外置風(fēng)冷裝置的退火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外置風(fēng)冷裝置的退火爐，它包括爐體、爐門(mén)、爐底板、軌道和風(fēng)機(jī)。所述爐體為矩形箱體，僅正面設(shè)有爐門(mén)，始于爐門(mén)向前鋪設(shè)縱向軌道，爐體內(nèi)腔設(shè)有沿軌道往返直行的爐底板。所述風(fēng)機(jī)懸掛在爐體正面上方，出口朝下的風(fēng)機(jī)朝向待全部移出爐體外的爐底板正中央。位于已外移的爐底板上方正中央的風(fēng)機(jī)既不占用爐前場(chǎng)地，又能確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，最重要的是從上往下吹風(fēng)無(wú)任何障礙吹散上升的熱空氣，四溢的涼風(fēng)使?fàn)t底板上承載工件得到高效且均等的降溫速度，易實(shí)現(xiàn)一致的退火質(zhì)量。本實(shí)用新型特別適合生產(chǎn)非晶電源變壓器的企業(yè)配套。
【專利說(shuō)明】
外置風(fēng)冷裝置的退火爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于金屬構(gòu)件熱處理的爐具，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種箱式退火爐，特別是一種外置風(fēng)冷裝置的退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶變壓器是一種應(yīng)用非晶合金材料制作的新型節(jié)能產(chǎn)品，它具有替代傳統(tǒng)硅鋼片變壓器的趨勢(shì)。因非晶合金脆性較大，制成的變壓器鐵芯需要作退火處理。本行業(yè)制造商普遍采用退火熱處理工藝來(lái)消除鐵芯的內(nèi)應(yīng)力，從而進(jìn)一步提高矯頑力，以期實(shí)現(xiàn)降低空載損耗的目的。非晶變壓器鐵芯退火工藝主要包括退火溫度、升溫速度和降溫速度，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中前兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)裝備都能夠做到精確控制，而工件出爐后的降溫速度因涉及冷卻風(fēng)向、風(fēng)力、風(fēng)冷時(shí)間，以及環(huán)境溫度等因素，所以很難做到準(zhǔn)確控制，常出現(xiàn)同一爐工件因擺放位置不同，實(shí)現(xiàn)降溫速度不同，由此造成產(chǎn)品質(zhì)量存在差異。例如，現(xiàn)有技術(shù)在退火爐正前方安置風(fēng)機(jī)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、實(shí)用，可在爐門(mén)一打開(kāi)就實(shí)施風(fēng)冷作業(yè)。該結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)朝向爐膛，冷風(fēng)順勢(shì)進(jìn)入仍處在高溫爐膛熱置換后折返而出，返回的熱風(fēng)直接影響工件降溫速度。在退火爐左或右側(cè)安置風(fēng)機(jī)也是一種常用技術(shù)，該側(cè)吹結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是位于左右側(cè)工件相對(duì)風(fēng)機(jī)存在位置差，得到降溫速度必然有差別。總的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)外置風(fēng)冷裝置都能夠達(dá)到對(duì)出爐工件及時(shí)風(fēng)冷的目的，但都存在風(fēng)冷效率差、降溫速度不均的質(zhì)量問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種外置風(fēng)冷裝置的退火爐，該爐配置風(fēng)機(jī)位于爐前上方，高掛的風(fēng)機(jī)既不占用爐前場(chǎng)地，運(yùn)行安全性好，最重要的是風(fēng)機(jī)向下吹風(fēng)可獲得朝四方均等擴(kuò)散的風(fēng)冷效果，有利于實(shí)現(xiàn)同一爐工件等速降溫。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]外置風(fēng)冷裝置的退火爐，它包括爐體、爐門(mén)、爐底板、軌道和風(fēng)機(jī)。所述爐體是一種具有加熱功能和保溫層的矩形箱體，僅正面設(shè)有對(duì)開(kāi)的爐門(mén)，始于爐門(mén)向前鋪設(shè)縱向軌道，爐體內(nèi)腔底部設(shè)有沿軌道往返直行的爐底板。其改進(jìn)之處在于:所述風(fēng)機(jī)懸掛在爐體正面上方，出口朝下的風(fēng)機(jī)朝向待全部移至爐體外的爐底板正中央。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)，安裝時(shí)風(fēng)機(jī)的出口比爐體頂層高30?50mmo
