一種粉末冶金齒輪整形裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金齒輪整形裝置，包括上模、下模、頂出氣缸、頂桿、安裝槽、電熱絲、氣動伸縮桿、噴嘴、水箱、水泵，該粉末冶金齒輪整形裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，在粉末冶金齒輪整形前，通過電熱絲通電發(fā)熱，從而達(dá)到給齒模加熱，而電熱絲加熱時，可控制通入電熱絲中的電流，從而達(dá)到控制齒模的加熱溫度，保證齒模的溫度處于標(biāo)準(zhǔn)溫度，待齒模加熱后，通過氣動推桿推動噴嘴運(yùn)動到齒模上端，再由水泵將水箱中的潤滑劑泵入到噴嘴端，由噴嘴將潤滑劑噴入到齒模中，從而代替了人工將潤滑劑噴入到齒模中，從而減少人工，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種粉末冶金齒輪整形裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金齒輪加工裝置，尤其涉及一種粉末冶金齒輪整形裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]粉末冶金齒輪在燒結(jié)后需要對齒輪進(jìn)行精整形，通常整形是需要對粉末冶金齒輪加熱后放入到齒模中通過上模與下模相互擠壓完成整形，而在整形前為了保證粉末冶金整形的溫度與齒模的溫度差不大，因此需要在整形前對齒模加熱，傳統(tǒng)的加熱是采用液化氣給齒模加熱，而通過液化氣加熱容易造成齒模加工溫度過高，從而增加齒模的塑性，因此容易造成齒模在整形過程中變形，從而降低齒模的使用壽命，并且在整形時為了減小齒模內(nèi)壁阻力，因此需要通過人工向齒模中噴潤滑劑，從而增加人工成本，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種粉末冶金齒輪整形裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種粉末冶金齒輪整形裝置，來解決傳統(tǒng)粉末冶金齒輪整形時通過液化氣給齒模加熱而無法控制齒模的加熱溫度，并且通過人噴潤滑劑增加成本的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種粉末冶金齒輪整形裝置，包括上模、下模、頂出氣缸、頂桿、安裝槽、電熱絲、氣動伸縮桿、噴嘴、水箱、水栗，所述的上模包含了上模安裝板和整形壓塊，所述的整形壓塊連接于上模按板底端，所述的下模包含了模座和齒模，所述的齒模連接于模座內(nèi)部上端，所述的頂出氣缸位于模座底端，所述的頂出氣缸與模座螺紋相連，所述的頂桿位于頂出氣缸頂端，所述的頂桿與頂出氣缸螺紋相連，且所述的頂桿與模座滑配相連，所述的安裝槽位于齒模外壁，所述的電熱絲位于安裝槽內(nèi)部， 所述的氣動伸縮桿位于模座頂部右端，所述的氣動伸縮桿與模座螺紋相連，所述的噴嘴位于氣動伸縮桿左端，所述的噴嘴與氣動伸縮桿緊配相連，所述的水箱位于下模一側(cè)，所述的水栗位于水箱左端，所述的水栗與水箱螺紋相連，且所述的水栗與噴嘴管道相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的下模頂部還設(shè)有導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱數(shù)量為兩件，所述的導(dǎo)柱對稱分布于下模頂部左右兩端，所述的導(dǎo)柱與下模緊配相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的導(dǎo)柱上端還設(shè)有導(dǎo)套，且所述的導(dǎo)套位于上模內(nèi)部，所述的導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑配相連，且所述的導(dǎo)套與上模緊配相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的安裝槽為螺旋槽。
[0008]進(jìn)一步，所述的齒模內(nèi)部還設(shè)有溫感器，所述的溫感器與齒模緊配相連。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該粉末冶金齒輪整形裝置，通過上模安裝板與液壓沖床了上端連接，模座與液壓沖床的工作臺連接，在粉末冶金齒輪整形前，通過電熱絲通電發(fā)熱，從而達(dá)到給齒模加熱，而電熱絲加熱時，可控制通入電熱絲中的電流，從而達(dá)到控制齒模的加熱溫度，保證齒模的溫度處于標(biāo)準(zhǔn)溫度，待齒模加熱后，通過氣動推桿推動噴嘴運(yùn)動到齒模上端，再由水栗將水箱中的潤滑劑栗入到噴嘴端，由噴嘴將潤滑劑噴入到齒模中，從而代替了人工將潤滑劑噴入到齒模中，從而減少人工，降低生產(chǎn)成本?！靖綀D說明】
[0010]圖1是粉末冶金齒輪整形裝置的剖視圖
[0011]圖2是上模的剖視圖 [0〇12]圖3是下模的剖視圖 [〇〇13]圖4是齒模的剖圖
[0014]上模1、下模2、頂出氣缸3、頂桿4、安裝槽5、電熱絲6、氣動伸縮桿7、噴嘴8、水箱9、 水栗10、上模安裝板11、整形壓塊12、模座13、齒模14、導(dǎo)套101、導(dǎo)柱201、溫度傳感器1401
