一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，包括鍍膜系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，鍍膜系統(tǒng)包括筒體、電子弧源、旋轉(zhuǎn)內(nèi)架、工件架、離子源和密封蓋，電子弧源呈圓周陣列分布在筒體表面，旋轉(zhuǎn)內(nèi)架安裝在筒體中心，旋轉(zhuǎn)內(nèi)架的下端連接有驅(qū)動電機，工件架可沿旋轉(zhuǎn)內(nèi)架豎直方向上下移動的套接在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架外側(cè)，密封蓋安裝在所述工件架的頂端，離子源呈圓周陣列分布在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架的外表面；抽真空系統(tǒng)包括真空抽氣室和真空發(fā)生器，真空抽氣室通過管道連接到鍍膜系統(tǒng)中的筒體內(nèi)，真空發(fā)生器通過管道與真空抽氣室連接。本實用新型提供的鈦金爐可利用旋轉(zhuǎn)內(nèi)架帶動工件架上的鋼板旋轉(zhuǎn)，可以提高鋼板表面鍍膜的均勻性。
【專利說明】
一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于鋼板表面加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐。
【背景技術(shù)】
[0002]離子鍍膜一般是在高溫情況下，降真空鈦金爐內(nèi)鈦、鋯金屬借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。離子鍍膜不同與傳統(tǒng)的電鍍等方式，因為其獨特的性能，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，并且不受紫外線影響，因此，離子鍍膜不銹鋼是作為一種獨特的裝飾材料被廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域。
[0003]然而，在現(xiàn)有的設(shè)備中，由于被鍍基板處于電場中，在鍍膜過程中高速運動的等離子體很容易與被鍍基板發(fā)生碰撞，這樣就會很容易使得被鍍基板表面上已經(jīng)完成鍍膜的區(qū)域被高速運動的等離子的撞傷而影響薄膜的品質(zhì)，另外，由于等離子體與反應(yīng)氣體的高速碰撞存在著一定程度的不可控制性，采用將被鍍基板固定設(shè)置在電場中的這種結(jié)構(gòu)很難保證包覆在基板表面的薄膜的均勻性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種被鍍基板可均勻旋轉(zhuǎn)的用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，可以大大提高鋼板鍍膜的均勻性。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，包括:鍍膜系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，所述鍍膜系統(tǒng)包括筒體、電子弧源、旋轉(zhuǎn)內(nèi)架、工件架、離子源和密封蓋，所述電子弧源呈圓周陣列分布在筒體表面，旋轉(zhuǎn)內(nèi)架安裝在筒體中心，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)架的下端連接有驅(qū)動電機，工件架可沿旋轉(zhuǎn)內(nèi)架豎直方向上下移動的套接在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架外側(cè)，密封蓋安裝在所述工件架的頂端，所述密封蓋下表面設(shè)置有可圓周旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈，工件架焊接在所述內(nèi)圈上，離子源呈圓周陣列分布在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架的外表面;抽真空系統(tǒng)包括真空抽氣室和真空發(fā)生器，所述真空抽氣室通過管道連接到鍍膜系統(tǒng)中的筒體內(nèi)，所述真空發(fā)生器通過管道與真空抽氣室連接。
[0006]在上述技術(shù)方案中，可將需要鍍膜的鋼板固定在工件架上，然后將工件架下放套接在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架表面，密封蓋蓋好，通過抽真空系統(tǒng)對筒體進行抽真空，當(dāng)達到需要的真空度以后，可以開啟供氣系統(tǒng)對筒體內(nèi)充入鍍膜所需的工作氣體；當(dāng)達到設(shè)定的工作真空后，啟動電子弧源和離子源，同時啟動旋轉(zhuǎn)內(nèi)架的驅(qū)動電機，使工件架連續(xù)轉(zhuǎn)動，離子源和電子弧源同時工作，對工件架上的鋼板鍍膜，利用離子源提高工作氣體的離化率，改善薄膜的光潔度和附著力。在鍍膜的同時，可以根據(jù)工藝需求利用加熱器對樣品加熱，進一步提高了薄膜的性能。
[0007]優(yōu)選的，所述工件架呈圓柱形，工件架的外表面設(shè)置有懸掛鍍件的工件擺放掛壁，以方便鋼板快速準(zhǔn)確的掛放在工件架外壁上。
[0008]優(yōu)選的，所述抽真空系統(tǒng)包括兩套并列排布的真空抽氣室和真空發(fā)生器，由于連續(xù)操作，真空系統(tǒng)中的真空抽氣室和真空發(fā)生器容易發(fā)生損壞，一旦真空抽氣室或者真空發(fā)生器發(fā)生損壞，整個系統(tǒng)將會癱瘓，所以設(shè)置兩套真空抽氣室和真空發(fā)生器以備一套真空抽氣室和真空發(fā)生器發(fā)生故障后，整個系統(tǒng)依舊能夠正常運行。
[0009]優(yōu)選的，所述密封蓋上設(shè)置有方便吊車起吊的起吊繩。
[0010]本實用新型提供的一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐的有益效果在于:(I)本實用新型在桶體內(nèi)安裝了離子源和弧源，提高了圓柱靶材的利用率;在鍍膜時離子源和弧源同時工作，利用離子源提高工作氣體的離化率，對薄膜的光潔度和附著力有很大的提高；(2)鍍膜過程中，本實用新型利用可旋轉(zhuǎn)內(nèi)架帶動工件架上的鋼板旋轉(zhuǎn)，可以提高鋼板表面鍍膜的均勻性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的正視圖。
