一種碾壓均勻地混砂機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碾壓均勻地混砂機，包括混砂筒、轉(zhuǎn)動軸、碾壓裝置、翻砂裝置、底座、第一電機、第二電機，所述混砂筒通過支架安裝在所述底座上；所述碾壓裝置包括第一碾壓輪、第二碾壓輪，所述第一碾壓輪套裝在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸架設在第一支架上；所述第二碾壓輪套裝在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸架設在第二支架上；所述第一碾壓輪和第二碾壓輪呈對稱地布置，且均與所述混砂筒的底部抵接；所述第一電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述碾壓裝置由所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動；所述第二電機的輸出端安裝有齒輪，所述混砂筒的下部安裝有與所述齒輪相互嚙合的齒圈。本實用新型結構簡單，操作方便，混砂效率高，且碾壓均勻，混砂質(zhì)量好。
【專利說明】
一種碾壓均勻地混砂機
技術領域
[0001]本實用新型涉及混砂機械設備技術領域，具體涉及一種碾壓均勻地混砂機。
【背景技術】
[0002]混砂機是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結劑有效地包覆在砂粒表面的設備?；焐皺C利用碾輪與碾盤的相對運動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設備。
[0003]現(xiàn)有混砂機由于存在操作不方便，混砂效率低下，混砂質(zhì)量較差等問題，一直未達到本領域技術人員所期望的混砂效果，上述現(xiàn)狀也是本領域技術人員亟需解決的。因此，需要提供一種操作方便，混砂效率高，混砂質(zhì)量好的混砂設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在解決現(xiàn)有的混砂機存在的操作不方便、混砂效率低下、混砂質(zhì)量較差的技術問題，提出一種碾壓均勻地混砂機，結構簡單，操作方便，混砂效率高，且碾壓均勻，混砂質(zhì)量好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0006]—種碾壓均勻地混砂機，包括混砂筒、轉(zhuǎn)動軸、碾壓裝置、翻砂裝置、底座、第一電機、第二電機，所述混砂筒通過支架安裝在所述底座上；
[0007]所述碾壓裝置包括第一碾壓輪、第二碾壓輪，所述第一碾壓輪套裝在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸架設在第一支架上;所述第二碾壓輪套裝在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸架設在第二支架上;所述第一碾壓輪和第二碾壓輪呈對稱地布置，且均與所述混砂筒的底部抵接；
[0008]所述第一電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述碾壓裝置由所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動；
[0009]所述第二電機的輸出端安裝有齒輪，所述混砂筒的下部安裝有與所述齒輪相互嚙合的齒圈。
[0010]進一步地，所述第一轉(zhuǎn)軸的端部設置有第一傘齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部設置有第二傘齒輪，所述轉(zhuǎn)動軸上套裝有第三傘齒輪，所述第一傘齒輪、第二傘齒輪均與所述第三傘齒輪嚙合。
[0011]進一步地，所述翻砂裝置固定套裝在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述翻砂裝置具有至少四個翻砂鏟，四個所述翻砂鏟分別設置在所述第一碾壓輪、第二碾壓輪的左右兩端。
[0012]進一步地，所述混砂筒上還設置有出砂口和擋砂板，所述混砂筒的左右兩側(cè)均與清砂機構連通。
[0013]進一步地，所述清砂機構包括氣栗和氣管，所述氣栗通過氣管與所述混砂筒的內(nèi)部連通。
[0014]本實用新型相對于現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)勢:
