一種多路換向閥鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多路換向閥鑄造模具，包括砂箱、外殼和泥芯，泥芯水平設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼嵌入砂箱中；外殼與泥芯之間形成多路換向閥的型腔；外殼為兩個，分別為外殼Ⅰ和外殼Ⅱ，外殼Ⅰ和外殼Ⅱ并排設(shè)置設(shè)置在砂箱內(nèi)，外殼Ⅰ和外殼Ⅱ相對應(yīng)的兩個外側(cè)面相互貼合；泥芯包括主芯和若干小芯，主芯和若干小芯通過工藝孔組裝成一個泥芯整體，泥芯整體的內(nèi)部設(shè)置有用于形成多路換向閥流道的芯骨，泥芯整體的頂部設(shè)置有出氣孔，出氣孔由鋼絲導(dǎo)出。本實用新型能夠解決泥芯組裝困難并且能夠減少鑄件的缺陷。
【專利說明】
一種多路換向閥鑄造模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多路換向閥鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]多路換向閥是將兩個以上的閥塊組合在一起，用以操縱多個執(zhí)行元件的運(yùn)動。它可根據(jù)不同的液壓系統(tǒng)的要求，把安全閥、過載閥、補(bǔ)油閥、分流閥、制動閥、單向閥等組合在一起，所以它結(jié)構(gòu)緊湊，管路簡單，壓力損失小，而且安裝簡單，因此在工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械和其他要求操縱多個執(zhí)行元件運(yùn)動的行走機(jī)械中廣泛應(yīng)用。
[0003]常德中聯(lián)重科液壓有限公司設(shè)計的多路換向閥，設(shè)計先進(jìn)、體積小、動作可靠、功能多、使用壽命長且可替代進(jìn)口具有集成度高、可靠性強(qiáng)、壽命長等特點(diǎn)，市場場前景較好，該閥體的主要技術(shù)參數(shù)如下:材質(zhì):HT300、抗拉強(qiáng)度:彡300Mpa、硬度:HB190—230、滿足設(shè)計尺寸要求、無夾砂、氣孔、縮孔、縮松等鑄造缺陷，內(nèi)腔無粘砂、披縫等缺陷、鑄件單量:1kg0
[0004]上述多路換向閥主要通過鑄造一體成型，該鑄造存在以下難點(diǎn):(一)該閥體鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，泥芯組裝較困難且鑄件流道難以清理；(二)鑄造過程中易產(chǎn)生流道粘砂、燒結(jié)、斷裂、收縮變形和鑄件表面氣孔、砂孔較多等缺陷。
[0005]因此，研發(fā)一種多路換向閥鑄造模具，解決泥芯組裝困難并且減少鑄件的缺陷，顯得格外重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供了一種解決泥芯組裝困難并且減少鑄件的缺陷的多路換向閥鑄造模具。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多路換向閥鑄造模具，包括砂箱、外殼和泥芯，所述泥芯水平設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述外殼嵌入所述砂箱中，所述外殼與所述泥芯之間形成多路換向閥的型腔;所述外殼為兩個，分別為外殼I和外殼Π，所述外殼I和所述外殼Π并排設(shè)置設(shè)置在所述砂箱內(nèi)，所述外殼I和所述外殼Π相對應(yīng)的兩個外側(cè)面相互貼合;所述泥芯包括主芯和若干小芯，所述主芯和所述若干小芯通過工藝孔組裝成一個泥芯整體，所述泥芯整體的內(nèi)部設(shè)置有用于形成多路換向閥流道的芯骨;所述泥芯整體的頂部設(shè)置有出氣孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述外殼I內(nèi)設(shè)置有泥芯整體I，所述泥芯整體I上具有泥芯頭I，所述外殼Π內(nèi)設(shè)置有泥芯整體Π，所述泥芯整體Π上具有泥芯頭Π，所述外殼I和所述外殼Π相互貼合后，所述泥芯頭I和所述泥芯頭Π之間的距離最短。
