防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，包括放線(xiàn)裝置、線(xiàn)材、爐管、耐火纖維布、熱處理爐和收線(xiàn)裝置；熱處理爐的內(nèi)部安裝有爐管，爐管的內(nèi)壁鋪設(shè)有耐火纖維布，耐火纖維布的厚度為2?5mm，耐火纖維布的兩端均伸出爐管的兩端面之外且耐火纖維布的一端與送布卷相連，另一端與收布卷相連；放線(xiàn)裝置、收線(xiàn)裝置分別置于熱處理爐的兩側(cè)，線(xiàn)材由放線(xiàn)裝置穿過(guò)爐管至收線(xiàn)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的解決了線(xiàn)材在高溫作用下自然下垂與爐管壁接觸，相互摩擦而造成的爐管劃傷線(xiàn)材。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及線(xiàn)材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有管式連續(xù)熱處理爐在加工線(xiàn)材時(shí)，由于精密核電特鋼線(xiàn)材在熱處理爐高溫作用下會(huì)紅熱且變軟，呈自由狀態(tài)下垂與爐管相接觸，在連續(xù)生產(chǎn)加工過(guò)程中，線(xiàn)材與爐管接觸摩擦，易造成線(xiàn)材表面劃傷，嚴(yán)重影響線(xiàn)材表面質(zhì)量?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決爐管劃傷線(xiàn)材，線(xiàn)材表面質(zhì)量差的問(wèn)題，提供一種防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，包括放線(xiàn)裝置、線(xiàn)材、爐管、耐火纖維布、熱處理爐和收線(xiàn)裝置;熱處理爐的內(nèi)部安裝有爐管，爐管的內(nèi)壁鋪設(shè)有耐火纖維布，耐火纖維布的厚度為2_5mm，耐火纖維布的兩端均伸出爐管的兩端面之外且耐火纖維布的一端與送布卷相連，另一端與收布卷相連;放線(xiàn)裝置、收線(xiàn)裝置分別置于熱處理爐的兩側(cè)，線(xiàn)材由放線(xiàn)裝置穿過(guò)爐管至收線(xiàn)裝置。
[0005]優(yōu)選的，爐管的兩端均伸出熱處理爐的兩端面之外。
[0006]優(yōu)選的，爐管的內(nèi)壁底部鋪設(shè)有耐火纖維布。
[0007]進(jìn)一步的，爐管的內(nèi)壁底部半圓處鋪設(shè)有耐火纖維布。
[0008]優(yōu)選的，送布卷和收布卷均與電機(jī)連接。
[0009]優(yōu)選的，耐火纖維布為鋯鋁型熔硅纖維布。
[0010]優(yōu)選的，耐火纖維布的厚度為3mm。[0〇11] 優(yōu)選的，耐火纖維布的寬度為50_60mm。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的解決了線(xiàn)材在高溫作用下自然下垂與爐管壁接觸，相互摩擦而造成的爐管劃傷線(xiàn)材。【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1.放線(xiàn)裝置，2.線(xiàn)材，3.爐管，4.耐火纖維布，5.熱處理爐，6.收線(xiàn)裝置。 【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，包括放線(xiàn)裝置1、線(xiàn)材2、爐管3、耐火纖維布4、熱處理爐5和收線(xiàn)裝置6;熱處理爐5的內(nèi)部安裝有爐管3,爐管3的兩端均伸出熱處理爐5的兩端面之外，爐管3的內(nèi)壁底部半圓處鋪設(shè)有耐火纖維布4,耐火纖維布4可為鋯鋁型熔硅纖維布，耐火纖維布4的厚度為2-5_，優(yōu)選的，耐火纖維布4的厚度為 3mm，耐火纖維布4的寬度為50-60mm，耐火纖維布4的兩端均伸出爐管3的兩端面之外且耐火纖維布4的一端與送布卷相連，另一端與收布卷相連;送布卷和收布卷均與電機(jī)連接，也可手動(dòng)操作送布卷和收布卷;放線(xiàn)裝置1、收線(xiàn)裝置6分別置于熱處理爐5的兩側(cè)，線(xiàn)材2由放線(xiàn)裝置1穿過(guò)爐管3至收線(xiàn)裝置6。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在于:包括放線(xiàn)裝置(1)、 線(xiàn)材(2)、爐管(3)、耐火纖維布(4)、熱處理爐(5)和收線(xiàn)裝置(6);熱處理爐(5)的內(nèi)部安裝 有爐管(3)，爐管(3)的內(nèi)壁鋪設(shè)有耐火纖維布(4)，耐火纖維布(4)的厚度為2-5mm，耐火纖 維布(4)的兩端均伸出爐管(3)的兩端面之外且耐火纖維布(4)的一端與送布卷相連，另一 端與收布卷相連;放線(xiàn)裝置(1)、收線(xiàn)裝置(6)分別置于熱處理爐(5)的兩側(cè)，線(xiàn)材(2)由放線(xiàn) 裝置(1)穿過(guò)爐管(3)至收線(xiàn)裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在 于:所述爐管(3)的兩端均伸出熱處理爐(5)的兩端面之外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在 于:所述爐管(3)的內(nèi)壁底部鋪設(shè)有耐火纖維布(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在 于:所述爐管(3)的內(nèi)壁底部半圓處鋪設(shè)有耐火纖維布(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在 于:所述的送布卷和收布卷均與電機(jī)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在 于:所述的耐火纖維布(4)為鋯鋁型熔硅纖維布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在 于:所述耐火纖維布(4)的厚度為3mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止熱處理爐管劃傷核電用精密特鋼線(xiàn)材的裝置，其特征在 于:所述耐火纖維布(4)的寬度為50-60mm。
【文檔編號(hào)】C21D9/56GK205576237SQ201620324338
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李 誠(chéng), 李國(guó)華, 劉曉海
【申請(qǐng)人】大連環(huán)新精密特鋼股份有限公司