鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)，包括拋丸清理室、鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)、拋丸器、鋼丸回收機(jī)構(gòu)、鋼丸提升裝置、連接在鋼丸提升裝置頂部的丸砂分離裝置；拋丸過程中位于拋丸清理室底部的丸砂經(jīng)過鋼丸提升裝置和丸砂分離裝置之后，鋼丸通過鋼丸輸送管道回到各個拋丸器中；鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)為平行托輥輸送機(jī)構(gòu)，拋丸清理室的內(nèi)壁上沿周向方向安裝有多臺拋丸器。將傳統(tǒng)的錐形托輥輸送機(jī)構(gòu)變?yōu)槠叫型休佪斔蜋C(jī)構(gòu)，解決了托輥與鋼瓶鋼管之間磨損的問題，從而無需頻繁維修，降低了維修成本，同時在拋丸清理室的內(nèi)壁沿周向設(shè)置有多臺拋丸器，保證了對鋼瓶鋼管的充分加工，即在提高拋丸效果的同時，降低了托輥輸送裝置的維修成本。
【專利說明】
鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)包括拋丸清理室、穿過拋丸清理室前后兩端的鋼瓶鋼管錐形托輥輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于拋丸清理室底部的鋼丸回收機(jī)構(gòu)、安裝于拋丸清理室頂部的2臺拋丸器總成、設(shè)置于拋丸清理室一側(cè)的鋼丸提升裝置，與提升裝置頂部相連的丸塵分離裝置，設(shè)置于拋丸清理室另一側(cè)的除塵機(jī)構(gòu)。
[0003]上述鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)的缺點(diǎn)在于:鋼瓶鋼管錐形托輥輸送機(jī)構(gòu)的錐形托輥是按一定角度傾斜安裝，工件在拋丸過程要靠與錐形輥之間的摩擦實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，所以一方面對清理好的工件表面造成損傷，另一方面加劇了錐形輥的磨損，從而造成了工作效率低，維護(hù)成本增大等弊端；所述的安裝于拋丸清理室頂部的2臺拋丸器總成在拋丸的過程中，遇到錐形輥磨損后造成工件在自轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)打滑或者不旋轉(zhuǎn)時，引起拋打不徹底的現(xiàn)象。
[0004]現(xiàn)有的拋丸清理室直接連接到除塵裝置，對除塵裝置的傷害較大，常常需要維修，并且除塵效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種工作效率高、維修成本低、拋打效果好的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)，包括拋丸清理室、穿過拋丸清理室前后兩端的鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)、安裝于拋丸清理室中的拋丸器、設(shè)置于拋丸清理室底部的鋼丸回收機(jī)構(gòu)、設(shè)置于拋丸清理室一側(cè)的鋼丸提升裝置、連接在鋼丸提升裝置頂部的丸砂分離裝置;拋丸過程中位于拋丸清理室底部的丸砂經(jīng)過鋼丸提升裝置和丸砂分離裝置之后，鋼丸通過鋼丸輸送管道回到各個拋丸器中；所述鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)為平行托輥輸送機(jī)構(gòu)，所述拋丸清理室的內(nèi)壁上沿周向方向安裝有多臺拋丸器。
[0007]所述拋丸清理室內(nèi)腔的端面形狀為六邊形結(jié)構(gòu)，所述拋丸清理室的六個內(nèi)壁面上分別安裝有一臺拋丸器。
[0008]所述拋丸清理室通過一個旋風(fēng)體裝置和除塵管道連接到除塵裝置。