[0015]本實用新型公開的碾壓均勻地混砂機，結構簡單，包括混砂筒、轉(zhuǎn)動軸、碾壓裝置、翻砂裝置、底座、第一電機、第二電機，混砂筒通過支架安裝在底座上;碾壓裝置包括第一碾壓輪、第二碾壓輪，第一碾壓輪套裝在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸架設在第一支架上;第二碾壓輪套裝在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸架設在第二支架上;第一碾壓輪和第二碾壓輪呈對稱地布置，且均與混砂筒的底部抵接;如此設置，可以使第一碾壓輪和第二碾壓輪相對于混砂筒轉(zhuǎn)動，且對稱設置的第一碾壓輪和第二碾壓輪能夠?qū)焐巴矁?nèi)的物料進行均勻碾壓;第一電機的輸出端與轉(zhuǎn)動軸固定連接，碾壓裝置由轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動，第二電機的輸出端安裝有齒輪，混砂筒的下部安裝有與第一齒輪相互嚙合的齒圈，這樣，混砂筒可以通過第二電機帶動轉(zhuǎn)動，碾壓裝置可以通過第一電機帶動轉(zhuǎn)動，使第一碾壓輪和第二碾壓輪能夠轉(zhuǎn)動，同時混砂筒也能夠轉(zhuǎn)動，這樣可以提高混砂效率，且混砂效果更好。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0017]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1內(nèi)部具體結構不意圖；
[0019]圖中:1-混砂筒，2-轉(zhuǎn)動軸，3-碾壓裝置，4-翻砂裝置，5-底座，6_第一電機，7_第二電機，8-支架，9-第一轉(zhuǎn)軸，10-第一支架，11-第二轉(zhuǎn)軸，12-第二支架，13-齒輪，14-齒圈，
15-第一傘齒輪，16-第二傘齒輪，17-第三傘齒輪，18-出砂口，19-擋砂板，20-清砂機構，21-氣栗，22-氣管，31-第一碾壓輪，32-第二碾壓輪，41-翻砂鏟。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0021]結合圖1至圖2所示，本實施例公開的碾壓均勻地混砂機，包括混砂筒1、轉(zhuǎn)動軸2、碾壓裝置3、翻砂裝置4、底座5、第一電機6、第二電機7，混砂筒I通過支架8安裝在底座5上，支架8的一端與混砂筒I的外壁焊接固定，支架8的另一端與底座5焊接固定，這樣可以使混砂筒I呈豎直狀態(tài)，使混砂筒I與底座5之間形成穩(wěn)定的連接。
[0022]碾壓裝置3包括第一碾壓輪31和第二碾壓輪32，第一碾壓輪31套裝在第一轉(zhuǎn)軸9上，第一碾壓輪31與第一轉(zhuǎn)軸9固定安裝，第一轉(zhuǎn)軸9的兩端均架設第一支架10上，第一碾壓輪31與混砂筒I的底部抵接;第二碾壓輪32套裝在第二轉(zhuǎn)軸11上，第二碾壓輪32與第二轉(zhuǎn)軸11固定安裝，第二轉(zhuǎn)軸11的兩端均架設在第二支架12上，第二碾壓輪32與混砂筒I的底部抵接;且第一碾壓輪31和第二碾壓輪32呈對稱地布置在轉(zhuǎn)動軸2的兩端，這樣可以使第一碾壓輪31和第二碾壓輪32運轉(zhuǎn)受力均勻，同時，也能夠提高碾壓效率和碾壓質(zhì)量。
[0023]在第一轉(zhuǎn)軸9的端部固定安裝有第一傘齒輪15，在第二轉(zhuǎn)軸11的端部固定安裝有第二傘齒輪16，第一傘齒輪15和第二傘齒輪16相對于轉(zhuǎn)動軸2呈對稱地布置，轉(zhuǎn)動軸2上套裝有第三傘齒輪17，第一傘齒輪15、第二傘齒輪16均與第三傘齒輪17嚙合，通過轉(zhuǎn)動軸2帶動第三傘齒輪17轉(zhuǎn)動，第三傘齒輪17可以同時帶動第一傘齒輪15和第二傘齒輪16轉(zhuǎn)動，這樣，通過轉(zhuǎn)動軸2可以將轉(zhuǎn)動力傳遞至第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸11，進而帶動第一碾壓輪31和第二碾壓輪32相對于混砂筒I轉(zhuǎn)動。
[0024]轉(zhuǎn)動軸2呈豎直地設置，轉(zhuǎn)動軸2穿過混砂筒I的底部，轉(zhuǎn)動軸2的底端與第一電機6的輸出端固定連接，即轉(zhuǎn)動軸2的旋轉(zhuǎn)通過第一電機6驅(qū)動。
