一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，涉及熱處理料架應(yīng)用領(lǐng)域，由底盤(pán)、支柱、套筒和隔架構(gòu)成，在底盤(pán)的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，插孔上插入有支柱，支柱上設(shè)有套筒和隔架，套筒環(huán)套在隔架之間的支柱上，底盤(pán)和隔架上對(duì)應(yīng)四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，隔架上縱橫相交設(shè)置有若干條筋條，筋條上設(shè)有十字結(jié)，十字結(jié)的圓心位置設(shè)有通孔，隔架的四邊筋條上設(shè)有擋塊，隔架上部放置內(nèi)圈，內(nèi)圈上設(shè)有套圈支架；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，安裝和使用起來(lái)都比較簡(jiǎn)單，減少了工件多層套裝時(shí)套圈的端面壓傷，既保證了軸承滲碳套圈的熱處理質(zhì)量，滿(mǎn)足了滲碳套圈的高效生產(chǎn)的需要，同時(shí)降低了雙排連續(xù)推桿氣體滲碳爐用方形組合裝架的制造成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理料架應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，滲碳軸承套圈生產(chǎn)批量較大，滲碳軸承的內(nèi)外圈采用套裝;且套圈在整個(gè)裝架中采用三層裝架模式，每個(gè)工位裝架均有兩個(gè)隔架，所以此類(lèi)隔架被大量廣泛應(yīng)用于雙排連續(xù)滲碳生產(chǎn)線(xiàn)熱處理方形裝架中，然而該隔架在連續(xù)生產(chǎn)加工時(shí)，需要不斷的加熱和冷卻，這種結(jié)構(gòu)的十字架設(shè)計(jì)容易在該部位形成應(yīng)力集中而致十字結(jié)點(diǎn)開(kāi)裂，從而使隔架提前報(bào)廢;另外原有的隔架四周邊緣無(wú)擋塊，整個(gè)裝架在生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)入推動(dòng)過(guò)程中，工件與料架之間產(chǎn)生滑動(dòng)迀移；同時(shí)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)由于不可避免的軌道變形還會(huì)導(dǎo)致套圈更大的滑移變動(dòng)，據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，若工件發(fā)生掉入爐內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致整個(gè)熱加工生產(chǎn)線(xiàn)整體停產(chǎn)，影響了企業(yè)正常的生產(chǎn)效率；同時(shí)整個(gè)爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，甚至導(dǎo)致整批報(bào)廢，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，本實(shí)用新型通過(guò)在底盤(pán)上設(shè)置支柱，支柱上設(shè)置隔架和套筒，隔架上設(shè)置筋條和十字結(jié)，將十字結(jié)設(shè)置成空心十字架結(jié)構(gòu)，以此來(lái)達(dá)到以此來(lái)達(dá)到運(yùn)行安全、穩(wěn)定，同時(shí)提高整體料架使用壽命的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，包括底盤(pán)、支柱、套筒和隔架，在底盤(pán)的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，插孔上插入有支柱，支柱上設(shè)有套筒和隔架，底盤(pán)上縱橫相交設(shè)置有若干條筋條，套筒環(huán)套在隔架之間的支柱上，隔架對(duì)應(yīng)底盤(pán)的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，隔架上縱橫相交設(shè)置有若干條筋條，筋條上設(shè)有十字結(jié)，十字結(jié)的圓心位置設(shè)有通孔，隔架的四邊筋條上設(shè)有擋塊，隔架上部放置內(nèi)圈，內(nèi)圈上設(shè)有套圈支架。
