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      一種高球化效率的球化退火爐的制作方法

      文檔序號(hào):10903947閱讀:400來源:國知局
      一種高球化效率的球化退火爐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高球化效率的球化退火爐,包括爐蓋、底座和旋轉(zhuǎn)座,所述底座安裝在爐體的上方,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有高效率加熱裝置,所述高效率加熱裝置的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)的上方設(shè)置有對流裝置,所述爐蓋安裝在爐體的上方,所述爐蓋的上方設(shè)置有水箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:本實(shí)用新型的一種高球化效率的球化退火爐,在爐體內(nèi)部設(shè)置高效率加熱裝置,對材料進(jìn)行球化退火的效率大大提高,且高效率加熱裝置環(huán)抱式的安裝在爐體內(nèi)部,球化退火的更加均勻,面積更加大,經(jīng)過球化退火的材料穩(wěn)定性較高,且提高了材料后續(xù)使用的可靠性,球化退火的效率得到顯著提高。
      【專利說明】
      一種高球化效率的球化退火爐
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型是一種高球化效率的球化退火爐,屬于球化退火設(shè)備領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]球化退火主要意思是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)乳制、鍛造后空冷,所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工,且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織,其中的滲碳體呈球狀顆粒,彌散分布在鐵素體基體上,和片狀珠光體相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加熱時(shí),奧氏體晶粒不易長大,冷卻時(shí)工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時(shí)也可采用球化退火。球化退火加熱溫度為Acl + (20?40)°C或Acm-(20?30)°C,保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的,只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體,及少量過剩碳化物溶解。因此,它不可能消除網(wǎng)狀碳化物,如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在,則在球化退火前須先進(jìn)行正火,將其消除,才能保證球化退火正常進(jìn)行。
      [0003]現(xiàn)有的球化退火爐,在使用的過程中存在較多的問題,在進(jìn)行球化退火的時(shí)候球化效率較低,且經(jīng)過球化退火的材料的穩(wěn)定性較差,被球化退火的材料各部分球化程度不一樣,導(dǎo)致球化退火后的材料的可靠性不高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種高球化效率的球化退火爐,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的效率低問題,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高,球化效率高。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種高球化效率的球化退火爐,包括爐蓋、底座和旋轉(zhuǎn)座,所述底座安裝在爐體的上方,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有高效率加熱裝置,所述高效率加熱裝置的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)的上方設(shè)置有對流裝置,所述爐蓋安裝在爐體的上方,所述爐蓋的上方設(shè)置有水箱,所述爐蓋的下方設(shè)置有循環(huán)鼓風(fēng)裝置,所述旋轉(zhuǎn)座安裝在爐體的左側(cè),所述旋轉(zhuǎn)座的上方設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述支撐柱的上方設(shè)置有懸臂,所述爐體的右側(cè)設(shè)置有排氣口,所述爐體的前方設(shè)置有控制面板。
      [0006]進(jìn)一步地,所述冷卻風(fēng)機(jī)共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)分別安裝在爐體內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述爐體為圓柱形結(jié)構(gòu)。
      [0008]進(jìn)一步地,所述循環(huán)鼓風(fēng)裝置共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)循環(huán)鼓風(fēng)裝置分別安裝在爐蓋的下方。
      [0009]進(jìn)一步地,所述控制面板上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、定時(shí)調(diào)節(jié)按鈕和溫度控制按鈕。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種高球化效率的球化退火爐,在爐體內(nèi)部設(shè)置高效率加熱裝置,對材料進(jìn)行球化退火的效率大大提高,且高效率加熱裝置環(huán)抱式的安裝在爐體內(nèi)部,球化退火的更加均勻,面積更加大,經(jīng)過球化退火的材料穩(wěn)定性較高,且提高了材料后續(xù)使用的可靠性,球化退火的效率得到顯著提高。
      【附圖說明】