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述爐底板左右邊設(shè)有輪子沿軌道滾動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0009]1、在爐體正面上方懸掛風(fēng)機(jī)，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易；
[0010]2、風(fēng)機(jī)位于爐體正面上方，既不占用爐前場(chǎng)地，又能確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，最重要的是從上往下吹風(fēng)無(wú)任何障礙吹散上升的熱空氣，四溢的涼風(fēng)使?fàn)t底板上承載工件得到高效且均等的降溫速度，易實(shí)現(xiàn)一致的退火質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1所示的外置風(fēng)冷裝置的退火爐，是一種用于非晶變壓器鐵芯退火的爐具實(shí)施例，它包括爐體1、爐門(mén)2、爐底板3、軌道4和風(fēng)機(jī)5。所述爐體I是主體構(gòu)件，其它各構(gòu)件依附爐體I而設(shè)，按照工藝要求協(xié)同操作可實(shí)現(xiàn)對(duì)剛出爐的工件均勻降溫。本實(shí)施例中爐體I是一種具有加熱功能和保溫層的矩形箱體，僅正面設(shè)有對(duì)開(kāi)的爐門(mén)2，始于爐門(mén)2向前鋪設(shè)縱向軌道4，爐體I內(nèi)腔底部設(shè)有沿軌道4往返直行的爐底板3。爐底板3是承載工件的平板構(gòu)件，左右邊設(shè)有輪子3.1，爐底板3通過(guò)輪子3.1沿軌道4直行。所述風(fēng)機(jī)5是結(jié)構(gòu)中的風(fēng)冷裝置，為了進(jìn)一步提高冷卻速度和改善冷卻效果，本實(shí)施例應(yīng)用的風(fēng)機(jī)5為軸流式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)5懸掛在爐體I正面上方，它比配套的爐體I頂層高50mm，出口朝下的風(fēng)機(jī)5朝向待全部移出爐體I的爐底板3正中央。位于已外移的爐底板3上方正中央的風(fēng)機(jī)5既不占用爐前場(chǎng)地，又能確保風(fēng)機(jī)5安全運(yùn)行，最重要的是從上往下吹風(fēng)無(wú)任何障礙吹散上升的熱空氣，四溢的涼風(fēng)使?fàn)t底板3上承載工件得到高效且均等的降溫速度，易實(shí)現(xiàn)一致的退火質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外置風(fēng)冷裝置的退火爐，它包括爐體(I)、爐門(mén)(2)、爐底板(3)、軌道(4)和風(fēng)機(jī)(5);所述爐體(I)是一種具有加熱功能和保溫層的矩形箱體，僅正面設(shè)有對(duì)開(kāi)的爐門(mén)(2)，始于爐門(mén)(2)向前鋪設(shè)縱向軌道(4)，爐體(I)內(nèi)腔底部設(shè)有沿軌道(4)往返直行的爐底板(3);其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(5)懸掛在爐體(I)正面上方，出口朝下的風(fēng)機(jī)(5)朝向待全部移至爐體(I)外的爐底板(3)正中央。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置風(fēng)冷裝置的退火爐，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(5)為軸流式風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置風(fēng)冷裝置的退火爐，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(5)的出口比爐體(I)頂層高30?50mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置風(fēng)冷裝置的退火爐，其特征在于:所述爐底板(3)左右邊設(shè)有輪子(3.1)沿軌道滾動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK205576210SQ201620206050
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】江允之, 蔡文龍, 陸小燕
【申請(qǐng)人】江蘇鼎茂電氣設(shè)備有限公司