[0006]所述底盤(pán)采用十字架鏤空型方框平面結(jié)構(gòu)，底盤(pán)由數(shù)個(gè)筋條框架整體鑄造而成，在底盤(pán)的四角及中間部位設(shè)有插孔，在底盤(pán)四角的插孔處設(shè)有加強(qiáng)筋，底盤(pán)的四周中心部位設(shè)有變形應(yīng)力釋放孔，底盤(pán)的四個(gè)角為大圓弧結(jié)構(gòu)，底盤(pán)的筋條及四周框架厚度均大于隔架相應(yīng)的筋條及四周框架厚度，底盤(pán)四角及中心部位均與支柱連接。
[0007]所述隔架為十字架、鏤空型、方框平面結(jié)構(gòu)，隔架由數(shù)個(gè)筋條框架鑄造而成，每個(gè)上下隔架的結(jié)構(gòu)尺寸相同，其筋條厚度均為14mm-16mm;在隔架的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，隔架為整體鑄造，中間隔架其一個(gè)平面沿支柱穿過(guò)隔架的插孔處，放置在下部的套筒上方，隔架另一平面在其四角及中心部位上方的支柱上又分別放置套筒，最上部隔架其一個(gè)平面沿支柱穿過(guò)隔架的插孔處，放置在下部的套筒上方，隔架另一平面在其四角及中心部位上方的支柱上。
[0008]所述支柱共5根，支柱為整體鑄造，支柱一端底部呈現(xiàn)圓柱形帶有一定長(zhǎng)度的螺紋，在其螺紋處連接有一圓柱形擋片，支柱另一端呈現(xiàn)十字架結(jié)構(gòu)形式，且在十字架末端帶一定錐度的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，該支柱螺紋端首先連接在整個(gè)方形組合裝架的底盤(pán)，并通過(guò)圓柱形擋片連接套筒進(jìn)一步固定，支柱另外一端通過(guò)套筒串通連接兩個(gè)隔架，在十字架支柱的外圍均裝有套筒，支柱上方連接隔架，隔架的插孔屬于光孔，帶有錐度引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的另一端支柱則無(wú)螺紋。
[0009]所述套筒為整體鑄造，支柱連于底盤(pán)后，底盤(pán)上的套筒套于支柱上的圓形擋片，第一層隔架上的套筒直接套入隔架上的支柱上，再放入最上層的隔架，支柱和套筒共同使用，串通連接兩個(gè)隔架。
[0010]所述套圈支架是焊接結(jié)構(gòu)，一種是鑄件支架，焊接支架放入軸承內(nèi)圈后，在其上方再放入另一個(gè)內(nèi)圈，其支桿分別與上下內(nèi)圈的端面接觸，該焊接支架的水平架末端設(shè)有圓弧面。
[0011]所述套圈支架是鑄件支架，在圓形平面上下均帶有三個(gè)連體支撐柱。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，包括底盤(pán)、支柱、套筒和隔架，通過(guò)在底盤(pán)上設(shè)置支柱，支柱上設(shè)置隔架和套筒，隔架上設(shè)置筋條和十字結(jié)，將十字結(jié)設(shè)置成空心十字架結(jié)構(gòu)，以此來(lái)達(dá)到運(yùn)行安全、穩(wěn)定，同時(shí)提高整體料架使用壽命的目的;本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，安裝和使用起來(lái)都比較簡(jiǎn)單，減少了工件多層套裝時(shí)套圈的端面壓傷，既保證了軸承滲碳套圈的熱處理質(zhì)量，滿(mǎn)足了滲碳套圈的高效生產(chǎn)的需要，同時(shí)降低了雙排連續(xù)推桿氣體滲碳爐用方形組合裝架的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的隔架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的焊接支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、支柱;2、內(nèi)圈；3、隔架;4、套筒;5、套圈支架;6、底盤(pán);7、通孔;8、擋塊;9、筋條;10、十字結(jié);11、插孔;12、支桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0019]結(jié)合附圖1?3所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，包括底盤(pán)6、支柱
