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      一種定量式預(yù)填充壓射裝置的制造方法

      文檔序號:10923450閱讀:646來源:國知局
      一種定量式預(yù)填充壓射裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種定量式預(yù)填充壓射裝置,包括壓射油缸、壓射油缸油路、一速方向閥及二速邏輯閥,其特征在于,所述一速方向閥與壓射油缸油路之間設(shè)有定量油缸,該定量油缸通過一速方向閥向壓射油缸推送定量的液壓油;當一速方向閥打開時,所述定量油缸的定量液壓油進入壓射油缸的活塞腔,推動壓射活塞前進,進而使壓射錘頭向前運動,并剛好能推動壓室內(nèi)的合金液流入射咀預(yù)先調(diào)整的位置待命。本定量式預(yù)填充壓射裝置應(yīng)用于熱室壓鑄機可改進壓射結(jié)構(gòu),產(chǎn)生新的壓射工藝,實現(xiàn)定量式預(yù)填充壓射,節(jié)省壓射時間,縮短生產(chǎn)循環(huán)周期,使得在單位時間內(nèi)提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
      【專利說明】
      一種定量式預(yù)填充壓射裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及填充壓射技術(shù),特別涉及一種定量式預(yù)填充壓射裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前生產(chǎn)中,多數(shù)企業(yè)采用的都是常規(guī)性熱室壓鑄機。市場上多以鎖模力小于400T的機器為主。常規(guī)熱室壓鑄機通常以低熔點合金壓鑄為主,其中以鋅合金最為典型。以小型壓鑄件生產(chǎn)為宜,壓鑄過程自動化較易實現(xiàn),因為壓射過程沒有像冷室機一樣的增壓階段,故壓射比壓較低,生產(chǎn)周期較短,生產(chǎn)效率較高。
      [0003]但在時間就是金錢的時代,怎樣進一步降低生產(chǎn)時間,提高經(jīng)濟效益。就成為擺在各家壓鑄機生產(chǎn)商面前的一個課題。常規(guī)熱室機壓室浸泡在熔爐中,當合模動作完成后,才進行壓射動作。壓射錘頭垂直向下壓射,將液態(tài)合金推入射咀,進入模具型腔,完成一次循環(huán)周期。其壓射動作是由一速和二速兩級壓射來完成的。液壓油經(jīng)一速方向閥進入壓射缸,到達二速位置時,二速邏輯閥打開,蓄能器釋放能量,瞬間由勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?,液壓油快速進入壓射缸推動活塞向前,完成整個壓射動作。但無論是一速一級壓射還是二速二級壓射,都需要等到合模動作完成后才能進行,這樣一來,便損耗了許多時間。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述不足,本實用新型的目的在于,提供一種定量式預(yù)填充壓射裝置,其應(yīng)用于熱室壓鑄機可改進壓射結(jié)構(gòu),產(chǎn)生新的壓射工藝,實現(xiàn)定量式預(yù)填充壓射,節(jié)省壓射時間,縮短生產(chǎn)循環(huán)周期,使得在單位時間內(nèi)提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
      [0005]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種定量式預(yù)填充壓射裝置,包括壓射油缸、壓射油缸油路、一速方向閥及二速邏輯閥,其特征在于,所述一速方向閥與壓射油缸油路之間設(shè)有定量油缸,該定量油缸通過一速方向閥向壓射油缸推送定量的液壓油;當一速方向閥打開時,所述定量油缸的定量液壓油進入壓射油缸的活塞腔,推動壓射活塞前進,進而使壓射錘頭向前運動,并剛好能推動壓室內(nèi)的合金液流入射咀預(yù)先調(diào)整的位置待命。
      [0006]進一步,所述定量油缸為機械式定量油缸,該機械式定量油缸設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置與機械式定量油缸的定量活塞相連接,調(diào)節(jié)定量活塞的行程,進而調(diào)節(jié)定量液壓油的固定容積。
      [0007]進一步,所述調(diào)節(jié)裝置為機械式的調(diào)節(jié)裝置,如螺桿式、按壓定位式等等機械式的自動或手動調(diào)節(jié)裝置皆可。
      [0008]進一步,所述壓射油缸油路包括一級壓射油路、二級壓射油路。
      [0009]進一步,所述一級壓射油路通過定量油缸、一速方向閥連接壓射油缸,所述二級壓射油路通過二速邏輯閥連接壓射油缸。
