鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，包括定模模仁和定模?？颍ＤＨ使潭ㄓ诙Ｄ？虻囊粋€側(cè)面上，定模模框的另一個側(cè)面上可拆卸設(shè)有分流板，分流板四周形成多個分支部，分流板內(nèi)設(shè)有空腔，分流板遠離定模?？虻囊粋?cè)面中心設(shè)有總?cè)肓峡谶B通空腔，分流板的多個分支部內(nèi)分別設(shè)有流道連通空腔，分流板的另一側(cè)面對應(yīng)每一分支部的流道末端分別設(shè)有一弧形出料口；定模?？?qū)?yīng)每一個弧形出料口處分別設(shè)有噴嘴安裝孔，噴嘴安裝孔內(nèi)可拆卸安裝有噴嘴組件。該多點進料系統(tǒng)采用正面多點進料，無需輔助流道系統(tǒng)，簡化模具結(jié)構(gòu)，降低制造成本；廢料少，進一步減少原料浪費；提高了產(chǎn)品良率；可制作大噸位產(chǎn)品；縮短生產(chǎn)循環(huán)時間。
【專利說明】
鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及模具成型加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車輕量化，電子產(chǎn)品追求人性化的聲浪下，傳統(tǒng)材料的設(shè)計難以滿足需求，因應(yīng)潮流而起的解決之道是鎂合金成型品，鎂的密度約為鋁的2/3，在實際應(yīng)用的金屬中是最輕的。鎂合金的吸振能力強、切削性能好、金屬模鑄造性能好，以及良好的耐磨性等很適合制造汽車零件。因此，在品質(zhì)及環(huán)保的要求下，以鎂合金制作汽車儀表板骨架、座椅、轉(zhuǎn)向柱部件、轉(zhuǎn)向盤輪芯、變速箱殼體、發(fā)動機懸置等和電子產(chǎn)品的外殼及內(nèi)部零件已成為主流趨勢，鎂合金的成型也受到越來越多的關(guān)注。
[0003]鎂合金半固態(tài)射出成型技術(shù)又稱觸變成型，是指將鎂合金顆?；蛩槠?jīng)射出機的射出單元加熱至部分熔融狀態(tài)，形成固液兩相共存狀態(tài)，即半固態(tài)，再用螺桿剪切(使鎂合金原有的固相變成球狀，以降低半固態(tài)合金的粘度，提高其流動性)并推送該半固態(tài)粘漿至成型模具內(nèi)進行射出成型，是由塑料射出成型衍生應(yīng)用于鎂合金的成型制程。
[0004]但現(xiàn)有的鎂合金射出成型機構(gòu)采用單點進料或側(cè)面進料，不僅廢料面積大，造成成型物料的浪費，而且輔助流道系統(tǒng)多，使得成型模具復雜，制作成本較高，并且很難制作大尺寸產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，采用正面多點進料，廢料少，無需輔助流道系統(tǒng)。
[0006]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，包括定模模仁和定模?？?，該定模模仁固定于該定模?？虻囊粋€側(cè)面上，所述定模?？虻牧硪粋€側(cè)面上可拆卸設(shè)有分流板，該分流板四周形成多個分支部，該分流板內(nèi)設(shè)有空腔，該分流板遠離所述定模?？虻囊粋?cè)面中心設(shè)有總?cè)肓峡谶B通該空腔，該分流板的多個分支部內(nèi)分別設(shè)有流道連通該空腔，該分流板的另一側(cè)面對應(yīng)每一分支部的流道末端分別設(shè)有一弧形出料口；所述定模模框?qū)?yīng)每一個所述弧形出料口處分別設(shè)有噴嘴安裝孔，該噴嘴安裝孔內(nèi)可拆卸安裝有噴嘴組件，該噴嘴組件包括噴嘴、噴嘴固定壓板、耐高溫外殼、隔熱墊圈和加熱器，該加熱器、隔熱墊圈和耐高溫外殼依次套設(shè)于該噴嘴外周，該噴嘴固定壓板可拆卸固定于所述定模模框上，該噴嘴的入料口一端固定于該噴嘴固定壓板上，該噴嘴出料口一端依次穿過定模?？蚝投ＤＨ噬烊攵ＤＨ屎蛣幽ＤＨ市纬傻哪Ｇ粌?nèi)。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述定模?？蛏显O(shè)有與所述分流板形狀匹配的分流板定位槽。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述噴嘴安裝孔靠近所述分流板一端的開口形成階梯槽。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述耐高溫外殼為鐵殼，所述隔熱墊圈為陶瓷墊圈。
[0010]本實用新型的有益效果是:該鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)采用正面多點進料，無需輔助流道系統(tǒng)，簡化模具結(jié)構(gòu)，降低制造成本;廢料少，進一步減少原料浪費;提高了產(chǎn)品良率;可實現(xiàn)用小噸位機臺生產(chǎn)大投影面積和大鑄造重量的產(chǎn)品;縮短生產(chǎn)循環(huán)時間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述噴嘴組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型所述分流板和噴嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型安裝后的主視圖。
