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      用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10885258閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局
      用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,包括:熱氣供應(yīng)裝置、加料卸料裝置和反應(yīng)容器;熱氣供應(yīng)裝置的出氣口與反應(yīng)容器的入氣口連通;加料卸料裝置包括:皮帶傳送裝置以及螺旋加料器;生物塊經(jīng)由皮帶傳送裝置被傳送到螺旋加料器的上部,螺旋加料器的下部伸入到反應(yīng)容器的內(nèi)部,螺旋加料器的上部從反應(yīng)容器的入料口伸出,且螺旋加料器設(shè)置有螺旋加料通道,所述生物塊沿螺旋加料通道旋轉(zhuǎn)滑入到反應(yīng)容器中;反應(yīng)容器設(shè)置有入氣口、入料口、出料口、過(guò)濾裝置以及尾氣排放口。本實(shí)用新型可以在降低轉(zhuǎn)爐煙塵的回收成本的同時(shí),避免對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及生活環(huán)境的污染,并可以避免回收處理后的熟物料作為轉(zhuǎn)爐煉鋼原材料時(shí)對(duì)鋼的品質(zhì)的不良影響。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及鋼鐵冶煉過(guò)程中的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煙塵(即轉(zhuǎn)爐除塵灰或者轉(zhuǎn)爐除塵污泥)中具有較高的鐵含量(如鐵含量可以達(dá)到63%以上),而磷、硫以及硅等有害雜質(zhì)的含量卻較小,因此,轉(zhuǎn)爐煙塵具有較高的回收再利用價(jià)值。
      [0003]現(xiàn)有的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置通常為:將轉(zhuǎn)爐煙塵與生石灰及其它含鐵原料進(jìn)行混合,并加入粘結(jié)劑,之后進(jìn)行壓球處理及干燥處理(如烘干處理或者曬干處理或者晾干處理等),并將干燥處理后的球團(tuán)運(yùn)送至轉(zhuǎn)爐,以作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料。
      [0004]發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于對(duì)轉(zhuǎn)爐煙塵回收可以降低煉鋼的成本,因此,轉(zhuǎn)爐煙塵回收正在逐漸的被重視起來(lái),提供適用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的設(shè)備已經(jīng)成為相關(guān)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的主要目的在于之一,提供一種用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,適用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收,在降低轉(zhuǎn)爐煙塵的回收成本的同時(shí),避免對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染。
      [0006]本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題可以采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      [0007]依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提出一種用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,包括:熱氣供應(yīng)裝置、加料卸料裝置以及反應(yīng)容器;所述熱氣供應(yīng)裝置的出氣口與反應(yīng)容器的入氣口連通;所述加料卸料裝置包括:皮帶傳送裝置以及螺旋加料器;生物塊經(jīng)由皮帶傳送裝置被傳送到螺旋加料器的上部,螺旋加料器的下部伸入到反應(yīng)容器的內(nèi)部,螺旋加料器的上部從反應(yīng)容器的入料口伸出,且螺旋加料器設(shè)置有螺旋加料通道,所述生物塊沿螺旋加料通道旋轉(zhuǎn)滑入到反應(yīng)容器中;所述反應(yīng)容器設(shè)置有入氣口、入料口、出料口、過(guò)濾裝置以及尾氣排放口,所述入氣口設(shè)置于反應(yīng)容器的上部區(qū)域,所述入料口設(shè)置于反應(yīng)容器的頂部,所述出料口設(shè)置于反應(yīng)容器的底部,反應(yīng)容器中的熟物塊經(jīng)由出料口排出,所述過(guò)濾裝置設(shè)置于出料口處,反應(yīng)容器中的水經(jīng)由過(guò)濾裝置排出,所述尾氣排放口設(shè)置于反應(yīng)容器的下部區(qū)域,所述出料口和尾氣排放口分別與轉(zhuǎn)爐煙塵回收系統(tǒng)中的尾氣余水處理裝置連接。
