產(chǎn)線設(shè)有輥道
8、模具9、機(jī)架4和產(chǎn)品筐11。所述的自動(dòng)分規(guī)格清件裝置與鑄造生產(chǎn)線的輥道關(guān)聯(lián)，由一組或多組翻轉(zhuǎn)清件機(jī)構(gòu)并列排布在鑄造生產(chǎn)線上。
[0018]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)分選、清件作業(yè)的自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的具體的技術(shù)方案為:
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的鑄造生產(chǎn)線清件裝置包括一個(gè)或多個(gè)并列布置的清件機(jī)構(gòu);每個(gè)所述的清件機(jī)構(gòu)設(shè)置由轉(zhuǎn)動(dòng)體墻板12連接的兩件轉(zhuǎn)動(dòng)體7，還設(shè)有安裝在傳動(dòng)軸5上的托輪6，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體7放置在托輪6上;每個(gè)所述的清件機(jī)構(gòu)還設(shè)有執(zhí)行器I，所述的執(zhí)行器I通過為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的傳動(dòng)軸5連接。
[0020]所述的并列排布的清件機(jī)構(gòu)，在控制系統(tǒng)的指令下，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格或類別分別完成清件。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體墻板12連接兩件轉(zhuǎn)動(dòng)體7為一個(gè)整體，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體12自然落在托輪6的導(dǎo)槽面上。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體7與托輪6的導(dǎo)槽面接觸部位的幾何形狀一致;所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體7與托輪的導(dǎo)槽面接觸部位的槽斷面幾何形狀根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)計(jì)成不同的形狀，如“V”字形等。
[0021]所述的鑄造生產(chǎn)線設(shè)有PLC或智能控制模塊;所述的執(zhí)行器I通過控制電路與所述的PLC或智能控制模塊連接。在鑄造生產(chǎn)線上，所述的執(zhí)行器I按照設(shè)定的生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng)工作。所述的執(zhí)行器I在PLC或智能模塊控制下，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體7工作。
[0022]以上所述的自動(dòng)分規(guī)格清件裝置應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)線上，其并列排布的清件機(jī)構(gòu)，通過PLC或智能模塊程序設(shè)計(jì)或指令發(fā)送進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)工作，分產(chǎn)品類別或規(guī)格清件，并分別將鑄造產(chǎn)品集中到對應(yīng)的產(chǎn)品筐，自動(dòng)完成工作。
[0023]所述的傳動(dòng)軸5通過軸承座2安裝在所述的機(jī)架4上。在兩個(gè)清件機(jī)構(gòu)之間設(shè)置中間輥道13。
[0024]所述的軸承座2上設(shè)置調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)螺栓3。通過調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)節(jié)軸承座2的位置，保證轉(zhuǎn)動(dòng)體7的位置準(zhǔn)確，保證分選和清件不產(chǎn)生差錯(cuò)。
[0025]所述的產(chǎn)品筐11的上方設(shè)置溜槽10。在溜槽10的導(dǎo)向作用下，鑄件產(chǎn)品順利落入指定的產(chǎn)品筐11。
[0026]上述技術(shù)方案是按鑄造產(chǎn)品規(guī)格或類別，自動(dòng)分類清件并收集，完全替代人工作業(yè)。本實(shí)用新型的裝置工作穩(wěn)定、有效，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分選和清件工作，有效解決了鑄造產(chǎn)品的分規(guī)格或類別清件和收集，大大提高了鑄造生產(chǎn)線的工作效率。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造生產(chǎn)線清件裝置，所述的鑄造生產(chǎn)線設(shè)有輥道(8)、模具(9)、機(jī)架(4)和產(chǎn)品筐(11)，其特征在于:所述的清件裝置包括一個(gè)或多個(gè)并列布置的清件機(jī)構(gòu);每個(gè)所述的清件機(jī)構(gòu)設(shè)置由轉(zhuǎn)動(dòng)體墻板(12)連接的兩件轉(zhuǎn)動(dòng)體(7)，還設(shè)有安裝在傳動(dòng)軸(5)上的托輪(6)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體(7)放置在托輪(6)上;每個(gè)所述的清件機(jī)構(gòu)還設(shè)有執(zhí)行器(I)，所述的執(zhí)行器(I)通過為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的傳動(dòng)軸(5)連接。2.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線清件裝置，其特征在于:所述的鑄造生產(chǎn)線設(shè)有PLC或智能控制模塊;所述的執(zhí)行器(I)通過控制電路與所述的PLC或智能控制模塊連接。3.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線清件裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)軸(5)通過軸承座(2)安裝在所述的機(jī)架(4)上。4.按照權(quán)利要求3所述的鑄造生產(chǎn)線清件裝置，其特征在于:所述的軸承座(2)上設(shè)置調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)螺栓(3)。5.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線清件裝置，其特征在于:所述的產(chǎn)品筐(11)的上方設(shè)置溜槽(10)。
【文檔編號】B22D46/00GK205571401SQ201620411358
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】羅明松, 朱慶華
【申請人】安徽新寧裝備股份有限公司