[0015]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0016]I一一定模模仁2—一定模?？?br>[0017]21一一噴嘴安裝孔22—一分流板定位槽
[0018]211——階梯槽3——分流板
[0019]31——分支部32——總?cè)肓峡?br>[0020]33——弧形出料口 4——噴嘴組件[0021 ]41--噴嘴42--噴嘴固定壓板
[0022]43——耐高溫外殼44——隔熱墊圈
[0023]45——加熱器
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0025]參閱圖1-3所示，一種鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，包括定模模仁I和定模?？?，該定模模仁固定于該定模?？虻囊粋€側(cè)面上，所述定模?？虻牧硪粋€側(cè)面上可拆卸設(shè)有分流板3，該分流板四周形成多個分支部31，該分流板內(nèi)設(shè)有空腔，該分流板遠離所述定模?？虻囊粋?cè)面中心設(shè)有總?cè)肓峡?32連通該空腔，該分流板的多個分支部內(nèi)分別設(shè)有流道連通該空腔，該分流板的另一側(cè)面對應(yīng)每一分支部的流道末端分別設(shè)有一弧形出料口 33;所述定模模框?qū)?yīng)每一個所述弧形出料口處分別設(shè)有噴嘴安裝孔21，該噴嘴安裝孔內(nèi)可拆卸安裝有噴嘴組件4，該噴嘴組件包括噴嘴41、噴嘴固定壓板42、耐高溫外殼43、隔熱墊圈44和加熱器45，該加熱器、隔熱墊圈和耐高溫外殼依次套設(shè)于該噴嘴外周，該噴嘴固定壓板可拆卸固定于所述定模?？蛏?，該噴嘴的入料口一端固定于該噴嘴固定壓板上，該噴嘴出料口一端依次穿過定模?？蚝投ＤＨ噬烊攵ＤＨ屎蛣幽ＤＨ市纬傻哪Ｇ粌?nèi)。
[0026]其中，所述定模?？蛏显O(shè)有與所述分流板形狀匹配的分流板定位槽22;所述噴嘴安裝孔靠近所述分流板一端的開口形成階梯槽211;所述耐高溫外殼為鐵殼，所述隔熱墊圈為陶瓷墊圈。
[0027]該多點進料系統(tǒng)在組裝時，需先將模具升溫至工作溫度，然后將噴嘴組件組裝好，即加熱器、隔熱墊圈和耐高溫外殼依次套設(shè)在噴嘴上，在套設(shè)時，需先加熱隔熱墊圈，然后再套上耐高溫外殼，這樣在冷卻后耐高溫外殼即鑲嵌在隔熱墊圈上;然后通過固定壓板將噴嘴組件固定于定模?？蛏?，再然后將分流板固定于定模模框上，且先把分流板和定模模框之間的緊固螺栓稍微擰緊，待分流板加熱至工作溫度后中鎖緊該緊固螺栓，最后把組裝好噴嘴組件和分流板的定模?？蚬潭ㄓ跈C臺上即可使用。
[0028]該多點進料系統(tǒng)采用正面多點進料，無需輔助流道系統(tǒng)，簡化模具結(jié)構(gòu)，降低制造成本;廢料少，進一步減少原料浪費;提高了產(chǎn)品良率;可制作大噸位產(chǎn)品;縮短生產(chǎn)循環(huán)時間。
【主權(quán)項】
1.一種鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，包括定模模仁(I)和定模?？?2)，該定模模仁固定于該定模模框的一個側(cè)面上，其特征在于:所述定模?？虻牧硪粋€側(cè)面上可拆卸設(shè)有分流板(3)，該分流板四周形成多個分支部(31)，該分流板內(nèi)設(shè)有空腔，該分流板遠離所述定模模框的一側(cè)面中心設(shè)有總?cè)肓峡?32)連通該空腔，該分流板的多個分支部內(nèi)分別設(shè)有流道連通該空腔，該分流板的另一側(cè)面對應(yīng)每一分支部的流道末端分別設(shè)有一弧形出料口(33);所述定模?？?qū)?yīng)每一個所述弧形出料口處分別設(shè)有噴嘴安裝孔(21 )，該噴嘴安裝孔內(nèi)可拆卸安裝有噴嘴組件(4)，該噴嘴組件包括噴嘴(41)、噴嘴固定壓板(42)、耐高溫外殼(43)、隔熱墊圈(44)和加熱器(45)，該加熱器、隔熱墊圈和耐高溫外殼依次套設(shè)于該噴嘴外周，該噴嘴固定壓板可拆卸固定于所述定模?？蛏?，該噴嘴的入料口 一端固定于該噴嘴固定壓板上，該噴嘴出料口一端依次穿過定模?？蚝投ＤＨ噬烊攵ＤＨ屎蛣幽ＤＨ市纬傻哪Ｇ粌?nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，其特征在于:所述定模?？蛏显O(shè)有與所述分流板形狀匹配的分流板定位槽(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴安裝孔靠近所述分流板一端的開口形成階梯槽(211)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金射出成型多點進料系統(tǒng)，其特征在于:所述耐高溫外殼為鐵殼，所述隔熱墊圈為陶瓷墊圈。
【文檔編號】B22D17/20GK205599900SQ201620416882
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】朱義兵
【申請人】昆山子申機電設(shè)備有限公司