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖中:100、筒體；101、電子弧源;200、旋轉(zhuǎn)內(nèi)架;300、工件架；301、工件擺放掛壁；302、離子源;400、密封蓋;401、起吊繩;402、吊車;500、真空抽氣室;501、真空發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0014]于鋼材表面鍍膜的鈦金爐。
[0015]參下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0016]實施例:一種用照圖1和圖2所示，一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，包括:鍍膜系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，所述鍍膜系統(tǒng)包括筒體100、電子弧源11、旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200、工件架300、離子源302和密封蓋400，所述電子弧源101呈圓周陣列分布在筒體100表面，旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200安裝在筒體100中心，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200的下端連接有驅(qū)動電機，工件架300可沿旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200豎直方向上下移動的套接在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200外側(cè)，密封蓋400安裝在所述工件架300的頂端，所述密封蓋400下表面設(shè)置有可圓周旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈，工件架300焊接在所述內(nèi)圈上，離子源302呈圓周陣列分布在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200的外表面;抽真空系統(tǒng)包括真空抽氣室500和真空發(fā)生器501，所述真空抽氣室500通過管道連接到鍍膜系統(tǒng)中的筒體100內(nèi)，所述真空發(fā)生器501通過管道與真空抽氣室500連接。
[0017]在上述技術(shù)方案中，可將需要鍍膜的鋼板固定在工件架300上，然后將工件架300下放套接在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200表面，密封蓋400蓋好，通過抽真空系統(tǒng)對筒體100進行抽真空，當(dāng)達到需要的真空度以后，可以開啟供氣系統(tǒng)對筒體100內(nèi)充入鍍膜所需的工作氣體;當(dāng)達到設(shè)定的工作真空后，啟動電子弧源101和離子源302，同時啟動旋轉(zhuǎn)內(nèi)架200的驅(qū)動電機，使工件架300連續(xù)轉(zhuǎn)動，離子源302和電子弧源101同時工作，對工件架300上的鋼板鍍膜，利用離子源302提高工作氣體的離化率，改善薄膜的光潔度和附著力。在鍍膜的同時，可以根據(jù)工藝需求利用加熱器對樣品加熱，進一步提高了薄膜的性能。
[0018]參照圖1所示，所述工件架300呈圓柱形，工件架300的外表面設(shè)置有懸掛鍍件的工件擺放掛壁301，以方便鋼板快速準(zhǔn)確的掛放在工件架300外壁上。
[0019]參照圖2所示，所述抽真空系統(tǒng)包括兩套并列排布的真空抽氣室500和真空發(fā)生器501，由于連續(xù)操作，真空系統(tǒng)中的真空抽氣室500和真空發(fā)生器501容易發(fā)生損壞，一旦真空抽氣室500或者真空發(fā)生器501發(fā)生損壞，整個系統(tǒng)將會癱瘓，所以設(shè)置兩套真空抽氣室500和真空發(fā)生器501以備一套真空抽氣室500或者真空發(fā)生器501發(fā)生故障后，整個系統(tǒng)依舊能夠正常運行。
[0020]參照圖1所示，所述密封蓋400上設(shè)置有方便吊車402起吊的起吊繩401。
[0021]以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，其特征在于包括:鍍膜系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，所述鍍膜系統(tǒng)包括筒體(100)、電子弧源(101)、旋轉(zhuǎn)內(nèi)架(200)、工件架(300)、離子源(302)和密封蓋(400)，所述電子弧源(101)呈圓周陣列分布在筒體(100)表面，旋轉(zhuǎn)內(nèi)架(200)安裝在筒體(100)中心，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)架(200)的下端連接有驅(qū)動電機，工件架(300)可沿旋轉(zhuǎn)內(nèi)架(200)豎直方向上下移動的套接在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架(200)外側(cè)，密封蓋(400)安裝在所述工件架(300)的頂端，所述密封蓋(400)下表面設(shè)置有可圓周旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈，工件架(300)焊接在所述內(nèi)圈上，離子源(302)呈圓周陣列分布在旋轉(zhuǎn)內(nèi)架(200)的外表面;抽真空系統(tǒng)包括真空抽氣室(500)和真空發(fā)生器(501)，所述真空抽氣室(500)通過管道連接到鍍膜系統(tǒng)中的筒體(100)內(nèi)，所述真空發(fā)生器(501)通過管道與真空抽氣室(500)連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，其特征在于:所述工件架(300)呈圓柱形，工件架(300)的外表面設(shè)置有懸掛鍍件的工件擺放掛壁(301)。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，其特征在于:所述抽真空系統(tǒng)包括兩套并列排布的真空抽氣室(500)和真空發(fā)生器(501)。4.如權(quán)利要求3所述的用于鋼材表面鍍膜的鈦金爐，其特征在于:所述密封蓋(400)上設(shè)置有方便吊車(402)起吊的起吊繩(401)。
【文檔編號】C23C14/50GK205590785SQ201620319724
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李旭輝
【申請人】佛山市鈿盛鋼業(yè)有限公司