[0025]進一步地，在混砂筒I的下部安裝有齒圈14，齒圈14與齒輪13相互嚙合，齒輪13固定安裝在第二電機7的輸出端上，如此設置，可以通過第二電機7驅(qū)動齒輪13，進而帶動齒圈14和混砂筒I同時轉(zhuǎn)動。
[0026]通過第一電機6可以帶動第一碾壓輪31和第二碾壓輪32同時轉(zhuǎn)動，通過第二電機7可以帶動混砂筒I轉(zhuǎn)動，這樣，在混砂筒I的物料可以更加均勻地被第一碾壓輪31和第二碾壓輪32碾壓，碾壓效率得以提升，碾壓效果更好。
[0027]更進一步地，還包括翻砂裝置4，翻砂裝置4固定套裝在轉(zhuǎn)動軸2上，翻砂裝置4可隨轉(zhuǎn)動軸2 —同轉(zhuǎn)動，翻砂裝置4具有至少四個翻砂鏟41，四個翻砂鏟41分別設置在第一碾壓輪31、第二碾壓輪32的左右兩端，如此設置，可以利用翻砂鏟41將第一碾壓輪31、第二碾壓輪32左右兩側(cè)的物料鏟入第一碾壓輪31、第二碾壓輪32的有效碾壓區(qū)域內(nèi)，有助于快速均勻地完成碾壓，且碾壓質(zhì)量好。
[0028]優(yōu)選地，在混砂筒I的底部還設置有出砂口 18和擋砂板19，擋砂板19與出砂口 18相匹配的設置，在混砂筒I的左右兩側(cè)均與清砂機構20連通，擋砂板19可以阻擋混砂筒I內(nèi)物流自動流出，出砂口 18的設置可以方便取出混砂筒I內(nèi)碾壓完成的物料，清砂機構20可以對混砂筒I內(nèi)的殘余物料進行清理，可避免物料的浪費，同時還可對混砂筒I及第一碾壓輪31、第二碾壓輪32起到清理保護的作用，可延長整臺設備的使用壽命。
[0029]清砂機構20包括氣栗21和氣管22，氣栗21通過氣管22與混砂筒I的內(nèi)部連通，通過氣栗21可以產(chǎn)生清理物料所需的氣流，并通過氣管22指向性的設置，可以將混砂筒I內(nèi)的殘余物料清理干凈。
[0030]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種碾壓均勻地混砂機，其特征在于:包括混砂筒(I)、轉(zhuǎn)動軸(2)、碾壓裝置(3)、翻砂裝置(4)、底座(5)、第一電機(6)、第二電機(7)，所述混砂筒(I)通過支架(8)安裝在所述底座(5)上； 所述碾壓裝置(3)包括第一碾壓輪(31)、第二碾壓輪(32)，所述第一碾壓輪(31)套裝在第一轉(zhuǎn)軸(9)上，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)架設在第一支架(10)上;所述第二碾壓輪(32)套裝在第二轉(zhuǎn)軸(11)上，所述第二轉(zhuǎn)軸(11)架設在第二支架(12)上;所述第一碾壓輪(31)和第二碾壓輪(32)呈對稱地布置，且均與所述混砂筒(I)的底部抵接； 所述第一電機(6)的輸出端與所述轉(zhuǎn)動軸(2)固定連接，所述碾壓裝置(3)由所述轉(zhuǎn)動軸(2)驅(qū)動； 所述第二電機(7)的輸出端安裝有齒輪(13)，所述混砂筒(I)的下部安裝有與所述齒輪(13)相互嚙合的齒圈(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種碾壓均勻地混砂機，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的端部設置有第一傘齒輪(15)，所述第二轉(zhuǎn)軸(11)的端部設置有第二傘齒輪(16)，所述轉(zhuǎn)動軸(2)上套裝有第三傘齒輪(17)，所述第一傘齒輪(15)、第二傘齒輪(16)均與所述第三傘齒輪(17)嚙合。3.根據(jù)權利要求2所述的一種碾壓均勻地混砂機，其特征在于:所述翻砂裝置(4)固定套裝在所述轉(zhuǎn)動軸(2)上，所述翻砂裝置(4)具有至少四個翻砂鏟(41 )，四個所述翻砂鏟(41)分別設置在所述第一碾壓輪(31)、第二碾壓輪(32)的左右兩端。4.根據(jù)權利要求3所述的一種碾壓均勻地混砂機，其特征在于:所述混砂筒(I)上還設置有出砂口( 18)和擋砂板(19)，所述混砂筒(I)的左右兩側(cè)均與清砂機構(20)連通。5.根據(jù)權利要求4所述的一種碾壓均勻地混砂機，其特征在于:所述清砂機構(20)包括氣栗(21)和氣管(22)，所述氣栗(21)通過氣管(22)與所述混砂筒(I)的內(nèi)部連通。
【文檔編號】B22C5/04GK205614011SQ201620258786
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】沈愛軒
【申請人】德清縣東旭合金鋼鑄造有限公司