      [0011]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
      [0012]圖1為本實(shí)用新型一種高球化效率的球化退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型一種高球化效率的球化退火爐控制面板的示意圖;
      [0014]圖中:卜懸臂、2-水箱、3-循環(huán)鼓風(fēng)裝置、4-爐蓋、5-排氣口、6-控制面板、7-爐體、8-底座、9-高效率加熱裝置、10-冷卻風(fēng)機(jī)、11-對流裝置、12-旋轉(zhuǎn)座、13-旋轉(zhuǎn)軸、14-支撐柱、61 -啟動(dòng)按鈕、62-停止按鈕、63-定時(shí)調(diào)節(jié)按鈕、64-溫度控制按鈕。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0016]請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種高球化效率的球化退火爐技術(shù)方案:一種高球化效率的球化退火爐,包括爐蓋4、底座8和旋轉(zhuǎn)座12,底座8安裝在爐體7的上方,爐體7的內(nèi)部設(shè)置有高效率加熱裝置9,高效率加熱裝置9的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)10,冷卻風(fēng)機(jī)10的上方設(shè)置有對流裝置11,爐蓋4安裝在爐體7的上方,爐蓋4的上方設(shè)置有水箱2,爐蓋4的下方設(shè)置有循環(huán)鼓風(fēng)裝置3,旋轉(zhuǎn)座12安裝在爐體7的左側(cè),旋轉(zhuǎn)座12的上方設(shè)置有支撐柱14,支撐柱14的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸13,支撐柱14的上方設(shè)置有懸臂I,爐體7的右側(cè)設(shè)置有排氣口 5,爐體7的前方設(shè)置有控制面板6。
      [0017]冷卻風(fēng)機(jī)10共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)10分別安裝在爐體7內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)。
      [0018]爐體7為圓柱形結(jié)構(gòu)。
      [0019 ]循環(huán)鼓風(fēng)裝置3共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)循環(huán)鼓風(fēng)裝置3分別安裝在爐蓋4的下方。
      [0020]控制面板6上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕61、停止按鈕62、定時(shí)調(diào)節(jié)按鈕63和溫度控制按鈕64ο
      [0021]工作原理:將原材料放入爐體7中,經(jīng)過高效率加熱裝置9的球化退火處理后,冷卻風(fēng)機(jī)10將球化退火的材料進(jìn)行冷卻處理,球化退火加工完成,球化效率高,可靠性高。
      [0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0023]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高球化效率的球化退火爐,包括爐蓋(4)、底座(8)和旋轉(zhuǎn)座(12),其特征在于:所述底座(8)安裝在爐體(7)的上方,所述爐體(7)的內(nèi)部設(shè)置有高效率加熱裝置(9),所述高效率加熱裝置(9)的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)(10),所述冷卻風(fēng)機(jī)(10)的上方設(shè)置有對流裝置(11),所述爐蓋(4)安裝在爐體(7)的上方,所述爐蓋(4)的上方設(shè)置有水箱(2),所述爐蓋(4)的下方設(shè)置有循環(huán)鼓風(fēng)裝置(3),所述旋轉(zhuǎn)座(12)安裝在爐體(7)的左側(cè),所述旋轉(zhuǎn)座(12)的上方設(shè)置有支撐柱(14),所述支撐柱(14)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(13),所述支撐柱(14)的上方設(shè)置有懸臂(I),所述爐體(7)的右側(cè)設(shè)置有排氣口(5),所述爐體(7)的前方設(shè)置有控制面板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高球化效率的球化退火爐,其特征在于:所述冷卻風(fēng)機(jī)(10)共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)(10)分別安裝在爐體(7)內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高球化效率的球化退火爐,其特征在于:所述爐體(7)為圓柱形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高球化效率的球化退火爐,其特征在于:所述循環(huán)鼓風(fēng)裝置(3)共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)循環(huán)鼓風(fēng)裝置(3)分別安裝在爐蓋(4)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高球化效率的球化退火爐,其特征在于:所述控制面板(6)上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕(61)、停止按鈕(62)、定時(shí)調(diào)節(jié)按鈕(63)和溫度控制按鈕(64)。
      【文檔編號(hào)】C21D1/32GK205590759SQ201620233754
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年3月24日
      【發(fā)明人】任新年
      【申請人】溫州任和教育科技有限責(zé)任公司
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