[0009]優(yōu)選地，所述外殼I的大小和形狀與所述外殼Π的大小和形狀均相同。
[0010]進(jìn)一步地，所述砂箱與所述外殼之間的空腔內(nèi)覆蓋有砂層，所述砂層內(nèi)設(shè)置有與所述外殼連通的澆道和冒口。
[0011]優(yōu)選地，所述冒口為兩個。
[0012]優(yōu)選地，所述冒口的直徑為80mm，高度為110mm。
[0013]優(yōu)選地，所述泥芯整體采用鉻鐵砂制成。
[0014]優(yōu)選地，所述泥芯整體的外表面設(shè)置有鋯英粉涂料層。
[0015]優(yōu)選地，所述外殼采用樹脂砂造型。
[0016]本實用新型的多路換向閥鑄造模具，具有如下有益效果:
[0017]1、本實用新型的泥芯通過工藝孔組裝成一個泥芯整體，解決了泥芯組裝難度和流道不易清理的問題。
[0018]2、本實用新型采用將兩個外殼靠在一起鑄造，解決了流道收縮變形的問題。
[0019]3、本實用新型的泥芯整體的內(nèi)部設(shè)置有用于形成多路換向閥流道的芯骨，解決了流道容易斷裂的問題;且泥芯頭的位置上設(shè)置有出氣孔，該出氣孔用鋼絲導(dǎo)出，底箱造好后拔出，鑄件表面無氣孔和砂孔等缺陷。
[0020]4、本實用新型的泥芯整體采用鉻鐵砂制成，泥芯強(qiáng)度較高，且泥芯整體的外表面設(shè)置有鋯英粉涂料層，解決流道易粘砂和燒結(jié)的問題。
[0021]5、本實用新型的外殼采用樹脂砂造型，強(qiáng)度較高。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0023]圖1是多路換向閥的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)為:1-砂箱，2-外殼，21 -外殼I，22-外殼Π。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]圖1是本實用新型的多路換向閥的鑄造模具，包括砂箱1、外殼2和泥芯，所述泥芯水平設(shè)置在所述外殼2內(nèi)，所述外殼2嵌入所述砂箱I中；所述外殼2采用樹脂砂造型，所述外殼2與所述泥芯之間形成多路換向閥的型腔;所述砂箱I與所述外殼2之間的空腔內(nèi)覆蓋有砂層，所述砂層內(nèi)設(shè)置有與所述外殼2連通的饒道和直徑為80_，高度為IlOmm的冒口。
[0027]繼續(xù)如圖1所示，為防止鑄件流道有小幅收縮變形的現(xiàn)象，采用將兩外殼靠在一起進(jìn)行造型(芯頭方向)，具體的殼體連接方式如下:所述外殼2為兩個，分別為大小和形狀均相同的外殼121和外殼Π 22，所述外殼121和所述外殼Π 22并排設(shè)置在所述砂箱I內(nèi)，所述外殼121和所述外殼Π 22相對應(yīng)的兩個外側(cè)面相互貼合;所述外殼121內(nèi)設(shè)置有泥芯整體I，所述泥芯整體I上具有泥芯頭I，所述外殼Π 22內(nèi)設(shè)置有泥芯整體Π，所述泥芯整體Π上具有泥芯頭Π，所述外殼121和所述外殼Π 22相互貼合后，所述泥芯頭I和所述泥芯頭Π之間的距離最短。因為所述外殼為兩個，故相應(yīng)的設(shè)置有兩個冒口。
[0028]所述泥芯包括主芯和若干小芯，主芯和小芯組裝過程中如果沒有工藝孔，泥芯將懸空，影響組裝，而且放置芯骨，將無法取出，里面的流道殘留砂，不容易清理，因此加裝工藝孔，并將所述主芯和所述若干小芯通過工藝孔組裝成一個泥芯整體，所述泥芯整體的內(nèi)部設(shè)置有用于形成多路換向閥流道的芯骨;所述泥芯整體的頂部(泥芯頭的位置上)設(shè)置有出氣孔，所述出氣孔內(nèi)設(shè)置有鋼絲，該泥芯出氣孔通過該鋼絲導(dǎo)出，底箱造好后再將鋼絲拔出，通過該方法能夠有效解決鑄件表面的氣孔和砂孔等缺陷。