      [0008]較佳的,前述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其中,所述熱氣供應(yīng)裝置包括:燃燒室以及送風(fēng)機(jī),所述燃燒室設(shè)置有入風(fēng)口、燃?xì)馊肟?、摻冷風(fēng)閥、出風(fēng)口、溫度傳感器以及控制電路,所述燃燒室的入風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)馊肟谶M(jìn)入燃燒室內(nèi)燃燒,所述控制電路與入風(fēng)口、摻冷風(fēng)閥、出風(fēng)口以及溫度傳感器分別連接。
      [0009]較佳的,前述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其中,所述皮帶傳送裝置包括:具有雙聯(lián)皮帶的皮帶傳送裝置。
      [0010]較佳的,前述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其中,所述反應(yīng)容器的高度不低于1.5米。
      [0011]較佳的,前述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其中,所述反應(yīng)容器的入氣口為一個(gè)或者多個(gè),且每個(gè)入氣口處均設(shè)置有催化酶裝置。
      [0012]較佳的,前述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其中,所述反應(yīng)容器的入氣口的下部設(shè)置有布?xì)飧駯拧?br>[0013]較佳的,前述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其中,所述加熱反應(yīng)裝置還包括:振動(dòng)過(guò)濾裝置,設(shè)置于出料口的下方。
      [0014]較佳的,前述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其中,所述反應(yīng)容器的尾氣排放口設(shè)置于反應(yīng)容器的側(cè)壁。
      [0015]借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置包含有螺旋加料器的加料卸料裝置,由于螺旋加料器的下部伸入到反應(yīng)容器的內(nèi)部,因此,皮帶傳送裝置傳輸來(lái)的生物塊可以經(jīng)由螺旋加料器的螺旋加料通道旋轉(zhuǎn)滑入到反應(yīng)容器中,避免了生物塊由皮帶傳送裝置直接墜入反應(yīng)容器中而造成的破碎現(xiàn)象;通過(guò)設(shè)置熱氣供應(yīng)裝置使反應(yīng)容器中的生物塊進(jìn)行充分的氧化處理,完全可以形成不含有粘結(jié)劑且具有一定強(qiáng)度的熟物塊,該熟物塊由于可以不含有粘接劑而成為較佳的轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料;從而本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以在降低轉(zhuǎn)爐煙塵的回收成本的同時(shí),避免對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及生活環(huán)境的污染,并可以避免回收處理后的熟物料對(duì)鋼的品質(zhì)的不良影響。
      [0016]綜上所述,本實(shí)用新型在技術(shù)上具有顯著的進(jìn)步,并具有明顯的積極的技術(shù)效果,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
      [0017]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型的熱氣供應(yīng)裝置的示意圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型的加料卸料裝置和反應(yīng)容器的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段以及相關(guān)功效,以下結(jié)合附圖1-2以及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
      [0021]本實(shí)施例的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置主要包括:熱氣供應(yīng)裝置(如圖1所示)、加料卸料裝置(如圖2所示)以及反應(yīng)容器(如圖2所示)。另外,該加熱反應(yīng)裝置還可以包括:振動(dòng)過(guò)濾裝置(圖1和圖2中均未示出)。
      [0022]熱氣供應(yīng)裝置主要用于為反應(yīng)容器提供對(duì)生物料(如生球)進(jìn)行處理(如氧化處理)所需的熱氣。
      [0023]—個(gè)具體的例子,在反應(yīng)容器中的生物料進(jìn)行氧化處理的情況下,熱氣供應(yīng)裝置為反應(yīng)容器提供的熱氣可以為溫度不低于150°C的高溫氧化氣體,如溫度不低于150°C的高溫空氣;再如,考慮到節(jié)能環(huán)保等因素,熱氣供應(yīng)裝置為反應(yīng)容器提供的熱氣也可以為溫度不低于150°C,且加入了氧氣(如加入了少量氧氣)的石灰窯高溫廢氣。
      [0024]本實(shí)施例中的熱氣供應(yīng)裝置的一種具體實(shí)現(xiàn)方式為:熱氣供應(yīng)裝置主要包括:燃燒室6以及送風(fēng)機(jī)4。送風(fēng)機(jī)4主要用于將空氣以及其他混合氣體送入燃燒室6中。燃燒室6主要用于對(duì)送風(fēng)機(jī)4送入其中的氣體進(jìn)行升溫,以使氣體的溫度達(dá)到預(yù)定溫度,并將達(dá)到預(yù)定溫度的氣體提供給反應(yīng)容器。