[0015]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。 [〇〇17]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種粉末冶金齒輪整形裝置，包括上模1、下模2、頂出氣缸3、頂桿4、安裝槽5、電熱絲6、氣動伸縮桿7、噴嘴8、水箱9、水栗10、上模安裝板11、整形壓塊12、模座13、齒模14、導(dǎo)套101、導(dǎo)柱201、溫度傳感器1401，所述的上模1包含了上模安裝板 11和整形壓塊12,所述的整形壓塊12連接于上模按板11底端，所述的下模2包含了模座13和齒模14,所述的齒模14連接于模座13內(nèi)部上端，所述的頂出氣缸3位于模座13底端，所述的頂出氣缸3與模座13螺紋相連，所述的頂桿4位于頂出氣缸3頂端，所述的頂桿4與頂出氣缸3 螺紋相連，且所述的頂桿4與模座13滑配相連，所述的安裝槽5位于齒模14外壁，所述的電熱絲6位于安裝槽5內(nèi)部，所述的氣動伸縮桿7位于模座13頂部右端，所述的氣動伸縮桿7與模座13螺紋相連，所述的噴嘴8位于氣動伸縮桿7左端，所述的噴嘴8與氣動伸縮桿7緊配相連， 所述的水箱9位于下模2—側(cè)，所述的水栗10位于水箱9左端，所述的水栗10與水箱9螺紋相連，且所述的水栗10與噴嘴8管道相連，所述的下模2頂部還設(shè)有導(dǎo)柱201，所述的導(dǎo)柱201數(shù)量為兩件，所述的導(dǎo)柱201對稱分布于下模2頂部左右兩端，所述的導(dǎo)柱201與下模2緊配相連，所述的導(dǎo)柱201上端還設(shè)有導(dǎo)套101，且所述的導(dǎo)套101位于上模1內(nèi)部，所述的導(dǎo)套101 與導(dǎo)柱201滑配相連，且所述的導(dǎo)套101與上模1緊配相連，所述的安裝槽4為螺旋槽，所述的齒模14內(nèi)部還設(shè)有溫感器1401，所述的溫感器1401與齒模14緊配相連，該粉末冶金齒輪整形裝置，通過上模安裝板11與液壓沖床了上端連接，模座13與液壓沖床的工作臺連接，在粉末冶金齒輪整形前，通過電熱絲6通電發(fā)熱，從而達(dá)到給齒模14加熱，而電熱絲6加熱時，可控制通入電熱絲6中的電流，從而達(dá)到控制齒模14的加熱溫度，保證齒模14的溫度處于標(biāo)準(zhǔn)溫度，待齒模14加熱后，首先通過氣動推桿7推動噴嘴8運(yùn)動到齒模上端，再由水栗10將水箱 9中的潤滑劑栗入到噴嘴8端，由噴嘴8將潤滑劑噴入到齒模14中，在將需要整形了齒輪放入到齒模14中，起到液壓沖床，因此可推動上模1往下運(yùn)動，并使得整形壓塊12擠壓齒輪，在齒模14的作用下，使得整形的齒輪通過齒模14校正，從而實(shí)現(xiàn)給齒輪整形，待齒輪整形完成后通過頂出氣缸3推動定頂桿4往上運(yùn)動，從而將齒輪從齒模14中頂出，其中安裝槽5是使得電熱絲6處于齒模14內(nèi)部，避免齒模14在裝入到模座13中時造成干涉，上模1往下運(yùn)動時，通過導(dǎo)柱201與導(dǎo)套101滑動，從而達(dá)到對上模1起到導(dǎo)向作用，溫度傳感器1401是能測量出齒模 14內(nèi)部的溫度，從而達(dá)到有效控制齒模14的加熱溫度。
[0018]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末冶金齒輪整形裝置，其特征在于包括上模、下模、頂出氣缸、頂桿、安裝槽、 電熱絲、氣動伸縮桿、噴嘴、水箱、水栗，所述的上模包含了上模安裝板和整形壓塊，所述的 整形壓塊連接于上模按板底端，所述的下模包含了模座和齒模，所述的齒模連接于模座內(nèi) 部上端，所述的頂出氣缸位于模座底端，所述的頂出氣缸與模座螺紋相連，所述的頂桿位于 頂出氣缸頂端，所述的頂桿與頂出氣缸螺紋相連，且所述的頂桿與模座滑配相連，所述的安 裝槽位于齒模外壁，所述的電熱絲位于安裝槽內(nèi)部，所述的氣動伸縮桿位于模座頂部右端， 所述的氣動伸縮桿與模座螺紋相連，所述的噴嘴位于氣動伸縮桿左端，所述的噴嘴與氣動 伸縮桿緊配相連，所述的水箱位于下模一側(cè)，所述的水栗位于水箱左端，所述的水栗與水箱 螺紋相連，且所述的水栗與噴嘴管道相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金齒輪整形裝置，其特征在于所述的下模頂部還設(shè) 有導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱數(shù)量為兩件，所述的導(dǎo)柱對稱分布于下模頂部左右兩端，所述的導(dǎo)柱與 下模緊配相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種粉末冶金齒輪整形裝置，其特征在于所述的導(dǎo)柱上端還設(shè) 有導(dǎo)套，且所述的導(dǎo)套位于上模內(nèi)部，所述的導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑配相連，且所述的導(dǎo)套與上模緊 配相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種粉末冶金齒輪整形裝置，其特征在于所述的安裝槽為螺旋槽。5.如權(quán)利要求4所述的一種粉末冶金齒輪整形裝置，其特征在于所述的齒模內(nèi)部還設(shè) 有溫感器，所述的溫感器與齒模緊配相連。
【文檔編號】B22F3/24GK205571410SQ201620331949
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】黎文軍
【申請人】東莞市精盛粉末冶金制品有限公司