[0029]為了增強(qiáng)強(qiáng)度，該泥芯整體采用鉻鐵砂制成，并在該泥芯整體的外表面涂覆鋯英粉涂料，涂完晾干，烘干，該覆鋯英粉涂料可以解決流道粘砂、燒結(jié)等缺陷。
[0030]本實用新型的多路換向閥鑄造模具，具有如下有益效果:
[0031]1、本實用新型的泥芯通過工藝孔組裝成一個泥芯整體，解決了泥芯組裝難度和流道不易清理的問題。
[0032]2、本實用新型采用將兩個外殼靠在一起鑄造，解決了流道收縮變形的問題。
[0033]3、本實用新型的泥芯整體的內(nèi)部設(shè)置有用于形成多路換向閥流道的芯骨，解決了流道容易斷裂的問題;且泥芯頭的位置上設(shè)置有出氣孔，該出氣孔用鋼絲導(dǎo)出，底箱造好后拔出，鑄件表面無氣孔和砂孔等缺陷。
[0034]4、本實用新型的泥芯整體采用鉻鐵砂制成，泥芯強(qiáng)度較高，且泥芯整體的外表面設(shè)置有鋯英粉涂料層，解決流道易粘砂和燒結(jié)的問題。
[0035]5、本實用新型的外殼采用樹脂砂造型，強(qiáng)度較高。
[0036]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多路換向閥鑄造模具，包括砂箱(I)、外殼(2)和泥芯，所述泥芯水平設(shè)置在所述外殼(2)內(nèi)，所述外殼(2)嵌入所述砂箱(I)中，所述外殼(2)與所述泥芯之間形成多路換向閥的型腔，其特征在于， 所述外殼(2)為兩個，分別為外殼I (21)和外殼Π (22)，所述外殼I (21)和所述外殼Π(22)并排設(shè)置設(shè)置在所述砂箱(I)內(nèi)，所述外殼1(21)和所述外殼Π (22)相對應(yīng)的兩個外側(cè)面相互貼合； 所述泥芯包括主芯和若干小芯，所述主芯和所述若干小芯通過工藝孔組裝成一個泥芯整體，所述泥芯整體的內(nèi)部設(shè)置有用于形成多路換向閥流道的芯骨，所述泥芯整體的頂部設(shè)置有出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述外殼1(21)內(nèi)設(shè)置有泥芯整體I，所述泥芯整體I上具有泥芯頭I，所述外殼Π (22)內(nèi)設(shè)置有泥芯整體Π，所述泥芯整體Π上具有泥芯頭Π，所述外殼I (21)和所述外殼Π (22)相互貼合后，所述泥芯頭I和所述泥芯頭Π之間的距離最短。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述外殼1(21)的大小和形狀與所述外殼Π (22)的大小和形狀均相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述砂箱(I)與所述外殼(2)之間的空腔內(nèi)覆蓋有砂層，所述砂層內(nèi)設(shè)置有與所述外殼(2)連通的澆道和冒口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述冒口為兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述冒口的直徑為80mm，高度為 110mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述泥芯整體采用鉻鐵砂制成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述泥芯整體的外表面設(shè)置有鋯英粉涂料層。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的多路換向閥鑄造模具，其特征在于，所述外殼(2)采用樹脂砂造型。
【文檔編號】B22C9/02GK205599868SQ201620427621
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】丁先華, 范偉偉
【申請人】南通華東油壓科技有限公司