一種帶蓋澆冒口的制作方法
【專利摘要】一種帶蓋澆冒口，其特征是，包括澆冒口，澆冒口上設(shè)置有冷卻裝置，澆冒口的外壁設(shè)置有彈簧加熱圈與測溫頭，彈簧加熱圈的外壁設(shè)置有真空保溫套，彈簧加熱圈的下端設(shè)置有金屬定位圈；所述澆冒口的一側(cè)設(shè)置有齒輪軸、熱敏電阻與電磁齒條，齒輪軸上設(shè)置有保溫蓋；采用設(shè)置于澆冒口一側(cè)的熱敏電阻對設(shè)置的澆冒口溫度感知觸斷，控制電磁齒條，帶動齒輪軸旋轉(zhuǎn)，使保溫蓋在低于設(shè)定溫度時蓋上澆冒口，有效防治澆冒口加溫時的熱損耗，加溫快，能耗低。
【專利說明】
一種帶蓋澆冒口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請涉及鋁合金鑄造領(lǐng)域，具體地說是一種帶蓋澆冒口。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金鑄造領(lǐng)域，采用金屬模重力澆鑄是最常用的量產(chǎn)形式，但其使用的冒口卻采用了一次性的覆膜砂制品，為此不但需配備相應(yīng)的設(shè)備制作冒口，還耗費了相應(yīng)的人力、材料、電力，并占用了很多場地，能耗多、浪費大、有污染，嚴(yán)重影響了自動化生產(chǎn)的進展;現(xiàn)有“一種重力澆鑄機用全自動雙冒口裝備”中使用的石墨澆冒口，加溫慢，能耗高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請針對上述問題，提供一種帶蓋澆冒口，使用成本低。
[0004]按照本申請的技術(shù)方案:一種帶蓋澆冒口，其特征是，包括澆冒口I，澆冒口 I上設(shè)置有冷卻裝置2，澆冒口 I的外壁設(shè)置有彈簧加熱圈3與測溫頭4，彈簧加熱圈3的外壁設(shè)置有真空保溫套5，彈簧加熱圈的下端設(shè)置有金屬定位圈6;
[0005]所述澆冒口I的一側(cè)設(shè)置有齒輪軸8、熱敏電阻9與電磁齒條10，齒輪軸8上設(shè)置有保溫蓋7 ；
[0006]本申請的技術(shù)效果在于:采用設(shè)置于澆冒口一側(cè)的熱敏電阻9對設(shè)置的澆冒口溫度感知觸斷，控制電磁齒條10，帶動齒輪軸8旋轉(zhuǎn)，使保溫蓋7在低于設(shè)定溫度時蓋上澆冒口，有效防治澆冒口加溫時的熱損耗，加溫快，能耗低。
【附圖說明】
[0007]圖1是本申請的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本申請中的【具體實施方式】作進一步說明。
[0009]圖中，包括澆冒口1、冷卻裝置2、彈簧加熱圈3、測溫頭4、真空保溫套5、定位圈6、保溫蓋7、齒輪軸8、熱敏電阻9、電磁齒條10等。
[0010]如圖1所示，本申請是一種帶蓋澆冒口，所述冷卻裝置2設(shè)置于澆冒口I上；
[0011]所述彈簧加熱圈3與測溫頭4設(shè)置于澆冒口I的外壁；
[0012]所述真空保溫套5設(shè)置于彈簧加熱圈3的外壁；
[0013]所述金屬定位圈6設(shè)置于彈簧加熱圈的下端，與澆冒口I連接；
[0014]所述齒輪軸8設(shè)置于澆冒口I的一側(cè)上部，熱敏電阻9設(shè)置于澆冒口 I的一側(cè)，電磁齒條10設(shè)置于齒輪軸8下方的真空保溫套上，電磁齒條中的齒條與齒輪軸8上的齒輪吻合，保溫蓋7的一側(cè)與齒輪軸8連接；
[0015]本申請采用設(shè)置于澆冒口一側(cè)的熱敏電阻對設(shè)置的澆冒口溫度感知觸斷，控制電磁齒條，帶動齒輪軸旋轉(zhuǎn)，使保溫蓋在低于設(shè)定溫度時蓋上澆冒口，有效防治澆冒口加溫時的熱損耗，加溫快，能耗低。
【主權(quán)項】
1.一種帶蓋澆冒口，其特征是，包括澆冒口(I)，澆冒口(I)上設(shè)置有冷卻裝置(2)，澆冒口(I)的外壁設(shè)置有彈簧加熱圈(3)與測溫頭(4)，彈簧加熱圈(3)的外壁設(shè)置有真空保溫套(5)，彈簧加熱圈的下端設(shè)置有金屬定位圈(6); 所述澆冒口(I)的一側(cè)設(shè)置有齒輪軸(8)、熱敏電阻(9)與電磁齒條(10)，齒輪軸(8)上設(shè)置有保溫蓋(7)。
【文檔編號】B22C9/08GK205599872SQ201620398176
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】邵宏
【申請人】無錫蠡湖增壓技術(shù)股份有限公司