      [0025]本實(shí)施例中的燃燒室6設(shè)置有入風(fēng)口、燃?xì)馊肟凇嚼滹L(fēng)閥7(也即摻冷空氣閥)、出風(fēng)口、溫度傳感器5以及控制電路(圖1中未示出)等。燃燒室6的入風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口連通,燃?xì)馊肟诳梢詫⑷細(xì)夤璉入到燃燒室6中,燃?xì)馔ㄟ^(guò)在燃燒室6中燃燒,可以使通過(guò)入風(fēng)口進(jìn)入燃燒室6內(nèi)的氣體(如空氣等)升溫;控制電路與入風(fēng)口、摻冷風(fēng)閥7、出風(fēng)口以及溫度傳感器5分別連接,控制電路可以根據(jù)溫度傳感器5采集的溫度信息對(duì)摻冷風(fēng)閥7以及出風(fēng)口進(jìn)行開(kāi)啟/關(guān)閉控制,控制電路還可以控制摻冷風(fēng)閥7以及出風(fēng)口的開(kāi)啟程度。另外,控制電路還可以對(duì)送風(fēng)機(jī)4和/或者入風(fēng)口和/或者燃?xì)馊肟谶M(jìn)行控制,如控制送風(fēng)機(jī)4的開(kāi)啟、關(guān)閉以及轉(zhuǎn)速等,再如控制入風(fēng)口/燃?xì)馊肟诘拈_(kāi)啟/關(guān)閉以及入風(fēng)口/燃?xì)馊肟诘拈_(kāi)啟程度等。還有,燃燒室6還可以設(shè)置有尾氣排放口,從而可以將多余的氣體排放到燃燒室6之夕卜,燃燒室6的尾氣排放口可以與轉(zhuǎn)爐煙塵回收系統(tǒng)中的尾氣余水處理裝置相連接,從而經(jīng)由該尾氣排放口排出的氣體等不但可以循環(huán)再利用,而且,還可以對(duì)排出的氣體進(jìn)行除塵處理等,以避免環(huán)境污染。
      [0026]加料卸料裝置主要用于將生物塊加入到反應(yīng)容器內(nèi)。本實(shí)施例的加料卸料裝置主要包括:皮帶傳送裝置以及螺旋加料器1(如圖2所示)。皮帶傳送裝置主要用于將需要送入反應(yīng)容器中的生物塊傳送到螺旋加料器I處,如傳送到螺旋加料器I的上部。螺旋加料器I主要用于將皮帶傳送裝置傳輸來(lái)的生物塊平穩(wěn)的送入到反應(yīng)容器中。
      [0027]皮帶傳送裝置可以具體為具有雙聯(lián)皮帶的皮帶傳送裝置。生物塊經(jīng)由皮帶傳送裝置被傳送到螺旋加料器I的上部,螺旋加料器I的下部伸入到反應(yīng)容器的內(nèi)部,螺旋加料器I的上部從反應(yīng)容器的入料口伸出,且螺旋加料器I設(shè)置有螺旋加料通道,這樣,生物塊可以沿著螺旋加料通道以旋轉(zhuǎn)下落的方式滑入到反應(yīng)容器中。由于反應(yīng)容器的實(shí)際高度通常不低于1.5米,因此,如果生物塊直接通過(guò)反應(yīng)容器的入料口倒入反應(yīng)容器中,則很可能會(huì)出現(xiàn)部分生物塊被摔碎的現(xiàn)象,本實(shí)施例通過(guò)利用螺旋加料器I使生物塊以旋轉(zhuǎn)下落的方式滑入反應(yīng)容器中,不但可以有效避免部分生物塊被摔碎的現(xiàn)象,而且可以實(shí)現(xiàn)層層有序加料。
      [0028]本實(shí)施的反應(yīng)容器主要用于對(duì)生物塊進(jìn)行化學(xué)處理,如氧化處理,使生物塊轉(zhuǎn)化成可以作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料的熟物塊。反應(yīng)容器設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)入氣口、入料口、出料口、過(guò)濾裝置以及尾氣排放口2。入氣口設(shè)置于反應(yīng)容器的上部區(qū)域(如設(shè)置于反應(yīng)容器的頂部),且每一個(gè)入氣口處均可以設(shè)置有催化酶裝置3。另外,每一個(gè)入氣口的下部還可以分別設(shè)置有進(jìn)氣格柵,以提高進(jìn)入反應(yīng)容器內(nèi)部的氣體的均勻程度。入料口設(shè)置于反應(yīng)容器的頂部。出料口設(shè)置于反應(yīng)容器的底部,反應(yīng)容器中的熟物塊經(jīng)由出料口排出,過(guò)濾裝置設(shè)置于出料口處,過(guò)濾裝置被打開(kāi)(即從出料口處移除),則反應(yīng)容器中的熟物塊經(jīng)由出料口排出,過(guò)濾裝置被關(guān)閉(即固定于出料口處),則反應(yīng)容器中的熟物塊無(wú)法從出料口排出,而反應(yīng)容器中的水(如反應(yīng)產(chǎn)生的水等)、碎料以及煙塵等可以經(jīng)由過(guò)濾裝置排出。尾氣排放口 2通常設(shè)置于反應(yīng)容器的下部區(qū)域(如設(shè)置于反應(yīng)容器的下部區(qū)域的側(cè)壁),反應(yīng)容器中的廢氣等可以通過(guò)尾氣排放口 2排放到反應(yīng)容器之外。反應(yīng)容器上的出料口和尾氣排放口2可以分別與轉(zhuǎn)爐煙塵回收系統(tǒng)中的尾氣余水處理裝置相連接,從而經(jīng)由出料口處的過(guò)濾裝置排出的水以及經(jīng)由尾氣排放口 2排出的氣體等不但可以循環(huán)再利用,而且,排出的氣體可以進(jìn)行除塵處理等,以避免環(huán)境污染。