      [0010]本定量式預(yù)填充壓射裝置應(yīng)用于熱室壓鑄機后,其壓射結(jié)構(gòu)有了新的變化。就是在一速方向閥與壓射油缸油路之間增加了一個機械式定量油缸,該機械式定量油缸的定量活塞的行程可通過機械式的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié),通過活塞行程便可計算出液壓油的固定容積,進而實現(xiàn)將定量液壓油推送進壓射油缸。定量油缸的定量液壓油進入壓射油缸的活塞腔,推動壓射活塞前進,依據(jù)能量守恒定律,壓射錘頭會向前運動,推動壓室內(nèi)的合金液流入射咀預(yù)先調(diào)整的位置待命,然后等待下一動作的進行。其工作流程大約如下:完成壓射后,在還未進行下一循環(huán)生產(chǎn)周期時,定量液壓油通過定量油缸、一速方向閥預(yù)先進入壓射油缸的活塞腔,推動壓射活塞前進,到達預(yù)先調(diào)整的位置待命;當合模、扣前動作完成時,二速邏輯閥打開,蓄能器釋放能量,瞬間由勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?,液壓油快速進入壓射油缸推動活塞向前,進行快速壓射。
      [0011]本實用新型具有以下優(yōu)點:其應(yīng)用于熱室壓鑄機可改進壓射結(jié)構(gòu),產(chǎn)生新的壓射工藝,實現(xiàn)定量式預(yù)填充壓射,節(jié)省壓射時間,縮短生產(chǎn)循環(huán)周期,使得在單位時間內(nèi)提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
      [0012]下面結(jié)合【附圖說明】與【具體實施方式】,對本實用新型作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖中:壓射油缸I;壓射油缸油路2;—速方向閥3;二速邏輯閥4;定量油缸5;調(diào)節(jié)裝置6。
      【具體實施方式】
      [0015]參見圖1,本實施例所提供的定量式預(yù)填充壓射裝置,包括壓射油缸1、壓射油缸油路2、一速方向閥3及二速邏輯閥4,所述一速方向閥3與壓射油缸油路2之間設(shè)有定量油缸5,該定量油缸5通過一速方向閥3向壓射油缸I推送定量的液壓油;當一速方向閥I打開時,所述定量油缸5的定量液壓油進入壓射油缸I的活塞腔,推動壓射活塞前進,進而使壓射錘頭向前運動,并剛好能推動壓室內(nèi)的合金液流入射咀預(yù)先調(diào)整的位置待命。
      [0016]具體地,所述定量油缸4為機械式定量油缸,該機械式定量油缸設(shè)有調(diào)節(jié)裝置6,該調(diào)節(jié)裝置6與機械式定量油缸的定量活塞相連接,調(diào)節(jié)定量活塞的行程,進而調(diào)節(jié)定量液壓油的固定容積。所述調(diào)節(jié)裝置為機械式的調(diào)節(jié)裝置,如螺桿式、按壓定位式等等機械式的自動或手動調(diào)節(jié)裝置皆可。
      [0017]具體地,所述壓射油缸油路2包括一級壓射油路、二級壓射油路。
      [0018]具體地,所述一級壓射油路通過定量油缸5、一速方向閥3連接壓射油缸,所述二級壓射油路通過二速邏輯閥4連接壓射油缸。
      [0019]本實用新型并不限于上述實施方式,采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術(shù)特征,而得到的其他定量式預(yù)填充壓射裝置,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種定量式預(yù)填充壓射裝置,包括壓射油缸、壓射油缸油路、一速方向閥及二速邏輯閥,其特征在于,所述一速方向閥與壓射油缸油路之間設(shè)有定量油缸,該定量油缸通過一速方向閥向壓射油缸推送定量的液壓油;當一速方向閥打開時,所述定量油缸的定量液壓油進入壓射油缸的活塞腔,推動壓射活塞前進,進而使壓射錘頭向前運動,并剛好能推動壓室內(nèi)的合金液流入射咀預(yù)先調(diào)整的位置待命。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量式預(yù)填充壓射裝置,其特征在于,所述定量油缸為機械式定量油缸,該機械式定量油缸設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置與機械式定量油缸的定量活塞相連接,調(diào)節(jié)定量活塞的行程,進而調(diào)節(jié)定量液壓油的固定容積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量式預(yù)填充壓射裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置為機械式的調(diào)節(jié)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量式預(yù)填充壓射裝置,其特征在于,所述壓射油缸油路包括一級壓射油路、二級壓射油路。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定量式預(yù)填充壓射裝置,其特征在于,所述一級壓射油路通過定量油缸、一速方向閥連接壓射油缸,所述二級壓射油路通過二速邏輯閥連接壓射油缸。
      【文檔編號】B22D17/02GK205614032SQ201620395337
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年5月3日
      【發(fā)明人】葉偉雄, 關(guān)定國
      【申請人】東莞捷勁機械設(shè)備有限公司
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