1、套筒4和隔架3，在底盤(pán)6的四個(gè)邊角處分別設(shè)有插孔11，插孔11上插入有支柱I，支柱I上設(shè)有套筒4和隔架3，底盤(pán)6上縱橫相交設(shè)置有若干條筋條9，套筒4環(huán)套在隔架之間的支柱I上，隔架3對(duì)應(yīng)底盤(pán)6的四個(gè)邊角處分別設(shè)有插孔11，隔架3上縱橫相交設(shè)置有若干條筋條9，筋條9上設(shè)有十字結(jié)10，十字結(jié)10的圓心位置設(shè)有通孔7，隔架3的四邊筋條9上設(shè)有擋塊8，隔架3上部放置內(nèi)圈2，內(nèi)圈2上設(shè)有套圈支架5。
[0020]所述底盤(pán)6采用十字架鏤空型方框平面結(jié)構(gòu)，底盤(pán)6由數(shù)個(gè)筋條9框架整體鑄造而成，在底盤(pán)6的四角及中間部位設(shè)有插孔11，在底盤(pán)6四角的插孔11處設(shè)有加強(qiáng)筋，底盤(pán)6的四周中心部位設(shè)有變形應(yīng)力釋放孔，底盤(pán)6的四個(gè)角為大圓弧結(jié)構(gòu)，底盤(pán)6的筋條9及四周框架厚度均大于隔架3相應(yīng)的筋條9及四周框架厚度，底盤(pán)6四角及中心部位均與支柱I連接。[0021 ]所述隔架3為十字架、鏤空型、方框平面結(jié)構(gòu)，隔架3由數(shù)個(gè)筋條9框架鑄造而成，每個(gè)上下隔架3的結(jié)構(gòu)尺寸相同，其筋條9厚度均為14mm-16mm;在隔架3的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔11，隔架3為整體鑄造，中間隔架3其一個(gè)平面沿支柱穿過(guò)隔架的插孔11處，放置在下部的套筒4上方，隔架3另一平面在其四角及中心部位上方的支柱I上又分別放置套筒4，最上部隔架3其一個(gè)平面沿支柱I穿過(guò)隔架的插孔11處，放置在下部的套筒4上方，隔架3另一平面在其四角及中心部位上方的支柱I上。
[0022]所述支柱I共5根，支柱I為整體鑄造，支柱I一端底部呈現(xiàn)圓柱形帶有一定長(zhǎng)度的螺紋，在其螺紋處連接有一圓柱形擋片，支柱I另一端呈現(xiàn)十字架結(jié)構(gòu)形式，且在十字架末端帶一定錐度的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，該支柱I螺紋端首先連接在整個(gè)方形組合裝架的底盤(pán)6，并通過(guò)圓柱形擋片連接套筒4進(jìn)一步固定，支柱I另外一端通過(guò)套筒4串通連接兩個(gè)隔架3，在支柱I的外圍均裝有套筒4，支柱I上方連接隔架3，隔架3的插孔11屬于光孔，帶有錐度引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的另一端支柱I則無(wú)螺紋。
[0023]所述套筒4為整體鑄造，支柱I連于底盤(pán)6后，底盤(pán)6上的套筒4套于支柱I上的圓形擋片，第一層隔架3上的套筒4直接套入隔架3上的支柱I上，再放入最上層的隔架3，支柱I和套筒4共同使用，串通連接兩個(gè)隔架3。
[0024]所述套圈支架5—種是焊接結(jié)構(gòu)，另一種是鑄件支架。焊接支架放入軸承內(nèi)圈后，在其上方再放入另一個(gè)內(nèi)圈，其支桿12分別與上下內(nèi)圈的端面接觸，該焊接支架的水平架末端設(shè)有圓弧面。
[0025]所述套圈支架5另一種是鑄件支架，在圓形平面上下均帶有三個(gè)連體支撐柱。
[0026]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，