[0009]所述拋丸清理室的底部設(shè)置有沿縱向放置的縱向鋼丸回收機(jī)構(gòu)，所述縱向鋼丸回收機(jī)構(gòu)連通到一個橫向放置的橫向鋼丸回收機(jī)構(gòu)，所述橫向鋼丸回收機(jī)構(gòu)連通到鋼丸提升裝置上。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.將傳統(tǒng)的錐形托輥輸送機(jī)構(gòu)變?yōu)槠叫型休佪斔蜋C(jī)構(gòu)，解決了托輥與鋼瓶鋼管之間磨損的問題，從而無需頻繁維修，降低了維修成本，同時在拋丸清理室的內(nèi)壁沿周向設(shè)置有多臺拋丸器，保證了對鋼瓶鋼管的充分加工，即在提高拋丸效果的同時，降低了托輥輸送裝置的維修成本。2.所述拋丸清理室通過一個旋風(fēng)體裝置和除塵管道連接到除塵裝置，形成兩級除塵，較大的丸砂由旋風(fēng)體裝置除去，再由除塵裝置除去細(xì)小的丸砂，除塵效果好，同時不傷害除塵裝置，降低了除塵裝置的維修成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示:一種鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)，包括拋丸清理室1、穿過拋丸清理室I前后兩端的鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)、安裝于拋丸清理室I中的拋丸器3、設(shè)置于拋丸清理室I底部的鋼丸回收機(jī)構(gòu)、設(shè)置于拋丸清理室I 一側(cè)的鋼丸提升裝置6、連接在鋼丸提升裝置6頂部的丸砂分離裝置7;所述鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)為平行托輥輸送機(jī)構(gòu)2，所述拋丸清理室I內(nèi)腔的端面形狀為六邊形結(jié)構(gòu)，所述拋丸清理室I的六個內(nèi)壁面上分別安裝有一臺拋丸器3。
[0014]所述拋丸清理室I的底部設(shè)置有沿縱向放置的縱向鋼丸回收機(jī)構(gòu)4，所述縱向鋼丸回收機(jī)構(gòu)4連通到一個橫向放置的橫向鋼丸回收機(jī)構(gòu)5，所述橫向鋼丸回收機(jī)構(gòu)5連通到鋼丸提升裝置6上。
[0015]拋丸產(chǎn)生的丸砂依次經(jīng)過縱向鋼丸回收機(jī)構(gòu)4、橫向鋼丸回收機(jī)構(gòu)5、鋼丸提升裝置6到達(dá)丸砂分離裝置7，分離后的鋼丸通過通過6根鋼丸輸送管道11分別回到各個拋丸器3中。
[0016]所述拋丸清理室I通過一個旋風(fēng)體裝置8和除塵管道9連接到除塵裝置10。較大的丸砂由旋風(fēng)體裝置8除去，所述旋風(fēng)體裝置8通過除塵管道9將剩余細(xì)小的丸砂輸送到除塵裝置10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)，包括拋丸清理室(I)、穿過拋丸清理室(I)前后兩端的鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)、安裝于拋丸清理室(I)中的拋丸器(3)、設(shè)置于拋丸清理室(I)底部的鋼丸回收機(jī)構(gòu)、設(shè)置于拋丸清理室(I) 一側(cè)的鋼丸提升裝置(6)、連接在鋼丸提升裝置(6)頂部的丸砂分離裝置(7);拋丸過程中位于拋丸清理室(I)底部的丸砂經(jīng)過鋼丸提升裝置(6)和丸砂分離裝置(7)之后，鋼丸通過鋼丸輸送管道(11)回到各個拋丸器(3)中； 其特征在于:所述鋼瓶鋼管輸送機(jī)構(gòu)為平行托輥輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述拋丸清理室(I)的內(nèi)壁上沿周向方向安裝有多臺拋丸器(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述拋丸清理室(I)內(nèi)腔的端面形狀為六邊形結(jié)構(gòu)，所述拋丸清理室(I)的六個內(nèi)壁面上分別安裝有一臺拋丸器(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述拋丸清理室(I)通過一個旋風(fēng)體裝置(8)和除塵管道(9)連接到除塵裝置(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述拋丸清理室(I)的底部設(shè)置有沿縱向放置的縱向鋼丸回收機(jī)構(gòu)(4)，所述縱向鋼丸回收機(jī)構(gòu)(4)連通到一個橫向放置的橫向鋼丸回收機(jī)構(gòu)(5)，所述橫向鋼丸回收機(jī)構(gòu)(5)連通到鋼丸提升裝置(6)上。
【文檔編號】B24C9/00GK205572181SQ201620076055
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】張華
【申請人】大豐億佰佳工貿(mào)有限公司