      [0029]在反應(yīng)容器中的生物塊進(jìn)行氧化處理的情況下,熟物塊的塊團(tuán)化合固結(jié)的主要成分通常為三氧化二鐵。反應(yīng)容器中的生物塊進(jìn)行氧化處理后的熟物塊的顏色通常呈現(xiàn)為紅色,且反應(yīng)容器所獲得的熟物塊中的三氧化二鐵的質(zhì)量占比通常為40%_60%。在不添加粘結(jié)劑的情況下,由于此種熟物塊具有一定的強(qiáng)度,且在存儲(chǔ)以及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中通常不易粉碎,因此,此種熟物塊可以作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的一種較好的原料,可以避免出現(xiàn)粘結(jié)劑影響鋼質(zhì)量的現(xiàn)象。
      [0030]振動(dòng)過(guò)濾裝置主要用于將熟物塊進(jìn)行篩分,以區(qū)分出符合要求的熟物塊(如符合要求的熟球)和不符合要求的熟物塊(如碎料)O反應(yīng)容器中的熟物塊經(jīng)由出料口會(huì)落入到振動(dòng)過(guò)濾裝置中,振動(dòng)過(guò)濾裝置可以通過(guò)振動(dòng)使小體積的熟物塊被篩除出去(如振動(dòng)過(guò)濾裝置上設(shè)置有多個(gè)具有預(yù)定大小的孔洞,小于孔洞的碎料被濾除),而尺寸符合要求的熟物塊被保留在針對(duì)過(guò)濾裝置上,成為合格的熟物塊。合格的熟物塊可以作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的原料。
      [0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而,上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,包括:熱氣供應(yīng)裝置、加料卸料裝置以及反應(yīng)容器; 所述熱氣供應(yīng)裝置的出氣口與反應(yīng)容器的入氣口連通; 所述加料卸料裝置包括:皮帶傳送裝置以及螺旋加料器;生物塊經(jīng)由皮帶傳送裝置被傳送到螺旋加料器的上部,螺旋加料器的下部伸入到反應(yīng)容器的內(nèi)部,螺旋加料器的上部從反應(yīng)容器的入料口伸出,且螺旋加料器設(shè)置有螺旋加料通道,所述生物塊沿螺旋加料通道旋轉(zhuǎn)滑入到反應(yīng)容器中; 所述反應(yīng)容器設(shè)置有入氣口、入料口、出料口、過(guò)濾裝置以及尾氣排放口,所述入氣口設(shè)置于反應(yīng)容器的上部區(qū)域,所述入料口設(shè)置于反應(yīng)容器的頂部,所述出料口設(shè)置于反應(yīng)容器的底部,反應(yīng)容器中的熟物塊經(jīng)由出料口排出,所述過(guò)濾裝置設(shè)置于出料口處,反應(yīng)容器中的水經(jīng)由過(guò)濾裝置排出,所述尾氣排放口設(shè)置于反應(yīng)容器的下部區(qū)域,所述出料口和尾氣排放口分別與轉(zhuǎn)爐煙塵回收系統(tǒng)中的尾氣余水處理裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,所述熱氣供應(yīng)裝置包括:燃燒室以及送風(fēng)機(jī),所述燃燒室設(shè)置有入風(fēng)口、燃?xì)馊肟?、摻冷風(fēng)閥、出風(fēng)口、溫度傳感器以及控制電路,所述燃燒室的入風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)馊肟谶M(jìn)入燃燒室內(nèi)燃燒,所述控制電路與入風(fēng)口、摻冷風(fēng)閥、出風(fēng)口以及溫度傳感器分別連接。3.如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,所述皮帶傳送裝置包括:具有雙聯(lián)皮帶的皮帶傳送裝置。4.如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)容器的高度不低于I.5米。5.如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)容器的入氣口為一個(gè)或者多個(gè),且每個(gè)入氣口處均設(shè)置有催化酶裝置。6.如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)容器的入氣口的下部設(shè)置有布?xì)飧駯拧?.如權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,所述加熱反應(yīng)裝置還包括:振動(dòng)過(guò)濾裝置,設(shè)置于出料口的下方。8.如權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的用于轉(zhuǎn)爐煙塵回收的加熱反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)容器的尾氣排放口設(shè)置于反應(yīng)容器的側(cè)壁。
      【文檔編號(hào)】C21C5/40GK205576194SQ201620217973
      【公開(kāi)日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年3月21日
      【發(fā)明人】李朝東
      【申請(qǐng)人】北京布魯斯格環(huán)保科技有限公司
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