一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，包括支架，所述支架的頂部固定安裝有氫碎爐，所述氫碎爐的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有密封門，所述氫碎爐的內(nèi)腔設(shè)置有傳動帶，且傳動帶的內(nèi)腔左右兩端均安裝有轉(zhuǎn)軸，所述傳動帶的頂部安裝有固定塊，且固定塊的頂部安裝有載料盒，所述氫碎爐的右側(cè)安裝有氣體保護(hù)箱，且傳動帶的右側(cè)延伸至氣體保護(hù)箱的內(nèi)腔，所述氣體保護(hù)箱的外壁插接有進(jìn)氣管，所述傳動帶的右端底部設(shè)置有限位塊，所述限位塊的底部設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口設(shè)置在篩選裝置的頂部，所述篩選裝置的內(nèi)腔設(shè)置有振動篩，該稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，大大減少了稀土回收成本，降低了環(huán)境污染。
【專利說明】
一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及稀土回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土金屬是國家的戰(zhàn)略資源，特別是高新技術(shù)工業(yè)的重要原料。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷開發(fā)利用，以及稀土產(chǎn)品出口，我國稀土原礦的儲量快速下降，我國以全球30%稀土儲量供應(yīng)全球90%的使用量，導(dǎo)致稀土資源的過度開采。因此，合理開發(fā)利用稀土資源成為國家“十二五”計(jì)劃的重中之重。目前國內(nèi)外釹鐵硼磁體的回收主要是對加工過程中產(chǎn)生的廢料和廢舊設(shè)備的磁體進(jìn)行稀土分離，但是稀土分離成本高，對環(huán)境破壞也較為嚴(yán)重。同時，我國廢舊釹鐵硼回收方式落后、回收率低、污染大。隨著釹鐵硼產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，每年報廢的廢舊釹鐵硼磁體數(shù)量巨大，單純通過廢舊磁體的稀土分離進(jìn)行廢舊磁體的回收利用并不是高效低成本的方法。而且國家出臺的稀土政策，也要求節(jié)約利用稀土資源和高效利用稀土資源，化學(xué)退鍍的方式去除鍍層，不僅增加了回收成本，且對環(huán)境有一定污染，為此，我們提出一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，包括支架，所述支架的頂部固定安裝有氫碎爐，所述氫碎爐的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有密封門，所述氫碎爐的內(nèi)腔設(shè)置有傳動帶，且傳動帶的內(nèi)腔左右兩端均安裝有轉(zhuǎn)軸，所述傳動帶的頂部安裝有固定塊，且固定塊的頂部安裝有載料盒，所述氫碎爐的右側(cè)安裝有氣體保護(hù)箱，且傳動帶的右側(cè)延伸至氣體保護(hù)箱的內(nèi)腔，所述氣體保護(hù)箱的外壁插接有進(jìn)氣管，所述傳動帶的右端底部設(shè)置有限位塊，所述限位塊的底部設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口設(shè)置在篩選裝置的頂部，所述篩選裝置的內(nèi)腔設(shè)置有振動篩，且篩選裝置的外壁設(shè)置有與振動篩相配合的廢料出口，所述篩選裝置的底部右側(cè)壁上開有粉末出口，所述篩選裝置的底部固定有振動塊，所述振動塊的底部安裝有彈簧，且彈簧的另一端固定在振動基座的頂部。
[0005]優(yōu)選的，所述固定塊的頂部安裝有與載料盒相配合的安裝板，且固定塊的底部中心處開有弧面，所述固定塊的底部左右兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)桿安裝有L型支撐塊，且L型支撐塊上開有安裝孔。
[0006]優(yōu)選的，所述限位塊為帶有弧面的三角塊，且限位塊的弧面與傳動帶的外壁貼合。
[0007]優(yōu)選的，所述振動篩和廢料出口均為相同的三組，且廢料出口設(shè)置在振動篩的上方。
[0008]優(yōu)選的，所述振動塊和彈簧最少為相同的三組，且振動基座的底部連接到振動電機(jī)的動力輸出端上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，大大減少了稀土回收成本，降低了環(huán)境污染，增加了稀土回收利用率，并且裝置結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，通過物理分離的方法有效的去除外部鍍層，效率較高，環(huán)保實(shí)用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I支架、2氫碎爐、3鉸鏈、4密封門、5傳送帶、6轉(zhuǎn)軸、7固定塊、71安裝板、72弧面、73轉(zhuǎn)桿、74 L型支撐塊、75安裝孔、8載料盒、9氣體保護(hù)箱、10限位塊、11進(jìn)氣管、12篩選裝置、13進(jìn)料口、14振動篩、15廢料出口、16粉末出口、17振動塊、18彈簧、19振動基座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，包括支架I，所述支架I的頂部固定安裝有氫碎爐2，所述氫碎爐2的左側(cè)通過鉸鏈3鉸接有密封門4，所述氫碎爐2的內(nèi)腔設(shè)置有傳動帶5，且傳動帶5的內(nèi)腔左右兩端均安裝有轉(zhuǎn)軸6，所述傳動帶5的頂部安裝有固定塊7，且固定塊7的頂部安裝有載料盒8，所述氫碎爐2的右側(cè)安裝有氣體保護(hù)箱9，且傳動帶5的右側(cè)延伸至氣體保護(hù)箱9的內(nèi)腔，所述氣體保護(hù)箱9的外壁插接有進(jìn)氣管11，所述傳動帶5的右端底部設(shè)置有限位塊10，所述限位塊10的底部設(shè)置有進(jìn)料口 13，且進(jìn)料口 13設(shè)置在篩選裝置12的頂部，所述篩選裝置12的內(nèi)腔設(shè)置有振動篩14，且篩選裝置12的外壁設(shè)置有與振動篩14相配合的廢料出口 15，所述篩選裝置12的底部右側(cè)壁上開有粉末出口 16，所述篩選裝置12的底部固定有振動塊17，所述振動塊17的底部安裝有彈簧18，且彈簧18的另一端固定在振動基座19的頂部。