[0027]實(shí)施例1:所述底盤(pán)6采用十字架鏤空型方框平面結(jié)構(gòu)，底盤(pán)6由數(shù)個(gè)筋條9框架整體鑄造而成，在底盤(pán)6的四角及中間部位設(shè)有插孔11，在底盤(pán)6四角的插孔11處設(shè)有加強(qiáng)筋，增加了整個(gè)底盤(pán)6的強(qiáng)度;在底盤(pán)6的四周中心部位設(shè)計(jì)有變形應(yīng)力釋放孔，減少由于底盤(pán)6反復(fù)加熱冷卻邊框因應(yīng)力集中所導(dǎo)致的開(kāi)裂，增加了底盤(pán)6的使用壽命，整個(gè)底盤(pán)6為整體鑄造，呈現(xiàn)空心十字架，并由數(shù)根筋條9框架鑄造而成；底盤(pán)6的四周筋條9厚度比隔架3要厚，底盤(pán)6的四個(gè)角設(shè)計(jì)為大圓弧區(qū)，進(jìn)一步增強(qiáng)了底盤(pán)6的強(qiáng)度，底盤(pán)6的筋條9及四周框架厚度均大于隔架3相應(yīng)的厚度，底盤(pán)6四角及中心部位均與支柱I連接。
[0028]實(shí)施例2:所述隔架3采用十字架、鏤空型、方框平面結(jié)構(gòu)，隔架3由數(shù)個(gè)筋條9框架鑄造而成，每個(gè)上下隔架3的結(jié)構(gòu)尺寸相同，其筋條9厚度均為在隔架3的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔11，隔架3為整體鑄造；中間隔架3其一個(gè)平面沿支柱I穿過(guò)隔架3的插孔11處，放置在下面的套筒4上方，隔架3另一平面在其四角及中心部位上方的支柱I上又分別放置套筒4;最上面隔架3其一個(gè)平面沿支柱I穿過(guò)隔架3的插孔11處，放置在下面的套筒4上方，隔架3另一平面在其四角及中心部位上方的支柱I上。
[0029]實(shí)施例3:支柱I共5根，支柱I為整體鑄造。支柱I一端底部呈現(xiàn)圓柱形帶有長(zhǎng)度的螺紋，在其螺紋處連接有一圓柱形擋片，支柱I另一端呈現(xiàn)十字架結(jié)構(gòu)形式，且在十字架末端帶一定錐度的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，該支柱I螺紋端首先連接在整個(gè)方形組合裝架的底盤(pán)6，并通過(guò)圓形擋片連接套筒4進(jìn)一步固定，支柱I另外一端通過(guò)套筒4串通連接兩個(gè)隔架3，在最上面的隔架3上面不用放置套筒4;為放入其底架安裝螺紋孔內(nèi)，在支柱I的外圍均裝有套筒4，支柱I上方連接隔架3，使用套筒4后增加了上部隔架3的接觸面，保證了隔架3的平衡穩(wěn)定性；隔架3的插孔11屬于光孔，帶有錐度引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的另一端支柱I則無(wú)螺紋，便于生產(chǎn)過(guò)程中隔架3的裝卸及更換使用。
[0030]實(shí)施例4:所述套筒4為整體鑄造，支柱I連于底盤(pán)6后，底盤(pán)6上的套筒4應(yīng)套于支柱I上的圓形擋片，第一層隔架3上的套筒4直接套入隔架3上的支柱I上，在放入最上層的隔架3，在最上面的隔架3上面不用放置套筒4，支柱I和套筒4共同使用，串通連接兩個(gè)隔架3，使用套筒4后增加了上部隔架3的接觸面，保證了隔架3的平衡穩(wěn)定性。
[0031 ]實(shí)施例5:所述套圈支架5有兩種結(jié)構(gòu):一種是焊接支架，另一種是鑄件支架，焊接支架放入軸承內(nèi)圈后，在其上方再放入另一個(gè)內(nèi)圈，其支桿12分別與上下內(nèi)圈的端面接觸，套圈支架5的放入保證工件套裝時(shí)存在一定的間隙，此種圓棒焊接結(jié)構(gòu)件，具有成本低，應(yīng)用于型號(hào)更換時(shí)，調(diào)整產(chǎn)品高度使用；該焊接支架其水平架，在其末端帶有圓弧面，避免了因支架5移動(dòng)而導(dǎo)致的內(nèi)圈內(nèi)徑碰傷，另一種是圓形整體鑄件，在圓形平面上下均帶有三個(gè)連體支撐柱，該結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，但其成本較高，與工件的接觸面稍大，適合重量大的套圈。所以根據(jù)加工的產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行適當(dāng)選取，或根據(jù)綜合成本情況配合使用。