[0015]其中，所述固定塊7的頂部安裝有與載料盒8相配合的安裝板71，且固定塊7的底部中心處開有弧面72，所述固定塊7的底部左右兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)桿73安裝有L型支撐塊74，且L型支撐塊74上開有安裝孔75，所述限位塊10為帶有弧面的三角塊，且限位塊10的弧面與傳動帶5的外壁貼合，所述振動篩14和廢料出口 15均為相同的三組，且廢料出口 15設(shè)置在振動篩14的上方，所述振動塊17和彈簧18最少為相同的三組，且振動基座19的底部連接到振動電機(jī)的動力輸出端上。
[0016]圖2出示了本實(shí)用新型的固定塊7的結(jié)構(gòu)，圖中安裝板71通過開設(shè)的通孔與載料盒8進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡單，并且便于載料盒8的更換，固定塊7底部左右兩側(cè)的底部通過轉(zhuǎn)桿73安裝的L型支撐塊74在傳動帶5運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，給載料盒8提供很好的穩(wěn)固性，并且當(dāng)固定塊7移動到傳動5的右端圓面時通過與弧面72的配合，方便將載料盒8中的物料送人到進(jìn)料口13中。
[0017]工作原理:在實(shí)際的工作中，先取具有金屬鍍層的廢舊釹鐵硼廢料，破碎后使其露出新鮮端口，收集至塑料袋中充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，將收集到一定數(shù)量的廢料放入到氫碎爐2中的載料盒8中，封閉密封門4，等待氫碎爐2和氣體保護(hù)箱9中的真空進(jìn)行處理到要求標(biāo)準(zhǔn)時，然后在往裝置內(nèi)充入一定量的氬氣，然后充入氫氣，同時控制裝置內(nèi)的壓強(qiáng)，一端時間后，加熱氫碎爐2至一定的溫度后脫除裝置內(nèi)的氣體直至清理干凈，充入氬氣至一定壓強(qiáng)后冷卻，一段時間后，通過控制轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動，帶動傳動帶5移動，此時載料盒8運(yùn)動，且運(yùn)動至傳動帶5的右端圓面處，通過限位塊10的阻擋作用，將載料盒8中的物料投入到篩選裝置12上的進(jìn)料口 13中，經(jīng)過振動篩14的振動篩選，將釹鐵硼粉末和金屬鍍層進(jìn)行物理分離，釹鐵硼粉末經(jīng)粉末出口 16取出收集到回收裝置中充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，金屬鍍層積累到一定的數(shù)量后，通過廢料出口 15中取出。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，包括支架(1)，其特征在于:所述支架(I)的頂部固定安裝有氫碎爐(2)，所述氫碎爐(2)的左側(cè)通過鉸鏈(3)鉸接有密封門(4)，所述氫碎爐(2)的內(nèi)腔設(shè)置有傳動帶(5)，且傳動帶(5)的內(nèi)腔左右兩端均安裝有轉(zhuǎn)軸(6)，所述傳動帶(5)的頂部安裝有固定塊(7)，且固定塊(7)的頂部安裝有載料盒(8)，所述氫碎爐(2)的右側(cè)安裝有氣體保護(hù)箱(9)，且傳動帶(5)的右側(cè)延伸至氣體保護(hù)箱(9)的內(nèi)腔，所述氣體保護(hù)箱(9)的外壁插接有進(jìn)氣管(11)，所述傳動帶(5)的右端底部設(shè)置有限位塊(10)，所述限位塊(10)的底部設(shè)置有進(jìn)料口(13)，且進(jìn)料口(13)設(shè)置在篩選裝置(12)的頂部，所述篩選裝置(12)的內(nèi)腔設(shè)置有振動篩(14)，且篩選裝置(12)的外壁設(shè)置有與振動篩(14)相配合的廢料出口(15)，所述篩選裝置(12)的底部右側(cè)壁上開有粉末出口(16)，所述篩選裝置(12)的底部固定有振動塊(17)，所述振動塊(17)的底部安裝有彈簧(18)，且彈簧(18)的另一端固定在振動基座(19)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，其特征在于:所述固定塊(7)的頂部安裝有與載料盒(8)相配合的安裝板(71)，且固定塊(7)的底部中心處開有弧面(72)，所述固定塊(7)的底部左右兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)桿(73)安裝有L型支撐塊(74)，且L型支撐塊(74)上開有安裝孔(75)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，其特征在于:所述限位塊(10)為帶有弧面的三角塊，且限位塊(10)的弧面與傳動帶(5)的外壁貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，其特征在于:所述振動篩(14)和廢料出口( 15)均為相同的三組，且廢料出口( 15)設(shè)置在振動篩(14)的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土釹鐵硼廢料回收利用處理裝置，其特征在于:所述振動塊(17 )和彈簧(18 )最少為相同的三組，且振動基座(19 )的底部連接到振動電機(jī)的動力輸出端上。
【文檔編號】B22F9/02GK205599919SQ201620303889
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】鐘小偉, 張健, 賴曉暉, 許用華
【申請人】贛州鑫磊稀土新材料有限公司