[0032]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，包括底盤(pán)、支柱、套筒和隔架，其特征是:在底盤(pán)的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，插孔上插入有支柱，支柱上設(shè)有套筒和隔架，底盤(pán)上縱橫相交設(shè)置有若干條筋條，套筒套在隔架之間的支柱上，隔架對(duì)應(yīng)底盤(pán)的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，隔架的上縱橫相交設(shè)置有若干條筋條，筋條上設(shè)有十字結(jié)，十字結(jié)的圓心位置設(shè)有通孔，隔架的四邊筋條上設(shè)有擋塊，隔架上部放置內(nèi)圈，內(nèi)圈上設(shè)有套圈支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，其特征是:所述底盤(pán)采用十字架鏤空型方框平面結(jié)構(gòu)，底盤(pán)由數(shù)個(gè)筋條框架整體鑄造而成，在底盤(pán)的四角及中間部位設(shè)有插孔，在底盤(pán)四角的插孔處設(shè)有加強(qiáng)筋，底盤(pán)的四周中心部位設(shè)有變形應(yīng)力釋放孔，底盤(pán)的四個(gè)角為大圓弧結(jié)構(gòu)，底盤(pán)的筋條及四周框架厚度均大于隔架相應(yīng)的筋條及四周框架厚度，底盤(pán)四角及中心部位均與支柱連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，其特征是:所述隔架為十字架、鏤空型、方框平面結(jié)構(gòu)，隔架由數(shù)個(gè)筋條框架鑄造而成，每個(gè)上下隔架的結(jié)構(gòu)尺寸相同，其筋條厚度均為在隔架的四角及中心部位均帶有5個(gè)插孔，隔架為整體鑄造，中間隔架其一個(gè)平面沿支柱穿過(guò)隔架的插孔處，放置在下部的套筒上方，隔架另一平面在其四角及中心部位上方的支柱上又分別放置套筒，最上部隔架其一個(gè)平面沿支柱穿過(guò)隔架的插孔處，放置在下部的套筒上方，隔架另一平面在其四角及中心部位上方的支柱上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，其特征是:所述支柱共5根，支柱為整體鑄造，支柱一端底部呈現(xiàn)圓柱形帶有一定長(zhǎng)度的螺紋，在其螺紋處連接有一圓柱形擋片，支柱另一端呈現(xiàn)十字架結(jié)構(gòu)形式，且在十字架末端帶一定錐度的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，該支柱螺紋端首先連接在整個(gè)方形組合裝架的底盤(pán)，并通過(guò)圓柱形擋片連接套筒進(jìn)一步固定，支柱另外一端通過(guò)套筒串通連接兩個(gè)隔架，在十字架支柱的外圍均裝有套筒，支柱上方連接隔架，隔架的插孔屬于光孔，帶有錐度引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的另一端支柱則無(wú)螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，其特征是:所述套筒為整體鑄造，支柱連于底盤(pán)后，底盤(pán)上的套筒套于支柱上的圓形擋片，第一層隔架上的套筒直接套入隔架上的支柱上，再放入最上層的隔架，支柱和套筒共同使用，串通連接兩個(gè)隔架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，其特征是:所述套圈支架是焊接結(jié)構(gòu)，焊接支架放入軸承內(nèi)圈后，在其上方再放入另一個(gè)內(nèi)圈，其支桿分別與上下內(nèi)圈的端面接觸，該焊接支架的水平架末端設(shè)有圓弧面。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種軸承套圈滲碳熱處理用方形組合裝架，其特征是:所述套圈支架是鑄件支架，在圓形平面上下均帶有三個(gè)連體支撐柱。
【文檔編號(hào)】C23C8/20GK205576258SQ201620287452
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】張玲, 梁志強(qiáng), 孫偉, 程亞兵, 孫小東
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司